粗纺细针羊毛针织纱线的制备方法

    公开(公告)号:CN107723865B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201711083859.3

    申请日:2017-11-07

    IPC分类号: D02G3/04

    摘要: 本发明涉及一种纺织纱线技术领域,尤其是一种粗纺细针羊毛针织纱线的制备方法;本发明的目的在于提供一种轻薄、降低成本和丰厚柔软的粗纺细针羊毛针织纱线的制备方法;第一步,原料的选择:由85%~95%的80S丝光澳毛和5%~15%的涤纶长丝构成,且80S丝光澳毛与涤纶长丝的总配比为100%;第二步,纯毛单纱的制备:将85%~95%80S丝光澳毛经过染色→和毛→梳毛→细纱→络筒,制备成26Nm的纯毛单纱等;通过上述粗纺细针羊毛针织纱线的制备方法制备而成的粗纺细针羊毛针织纱线纯毛单纱包覆在涤纶长丝的外面,使得手感与纯毛织物相似,涤纶长丝在内,可改进产品的服用性能,且成本降低。

    一种半精纺羊毛包芯竹节纱线的制备方法

    公开(公告)号:CN109137197A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811140369.7

    申请日:2018-09-28

    IPC分类号: D02G3/36 D02G3/34 D02G3/04

    摘要: 本发明涉及一种纺织纱线技术领域,尤其是一种半精纺羊毛包芯竹节纱线的制备方法;本发明的目的在于提供一种降低生产成本、增强纱线断裂强力和纱线断裂伸长率的半精纺羊毛包芯竹节纱线的制备方法;第一步,原料的选择:由84%~90%的80S丝光澳毛和10%~16%的涤纶长丝(30D/12F,FDY)构成,且80S丝光澳毛和涤纶长丝的总配比为100%;第二步,长丝倒筒:利用络丝设备将10%~16%的涤纶长丝络在多个直径为7.5CM,宽度为5.5CM的硬质小纸筒上,且每个小纸筒上的络丝定长为30KM,从而为后续的细纱包芯结构生产做好准备等;通过上述半精纺羊毛包芯竹节纱线的制备方法制备而成的半精纺羊毛包芯竹节纱线强力好、伸长性优良,且原料成本降低,同时产品手感轻柔。

    一种段彩针织纱的制备加工方法

    公开(公告)号:CN106381591B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201610776784.6

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明涉及一种纺织纱线领域,尤其是一种段彩针织纱的制备加工方法;本发明的目的是提供一种手感柔软、舒适性好且抗起球效果能达到3级的段彩针织纱的制备加工方法;第一步,原料的选择:100%的17.5um丝光美丽诺羊毛;第二步,染色处理:在室温下以浴比1:8~1:10进行配比,且还加入0.5~1g/L的冰醋酸、0.5~1g/L的匀染剂阿白格B和添加量为0~3%由浅到深的毛用活性染料,并保持10分钟,然后以每分钟0.8℃升温至45~55℃,再以每分钟1℃升温至80~90℃,并保持45~60分钟,然后停止升温,使其以每分钟0.8℃降温至65~75℃,并保持5分钟,然后再以每分钟1℃降温至45~55℃,最后自然冷却完成染色处理,且在整个染色过程中PH值保持在4~6等。

    羊毛低温染色方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103061165B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210592279.8

    申请日:2012-12-29

    IPC分类号: D06P3/14 D06P1/44 D06P5/00

    摘要: 本发明涉及羊毛低温染色方法,是在室温下以浴比50比1配置染液,并在染液中加入1.5%的ALbegal B,10分钟后加入冰醋酸调节pH值至5-5.5,加入6%的低温染色助剂LTD、6.5%的羊毛保护剂HTW,保持20分钟,然后开始每分钟1℃升温,升至70℃后保持10分钟,然后以每分钟0.7℃升至80℃,保持70分钟后加入,然后停止保温,使其自然降至常温再次加入羊毛保护剂HTW后,再次每分钟1℃升温至80℃保持20分钟,然后第二次自然降温至常温,接着第三次以每分钟1℃升温至50℃并保持15分钟,然后第三次自然降温至常温,加入氨水调节pH值至8.5,第四次以每分钟1℃升温40℃并保持20分钟,最后自然冷却完成染色。其中所述的百分比均是与染液的质量百分比。

    半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法

    公开(公告)号:CN107700006A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711084310.6

    申请日:2017-11-07

    摘要: 本发明涉及一种纺织纱线技术领域,尤其是一种半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法;本发明的目的在于提供一种提高产量、降低生产成本,且提升抗菌性能的半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法;第一步,原料的选择:由60%~70%90S丝光澳毛、5%~10%羊绒和25%~30%汉麻构成,且90S丝光澳毛、羊绒和汉麻的总配比为100%;第二步,90S丝光澳毛和羊绒的染色处理:将90S丝光澳毛和羊绒分别在室温下以浴比1:8~1:12进行配比,且还加入0.5~1g/L的冰醋酸、0.5~1g/L的匀染剂阿白格B和添加量为0~3%由浅到深的毛用活性染料等;本发明所设计的一种半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法,通过采用外购全麻与毛绒混纺纱线并合形式,生产效率提高,产量大幅度提高,降低了生产成本。

    羊毛低温染色方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103061165A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210592279.8

    申请日:2012-12-29

    IPC分类号: D06P3/14 D06P1/44 D06P5/00

    摘要: 本发明所设计的羊毛低温染色的方法,是在室温下以浴比50比1配置染液,并在染液中加入1.5%的ALbegal B,10分钟后加入冰醋酸调节pH值至5-5.5,加入6%的低温染色助剂LTD、6.5%的羊毛保护剂HTW,保持20分钟,然后开始每分钟1℃升温,升至70℃后保持10分钟,然后以每分钟0.7℃升至80℃,保持70分钟后加入,然后停止保温,使其自然降至常温再次加入羊毛保护剂HTW后,再次每分钟1℃升温至80℃保持20分钟,然后第二次自然降温至常温,接着第三次以每分钟1℃升温至50℃并保持15分钟,然后第三次自然降温至常温,加入氨水调节pH值至8.5,第四次以每分钟1℃升温40℃并保持20分钟,最后自然冷却完成染色。其中所述的百分比均是与染液的质量百分比。