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公开(公告)号:CN118239793A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410398702.3
申请日:2024-04-03
Applicant: 济南大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/58 , C04B41/88 , F41H5/04
Abstract: 本发明涉及一种微叠层梯度陶瓷/金属复合材料及其制备方法,属于陶瓷基仿生复合材料技术领域。首先通过浆料配制、逐层铸造、双向冷冻浇注和真空冷冻干燥的工艺流程制备微叠层梯度多孔陶瓷预制体,随后将金属材料填充于所述陶瓷预制体的孔隙中。该陶瓷材料为Al2O3、B4C、SiC、Si3N4和TiB2的一种或一种以上,该金属为铝、镁、铁或以它们为基体的合金。本发明的有益效果在于,所述的复合材料具有软硬质相交互叠合的多级微叠层梯度结构,可以结合多级叠层和梯度结构在性能增强方面的作用,具有轻质、高强度、高韧性以及优异的抗冲击和抗损伤能力。
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公开(公告)号:CN109053184A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811044162.X
申请日:2018-09-07
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/447
CPC classification number: C04B35/447 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3244 , C04B2235/3293 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明涉及一种高性能低膨胀磷酸盐陶瓷材料的制备方法,属于低膨胀陶瓷领域。本发明的陶瓷材料为NZP族固溶体型Ca0.5Sr0.5Zr4‑xSnxP6O24磷酸盐陶瓷材料,其具有致密度高、力学性能好、抗热震性能好等优点。当0
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公开(公告)号:CN118271112A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410386357.1
申请日:2024-04-01
Applicant: 济南大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/563 , C04B35/10 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/624
Abstract: 本发明涉及一种具有梯度微叠层孔结构的陶瓷材料及其制备方法,属于多孔陶瓷技术领域。包括以下步骤:在去离子水中加入陶瓷粉体、烧结助剂、分散剂和溶胶,球磨制成均匀浆料;将溶胶水溶液输送到陶瓷浆料中,得到混合浆料,向模具内依次输送不同固相含量的混合浆料,调控固化坯体中陶瓷含量梯度变化;垂直于梯度方向进行冷冻成型;经真空冷冻干燥处理、烧结,得到梯度微叠层多孔陶瓷材料。本发明的有益效果在于,通过调节制备参数,可实现微观结构及性能的精确梯度控制;制备梯度多孔陶瓷具有定向排列的层状结构,微观结构与贝壳等生物材料相似,具有较好的力学性能;作为多孔陶瓷预制体可制备出高强韧复合材料,可满足不同领域的应用需求。
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公开(公告)号:CN110256069B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN201910556627.8
申请日:2019-06-25
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷料浆的制备方法,属于陶瓷3D打印成型领域。采用粉体混合(内着色)法,用稀土氧化物和过渡金属氧化物对陶瓷进行着色,以获得自然牙色的氧化锆陶瓷;采用低聚物树脂和活性稀释剂共同作为交联剂,利用球磨法,制得一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷的料浆,具有固含量高、粘度低、均匀性好、固化厚度大、打印成型精度高和固化强度高等优点,并且生产工艺简单,便于推广应用。通过本发明的料浆打印成型的齿科陶瓷预制体,经过脱脂、烧结,可获得均匀自然牙色的效果,实现形状、尺寸、牙色的个性化定制,与患者原有牙齿完美契合,节省操作时间,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN118271108A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410423342.8
申请日:2024-04-09
Applicant: 济南大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/80 , C04B35/48 , C04B35/584 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印技术的织构化碳化硅晶须增强陶瓷基复合材料及其制备方法,属于复合陶瓷增材制造技术领域。通过在3D打印陶瓷浆料中加入碳化硅晶须,将光固化工艺中刮刀刮平这一步骤应用于定向排列模板,使碳化硅晶须在陶瓷内定向排布,实现晶须的内部织构化,获得珍珠层仿生结构。利用碳化硅晶须及仿生层状结构产生的晶须拔出、裂纹偏转和桥联等作用,促进碳化硅晶须优良性能的充分发挥,在保持强度韧性明显的性能择优取向,提高材料的综合力学性能。本发明的制备过程简单高效,适合于精密复杂零件的打印成型,有利于制备高精密度、结构复杂的大尺寸陶瓷件,成型后的零件具有高强高韧的力学性能优势。
