一种镍钴锰铜溶液常压除铁铝硅的方法

    公开(公告)号:CN112779419B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202011550592.6

    申请日:2020-12-24

    摘要: 本发明公开了一种镍钴锰铜溶液常压除铁铝硅的方法。本发明包括如下步骤:1)取粗制镍钴锰铜原料,与水混合浆化后,加入酸和还原剂进行浸出,浸出终点pH≤2.5,控制合适的Fe2+含量;2)上述浸出浆料经浓密分离后,上清液和沉淀剂并流加入温度为70‑100℃的含镍钴锰铜的除铁铝硅后液并保温,沉淀剂为含固量1‑50%的粗制镍钴锰铜原料,除铁铝硅pH=3.0‑4.0;3)上述浆料经固液分离,滤液作为萃取原液,除铁铝硅渣和浸出渣加水配置成浆料,浆料固含量≤50%,加酸调pH=2.0‑3.5,加还原剂使Fe2+≥0.1g/L,经固液分离得除铁铝硅渣和滤液,滤液送往浸出段,用于原料浸出。本发明除铁铝硅不需要使用辅料、危化品,也不引入其他元素,达到降低辅料成本和废水盐度的目的,降低污水处理压力。

    一种分离超细钴系化合物粉体中磁性杂质的方法

    公开(公告)号:CN108031550B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201711282762.5

    申请日:2017-12-07

    摘要: 本发明属于电池级钴材料制备技术领域,特别涉及一种分离钴材料中磁性杂质的方法。本发明方法包括如下具体步骤:将用纯水浆化得到的一定固液比的钴系化合物浆料或是合成得到的一定固液比的钴系化合物浆料依次泵入流体管道除铁器、全自动浆料除铁器进行浆料循环除磁性杂质;将经过步骤一除磁性杂质后的浆料过滤洗涤后干燥或直接干燥得到超细钴系化合物粗粉体;然后将超细钴系化合物粗粉体输入旋转式除铁器进行干料除磁性杂质,得到磁性杂质含量以铁计小于50μg/kg的超细钴系化合物粉体。本发明提供了一种能够有效分离超细钴系化合物粉体中的磁性杂质,满足电池级钴系化合物日益严苛的磁性杂质指标要求的高效、简便、稳定的除磁性杂质方法。

    一种锂电池正极材料包覆用钴氧化物及其制备方法

    公开(公告)号:CN113896249A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111150291.9

    申请日:2021-09-29

    摘要: 本发明公开了一种大比表面积钴氧化物及其制备方法,所述方法包括:(1)配制钴盐溶液和氢氧化钠溶液;(2)在搅拌条件下,将钴盐溶液和氢氧化钠溶液并流加入反应釜中,控制pH值在8~12,生成氢氧化亚钴,反应时间为60~120分钟,通入氮气作为保护气体;(3)停止投料和通入氮气,通入作为第一氧化剂的空气,并向反应釜中加入氧化能力比空气更强的第二氧化剂,对氢氧化亚钴进行氧化,控制第二氧化剂与钴元素的摩尔比在0.2~0.8:1的范围,并调节空气的流量,生成钴氧化物mCoOOH·(1‑m)Co3O4,其中m为0.36~1;以及(4)将氧化后的浆料过滤、洗涤、干燥后,采用机械粉碎设备进行粉碎,得到比表面积在30m2/g以上的钴氧化物成品。

    一种碳酸锰及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117247049A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202210652097.9

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: C01G45/00

    摘要: 本发明公开了一种碳酸锰及其制备方法。现有的制备方法,以碳酸钠等中强碱作为沉淀剂,存在pH高导致反应快速激烈、pH不稳导致晶体成核生长难以控制,最终导致产出的碳酸锰无定型或形貌差问题。本发明将锰盐溶液与碳酸盐溶液投料至沉锰槽的底液中,投料过程中搅拌混合,控制锰盐溶液流量在3.0m3/h~4.5m3/h,碳酸盐溶液流量根据沉锰槽内反应液pH值调节,pH值控制在7.0~8.2,产出碳酸锰浆料。本发明通过锰盐溶液流量的控制和碳酸盐溶液流量的调节实现pH值稳定,反应温和,制备出来的碳酸锰D50在20μm~100μm范围内,形貌为类球形。

    一种镍钴锰铜溶液常压除铁铝硅的方法

    公开(公告)号:CN112779419A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011550592.6

    申请日:2020-12-24

    摘要: 本发明公开了一种镍钴锰铜溶液常压除铁铝硅的方法。本发明包括如下步骤:1)取粗制镍钴锰铜原料,与水混合浆化后,加入酸和还原剂进行浸出,浸出终点pH≤2.5,控制合适的Fe2+含量;2)上述浸出浆料经浓密分离后,上清液和沉淀剂并流加入温度为70‑100℃的含镍钴锰铜的除铁铝硅后液并保温,沉淀剂为含固量1‑50%的粗制镍钴锰铜原料,除铁铝硅pH=3.0‑4.0;3)上述浆料经固液分离,滤液作为萃取原液,除铁铝硅渣和浸出渣加水配置成浆料,浆料固含量≤50%,加酸调pH=2.0‑3.5,加还原剂使Fe2+≥0.1g/L,经固液分离得除铁铝硅渣和滤液,滤液送往浸出段,用于原料浸出。本发明除铁铝硅不需要使用辅料、危化品,也不引入其他元素,达到降低辅料成本和废水盐度的目的,降低污水处理压力。

