利用抗生素发酵废渣制取工业纯氢的设备及其方法

    公开(公告)号:CN103184075A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310119760.X

    申请日:2013-04-08

    IPC分类号: C10J3/48 C10J3/72

    摘要: 利用抗生素发酵废渣制取工业纯氢的设备,包括配制槽3、预处理槽5、缓冲槽6、球磨机8、气化炉9、变换塔11、脱硫塔12、脱碳塔13、提氢塔14、多个泵15。利用抗生素发酵废渣制取工业纯氢的方法:将抗生素发酵废渣加碱将PH值调至9.0,随后进入湿式球磨机或棒磨机,与煤混合打浆,制成水煤浆泵送入水煤浆中储罐;水煤浆制备用煤主要是神华煤,经料浆泵打到气化炉与纯氧反应生成水煤气,气化炉内温度为1300-1350℃,停留时间为10秒,压力1.3MPa,分解成为CO、H2、CO2、CH4等物质,经变换、脱硫、脱碳等工序后制成工业纯氢。本发明创造不污染环境,而且能够将其转变为工业纯氢。

    利用水煤浆技术焚烧高浓度废水联产合成氨方法

    公开(公告)号:CN101935055A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010259688.7

    申请日:2010-08-19

    IPC分类号: C01C1/04 F23K1/02

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 利用水煤浆技术焚烧高浓度废水联产合成氨方法,高浓度废水首先经过预处理制备水煤浆;制成浓度为50-65%的水煤浆与空分过来的纯氧气一起喷入气化炉内,在1350~1450℃、1.1~1.3MPa高温、高压条件下进行气化、裂解反应,生成CO、CO2、H2、N2及微量硫化氢的水煤气;经变换工序使CO与水蒸汽作用生成CO2和H2;再经脱硫工序湿法脱硫除去微量硫化氢;一部分气体进入碳化工序脱除CO2,同时生成碳铵。另一部分气体进入PSA提氢工序制备成高纯氢气。制成的高纯氢气用于制备硼氢化钾,一部分与空分送来的高纯氮气混合,一起进入合成工序生产合成氨,制备成品液氨。本发明工艺简单、不产生二次污染,还具有循环综合利用的特点。

    一种阿米卡星生产过程中产生的氨氮废水的处理方法

    公开(公告)号:CN100564271C

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200810110085.3

    申请日:2008-06-03

    摘要: 氨氮废水处理方法,氨氮废水首先经过膜过滤器过滤,滤出稀氨水进入等压回收工序制备提浓氨水,经碳化生产碳酸氢铵。截留液先水解提取卡那碱,其回收产生的含氨氮的有机废水用于制备水煤浆;制成浓度为60%的水煤浆与空分过来的纯氧气一起在1350~1450℃、1.3MPa高温、高压条件下进行气化、裂解反应,生成CO、CO2、H2、N2及微量硫化氢的水煤气;经变换工序使CO与水蒸汽作用生成CO2和H2;再经脱硫工序湿法脱硫除去微量硫化氢;一部分气体进入碳化工序脱除CO2,同时生成碳铵。另一部分气体进入PSA提氢工序制备成高纯氢气,作为成品或用于制备成品液氨。本发明变废为宝,运行费用低。

    一种氨氮废水处理方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101289238A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810110085.3

    申请日:2008-06-03

    摘要: 氨氮废水处理方法,氨氮废水首先经过膜过滤器过滤,滤出稀氨水进入等压回收工序制备提浓氨水,经碳化生产碳酸氢铵。截留液先水解提取卡那碱,其回收产生的含氨氮的有机废水用于制备水煤浆;制成浓度为60%的水煤浆与空分过来的纯氧气一起在1350~1450℃、1.3MPa高温、高压条件下进行气化、裂解反应,生成CO、CO2、H2、N2及微量硫化氢的水煤气;经变换工序使CO与水蒸汽作用生成CO2和H2;再经脱硫工序湿法脱硫除去微量硫化氢;一部分气体进入碳化工序脱除CO2,同时生成碳铵。另一部分气体进入PSA提氢工序制备成高纯氢气,作为成品或用于制备成品液氨。本发明变废为宝,运行费用低。