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公开(公告)号:CN118255583A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410442369.1
申请日:2024-04-12
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明适用于陶瓷材料技术领域,涉及一种基于光固化成型的磷酸盐低膨胀陶瓷材料及其制备方法。包括以下步骤:将光敏树脂、光引发剂、分散剂和磷酸盐粉末混合搅拌均匀,球磨,得光固化浆料;使用DLP技术将光固化浆料打印得到零件坯体;通过脱脂工艺将树脂去除,得到光固化陶瓷素坯,经烧结获得结构稳定、力学性能优异,具有低膨胀特性的磷酸盐陶瓷材料。本发明具有成型精度高、工艺可控、能够通过光固化直接制造陶瓷、适于批量生产的优点,适用于制备具有复杂形状及内部结构的低膨胀陶瓷材料,解决了传统成型工艺难以获得具有复杂结构陶瓷的问题。
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公开(公告)号:CN110256069A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910556627.8
申请日:2019-06-25
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/634 , A61K6/02
Abstract: 本发明涉及一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷料浆的制备方法,属于陶瓷3D打印成型领域。采用粉体混合(内着色)法,用稀土氧化物和过渡金属氧化物对陶瓷进行着色,以获得自然牙色的氧化锆陶瓷;采用低聚物树脂和活性稀释剂共同作为交联剂,利用球磨法,制得一种可光固化的3D打印成型用染色齿科氧化锆陶瓷的料浆,具有固含量高、粘度低、均匀性好、固化厚度大、打印成型精度高和固化强度高等优点,并且生产工艺简单,便于推广应用。通过本发明的料浆打印成型的齿科陶瓷预制体,经过脱脂、烧结,可获得均匀自然牙色的效果,实现形状、尺寸、牙色的个性化定制,与患者原有牙齿完美契合,节省操作时间,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN108840676A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810971099.8
申请日:2018-08-24
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种Ca0.5Sr0.5Zr4P6O24-ZrP2O7低膨胀陶瓷及其制备方法,属于低膨胀陶瓷材料领域。所述陶瓷由Ca0.5Sr0.5Zr4P6O24和ZrP2O7两相复合而成,其中ZrP2O7相的含量占复相陶瓷总质量的2~10%。本发明所制备的新型复相陶瓷材料保持了较低的热膨胀系数,其平均热膨胀系数为1.36~1.80×10-6/℃,属低膨胀陶瓷材料。同时,该复相陶瓷材料具有低孔隙率、高致密度(相对密度达到了92%以上)、耐高温、高抗热震和力学性能优良等优点,可以应用在许多重要的高温领域。
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公开(公告)号:CN118359434A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410485755.9
申请日:2024-04-22
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/622 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种基于光固化钨酸锆基陶瓷复合材料及其制备方法,涉及增材制造陶瓷复合材料领域。所述方法包括以下步骤:称取钨酸锆和氧化物陶瓷粉末在球磨机中混合均匀,烘干、过筛,得到陶瓷混合粉体;将光敏树脂、光引发剂和分散剂混合搅拌均匀,球磨,制成浆料;将陶瓷混合粉体加入到树脂浆料中,球磨混合,得到光固化陶瓷浆料;将光固化陶瓷浆料进行光固化打印,得到陶瓷坯体;陶瓷坯体经脱脂、烧结后,得到钨酸锆基陶瓷复合材料。本发明方法具有工艺可控、适于批量生产的优点,制备出的陶瓷材料成型精度高、形状复杂度高,且具有近零膨胀系数,在航空航天、通讯信息、精密仪器等领域上将有重要应用价值。
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公开(公告)号:CN108358624A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810199180.9
申请日:2018-03-12
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/447 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种可耐高温的低膨胀NZP族磷酸盐陶瓷材料及其制备方法,属于低膨胀陶瓷领域。本发明的陶瓷材料为可耐高温、抗热震且热膨胀系数较低的NZP族固溶体型Ca0.5Sr0.5Zr4-xTixP6O24(简称CSZTP)磷酸盐陶瓷材料,当0
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