    一种低成本高效皂化P204有机的方法

    公开(公告)号:CN110747332A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911010244.7

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: C22B3/38 C22B23/00

    摘要: 本发明具体涉及一种皂化P204有机的方法。本发明的一种低成本高效皂化P204有机的方法,用含有与粗制金属氢氧化物相同金属元素的溶液和该粗制金属氢氧化物进行浆化处理,然后采用浆化后的粗制氢氧化物直接与P204有机皂化;反应完毕后进行过滤,分离得到皂化余液与皂化渣,将皂化余液静置分层得到负载待提取金属的有机相和金属混合溶液。本发明方法成本低、环境污染小,同时过滤速度快、分相时间短、渣率低、有效皂化率高。

    吸附剂组合物及硫酸钴液中TOC的去除方法

    公开(公告)号:CN115888645A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211302539.3

    申请日:2022-10-24

    IPC分类号: B01J20/20 C01G51/10

    摘要: 本发明涉及电极材料生产技术领域,尤其涉及一种吸附剂组合物及硫酸钴液中TOC的去除方法。所述吸附剂组合物包括第一吸附剂和第二吸附剂;所述第一吸附剂包括改性活性炭;所述改性活性炭的平均孔径≥50nm;所述第二吸附剂包括第二活性炭;所述第二活性炭的平均孔径小于所述改性活性炭。本发明使用第一吸附剂和第二吸附剂组合吸附,兼具大孔、过渡孔以及小孔、微孔,各类孔径共同作用,可以实现硫酸钴液TOC的有效吸附。因此,采用这种吸附剂组合物可以有效降低硫酸钴液中TOC含量。实验结果表明,本发明得到的精制硫酸钴液的TOC指标稳定,且均在10ppm的标准以下。

    一种锂电池正极材料包覆用钴氧化物及其制备方法

    公开(公告)号:CN113896249B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111150291.9

    申请日:2021-09-29

    摘要: 本发明公开了一种大比表面积钴氧化物及其制备方法,所述方法包括:(1)配制钴盐溶液和氢氧化钠溶液;(2)在搅拌条件下,将钴盐溶液和氢氧化钠溶液并流加入反应釜中,控制pH值在8~12,生成氢氧化亚钴,反应时间为60~120分钟,通入氮气作为保护气体;(3)停止投料和通入氮气,通入作为第一氧化剂的空气,并向反应釜中加入氧化能力比空气更强的第二氧化剂,对氢氧化亚钴进行氧化,控制第二氧化剂与钴元素的摩尔比在0.2~0.8:1的范围,并调节空气的流量,生成钴氧化物mCoOOH·(1‑m)Co3O4,其中m为0.36~1;以及(4)将氧化后的浆料过滤、洗涤、干燥后,采用机械粉碎设备进行粉碎,得到比表面积在30m2/g以上的钴氧化物成品。

    一种低成本高效皂化P204有机的方法

    公开(公告)号:CN110747332B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201911010244.7

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: B01D11/04

    摘要: 本发明具体涉及一种皂化P204有机的方法。本发明的一种低成本高效皂化P204有机的方法,用含有与粗制金属氢氧化物相同金属元素的溶液和该粗制金属氢氧化物进行浆化处理,然后采用浆化后的粗制氢氧化物直接与P204有机皂化;反应完毕后进行过滤,分离得到皂化余液与皂化渣,将皂化余液静置分层得到负载待提取金属的有机相和金属混合溶液。本发明方法成本低、环境污染小,同时过滤速度快、分相时间短、渣率低、有效皂化率高。

    一种分离超细钴系化合物粉体中磁性杂质的方法

    公开(公告)号:CN108031550A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711282762.5

    申请日:2017-12-07

    摘要: 本发明属于电池级钴材料制备技术领域,特别涉及一种分离钴材料中磁性杂质的方法。本发明方法包括如下具体步骤:将用纯水浆化得到的一定固液比的钴系化合物浆料或是合成得到的一定固液比的钴系化合物浆料依次泵入流体管道除铁器、全自动浆料除铁器进行浆料循环除磁性杂质;将经过步骤一除磁性杂质后的浆料过滤洗涤后干燥或直接干燥得到超细钴系化合物粗粉体;然后将超细钴系化合物粗粉体输入旋转式除铁器进行干料除磁性杂质,得到磁性杂质含量以铁计小于50μg/kg的超细钴系化合物粉体。本发明提供了一种能够有效分离超细钴系化合物粉体中的磁性杂质,满足电池级钴系化合物日益严苛的磁性杂质指标要求的高效、简便、稳定的除磁性杂质方法。