一种厚板轧机复合制坯自动轧制工艺

    公开(公告)号:CN104117539A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410300412.7

    申请日:2014-06-28

    IPC分类号: B21B1/38

    摘要: 一种厚板轧机复合制坯自动轧制工艺,包括复合制坯工艺与自动轧制工艺,所述的复合制坯以及自动轧制具体工艺过程如下:步骤1:复合制坯,所述的复合制坯工艺包括坯料选取和真空焊接两个过程,该阶段的具体的工艺过程为:(1)根据特厚板的成品规格,选取合适的坯料;(2)将选取的坯料重叠焊接在一起;步骤2:自动轧制,所述的自动轧制工艺具体过程为:(1)将上述步骤焊接而成的钢坯原料的型号制定相应的轧制规程表;(2)将轧制规程表输入轧机的PDI数据库;(3)根据输入数据,轧机将焊接在一起的钢坯进行轧制。本发明克服了目前现有厚板轧制技术存在的局限,可以轧制厚度超过300mm的特厚板,具有广泛的推广应用价值。

    一种厚板轧机精确除鳞自动控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN103272863A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310251272.4

    申请日:2013-06-21

    IPC分类号: B21B45/08

    摘要: 本发明公开了一种厚板轧机精确除鳞自动控制方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)建立钢板开始进入轧机时的时机位置S0和除鳞喷射阀打开时钢板的头部位置S1的拟合关系曲线;(2)通过与运输辊道传动控制系统通讯,获取速度值进行位置计算,结合热检测装置检测的钢板头部位置用于确定钢板开始进入轧机时的时机位置S0和钢板的实际位置S;(3)调用所确定的拟合关系曲线,根据拟合关系曲线所确定的位置点,与实际钢板位置进行比较,确定打开除鳞阀的时间点;(4)与轧机控制系统通讯,发出打开除鳞阀信号,轧机控制系统根据现场原有连锁条件确定除磷阀的开闭。

    一种用于滚切式双边剪退刀系统的拉杆

    公开(公告)号:CN203887308U

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201420334466.0

    申请日:2014-06-20

    IPC分类号: B23D33/00

    摘要: 本实用新型公开了一种用于滚切式双边剪退刀系统的拉杆,属于拉杆,其结构包括拉杆本体,拉杆本体包括拉杆头和拉杆体,拉杆头和拉杆体通过螺纹连接并以稳钉固定,拉杆头的下部设置有一圆柱形腔体,腔体处的拉杆头内侧设置有内螺纹,拉杆体的上部设置有与拉杆头内螺纹相配合的外螺纹,拉杆体的上部伸入至拉杆头的腔体内,并通过外螺纹和内螺纹配合连接,拉杆头与拉杆体之间设置有挡油罩,挡油罩套于拉杆体上,挡油罩顶部套于带有外螺纹的拉杆体上,拉杆头与拉杆体之间通过稳钉固定。本实用新型具有延长双边剪退刀系统拉杆使用寿命,快速实现拉杆更换,达到消除重大设备隐患的目的等特点。