    一种含DMF废水的资源化利用方法

    公开(公告)号:CN109280564A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710597804.8

    申请日:2017-07-20

    摘要: 本发明提供一种含DMF(N,N-二甲基甲酰胺)废水的资源化利用方法,所述方法包括如下步骤:(1)调节待处理的含DMF废水的COD值≥2×105ppm、pH值≥8,得到预处理液;(2)将预处理液与水煤浆助剂和碳源物质混合,制备含有DMF的水煤浆;(3)将含有DMF的水煤浆在含氧气氛中、温度为1200-1600℃、压力为0.5-3.0MPa条件下进行气化反应,得到气体产物和液态熔渣。所述含DMF废水的资源化利用方法能够将废水中的DMF彻底分解,并将其转化为可用作化工原料的合成气,可用于生产多种高附加值的化工产品,既实现了其无害化安全处置,又可实现其资源化利用,具有较好的经济、社会和环境效益。

    一种废活性炭资源化利用方法

    公开(公告)号:CN108517226A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810284164.X

    申请日:2018-04-02

    摘要: 本发明提供了一种废活性炭资源化利用方法,所述方法包括以下步骤:(1)将废活性炭与碳源物质、水和助剂混合,得到水煤浆;(2)将得到的水煤浆在含氧气氛中,于1100℃~1600℃和0.5MPa~3.5MPa进行气化反应,得到气态产物和液态熔渣;(3)将得到的气态产物和液态熔渣进行激冷分离,得到混合气体和玻璃态渣。本发明所述方法采用水煤浆气化及高温熔融协同处置废物,使废活性炭在高温短时分解,其所含的C、H、O和N元素全部转化为气态产物,再经过现有成熟的净化和变换技术处理,获得高含量CO2和H2的混合气体,最后将其用于合成液氨及碳酸氢铵,进而彻底解决其对环境带来的污染风险。

    一种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法

    公开(公告)号:CN108841423A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810535654.2

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: C10L1/32

    摘要: 本发明涉及废水处理和水煤浆制备技术,旨在提供一种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法。该种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法包括步骤:将煤转化过程中产生的洗气水、脱硫贫液、硫磺水和碳化废水,进行混合搅拌;向混合后的废水中加入复合碱作为调理剂,复合碱的添加量为废水总质量的0.4~1.0wt%;最后将处理后的废水,与煤、添加剂加入棒磨机,制备出废水水煤浆。本发明针对多种煤转化废水的复杂组分和特点,提出了混合废水合理的配比,并采用了复合碱作为煤转化废水的调理剂,有效提高了废水水煤浆的成浆性和流动性,有利于其工业应用。

    一种废有机溶剂资源化利用方法

    公开(公告)号:CN108410526A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810282980.7

    申请日:2018-04-02

    IPC分类号: C10L1/32 C10J3/46

    摘要: 本发明提供了一种废有机溶剂资源化利用方法,所述方法包括以下步骤:(1)将废有机溶剂、水和助剂混合后,调节pH值制成预处理液;(2)将预处理液与碳源物质混合,得到水煤浆;(3)将水煤浆在含氧气氛中,于1100℃~1700℃和0.5MPa~4MPa进行气化反应,得到气态产物和液态熔渣;(4)将气态产物和液态熔渣进行激冷分离,得到混合气体和玻璃态渣。本发明采用水煤浆气化及高温熔融协同处置废物,使废有机溶剂在高温短时分解,其所含C、H、O和N元素全部转化为气态产物,再经过净化和变换处理,获得高含量CO2和H2的混合气体,用于生产碳酸氢铵,实现了废有机溶剂的高效安全处置和资源化利用。