一种高强度低醛胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN110819276B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201911166199.4

    申请日:2019-11-25

    摘要: 本发明涉及一种高强度低醛胶及其制备方法,所述高强度低醛胶由以下组成:脲醛树脂胶粘剂100份,水性环氧树脂5‑15份,植物蛋白粉5‑15份,面粉为30‑40份,填料10‑20份;本发明创造性的使用植物蛋白粉,既作用于水性环氧树脂、促使其与脲醛树脂反应,进一步提升交联密度;又能充当填料、增加胶水粘稠度,提升胶水涂布性能;使用水性环氧树脂作为交联剂,增强了脲醛树脂的胶合强度,提升胶水的耐水性能;相比于普通低摩尔比脲醛树脂胶粘剂,该胶水具有优异的胶合强度,甲醛释放量更低,9~11L干燥器法测得甲醛释放量≤0.2mg/L。引用检测标准GB/T 17657‑2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》。

    一种三聚氰胺生态板的生产工艺

    公开(公告)号:CN104526789B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410835632.X

    申请日:2014-12-28

    IPC分类号: B27D1/00 B27D1/08 B27D5/00

    摘要: 本发明涉及一种三聚氰胺生态板的生产工艺,该工艺具体包括以下步骤:(1)中板拼接;(2)芯板布胶;(3)排板组坯;(4)冷压;(5)割芯;(6)热压;(7)刮腻;(8)砂光;(9)半检;(10)二次刮腻;(11)二次砂光;(12)布胶贴面;(13)基板冷压;(14)割边;(15)基板热压;(16)基板一次刮腻;(17)基板定厚砂光;(18)锯边;(19)基板检验;(20)修补;(21)三聚氰胺贴纸热压;(22)成品检验和打包。与现有技术相比,本发明将三聚氰胺浸渍纸直接压贴在基板表面,工艺简单合理,且经过工艺加工出的三聚氰胺生态板可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,表面平整,适用范围广;硬度大,耐磨,耐热性好,耐腐蚀,能抵抗一般溶剂的磨蚀,经济环保。

    一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木工板的制备方法

    公开(公告)号:CN114260985A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111615466.9

    申请日:2021-12-27

    摘要: 本发明涉及板材制造技术领域,尤其涉及一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木工板的制备方法。本发明提供的制备方法:在芯板的正反表面胶合第一拼接中板后进行第一压制得到第一半成品;在第一半成品的正反表面胶合第二拼接中板后进行第二压制得到第二半成品;将三聚氰胺浸渍胶膜纸覆面密度板的单面后进行压贴得到压贴密度板;在所述第二半成品的正反表面胶合所述压贴密度板未压贴所述三聚氰胺浸渍胶膜纸的一面后进行第三压制得到所述三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木工板,所述第三压制包括:依次进行第三冷压和第三热压,所述第三热压的温度≤100℃。本发明提供的制备方法得到的三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木工板平整度高。

    一种高强度低醛胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN110819276A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911166199.4

    申请日:2019-11-25

    摘要: 本发明涉及一种高强度低醛胶及其制备方法,所述高强度低醛胶由以下组成:脲醛树脂胶粘剂100份,水性环氧树脂5-15份,植物蛋白粉5-15份,面粉为30-40份,填料10-20份;本发明创造性的使用植物蛋白粉,既作用于水性环氧树脂、促使其与脲醛树脂反应,进一步提升交联密度;又能充当填料、增加胶水粘稠度,提升胶水涂布性能;使用水性环氧树脂作为交联剂,增强了脲醛树脂的胶合强度,提升胶水的耐水性能;相比于普通低摩尔比脲醛树脂胶粘剂,该胶水具有优异的胶合强度,甲醛释放量更低,9~11L干燥器法测得甲醛释放量≤0.2mg/L。引用检测标准GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》。

    一种新型实木生态竹木板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN105415457A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511007334.2

    申请日:2015-12-28

    摘要: 本发明属于板材加工领域,提供一种新型实木生态竹木板及其生产工艺,其中新型实木生态竹木板,包括杉木板芯、中板、竹纤维板和三聚氰胺浸渍纸,所述杉木板芯的上下表面分别涂胶覆有中板,并一体压合组成板坯;所述竹纤维板上压贴三聚氰胺浸渍纸一体组成面层基板;在板坯的上下表面分别涂胶有面层基板并经冷热压一体成型,制成成品。本发明具有的优点:1、采用新型组坯结构,大大提高了板材的硬度、握钉力和静曲强度以及表面平整度;2、采用了竹纤维板做为表面基板,大大提高了三聚氰胺生态板耐龟裂、耐冷热循环性能,使得三聚氰胺生态板能够满足全天候全地区使用的要求,并且成品甲醛低,经济环保,同时具有防水、防霉、阻燃、防蛀虫等优点。