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公开(公告)号：CN104562338B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201410767181.0
申请日：2014-12-12
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 本发明公开了一种生产色纺纱的方法，为将不同颜色的两种原料纤维依次通过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并之后制成并二条，所述并二条为A条和B条，所述A条和B条一起经末并条工序、粗纱工序和细纱工序制成纱线，本发明中的末并条使用的并条机装置具有构造新颖，使得条混后的棉条的截面方向上的分布不均，且在棉条纵向方向的粗细变化和色彩变化明显，采用这种棉条做成的面料表面凹凸不平，结合条状效果，使得织物具有三维色彩对比。
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公开(公告)号：CN109811445B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910211283.7
申请日：2019-03-20
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 本发明涉及纺织纱线领域，特别是涉及一种新型竹节纱及其生产方法。所述竹节纱的生产方法，包括如下步骤：将一种或多种第一纤维混纺获得第一粗纱；将一种或多种第二纤维混纺获得第二粗纱，所述第一粗纱和第二粗纱的纤维原料和/或颜色不同；将第一粗纱和第二粗纱经改造后的紧密纺段彩纱机工序和络筒工序后获得所述竹节纱；所述改造后的紧密纺段彩纱机工序包括如下特征：细纱工序获得的细纱的干定量为1.48～7.38克/100米；细纱工序的牵伸倍数为15～35倍；细纱工序的捻度为283～860T/m；细纱机的锭速为9000～14000r/min。解决了现有竹节纱竹节部分和非竹节部分的成分和颜色都是一样造成的成分和颜色单调以及织成的面料的舒适度的问题。
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公开(公告)号：CN106283304B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610653400.1
申请日：2016-08-10
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 本发明提供一种生产色纺纱的并条机装置及色纺纱和生产方法，所述并条机装置包括并条机本体和附加粗纱喂入装置，所述并条机本体包括导条架，所述附加粗纱喂入装置固定在所述并条机本体的导条架上；在并条工序中，一部分生条A经过并条机本体中并合生产出条子C；另一部分生条A与粗纱B在上述所述并条机装置中一起并合形成条子D；然后条子C和条子D在并条机本体上生产出条子E；条子E再经过粗纱、细纱和络筒工序获得色纺纱纱线。粗纱B在最终纱线中的分布也更为集中，这导致并条附加的粗纱B在纱线中分布不均，形成块状分布，此类纱线织出的布面外观具有云斑状的明显外观。
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公开(公告)号：CN107587223A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710943111.X
申请日：2017-10-11
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
IPC分类号： D02G3/34
摘要： 本发明提供一种紧密纺段彩纱的方法，所述方法采用紧密纺细纱机，所述紧密纺细纱机包括后罗拉、中罗拉和前罗拉，其中前罗拉由紧密纺细纱机的主电机传动连接，中罗拉和后罗拉分别由各自的伺服电机传动连接；所述中罗拉对应的上皮圈包括同轴的粗皮圈段和细皮圈段，粗皮圈段和细皮圈段的直径差为2~4mm；主粗纱A依次经中罗拉的粗皮圈段和前罗拉牵伸后输出；辅粗纱B依次经后罗拉、中罗拉的细皮圈段和前罗拉牵伸后输出。本申请技术方案在现有技术中紧密纺细纱机的基础上进行改进，实现段彩纱的两根粗纱主粗纱A和辅粗纱B在阶梯皮圈的控制下的互补运动，由此控制段彩纱条干的均匀性和质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN110499562B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201810466628.9
申请日：2018-05-16
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
IPC分类号： D02G3/34 , D02G3/04 , D03D15/567 , D03D15/283 , D03D15/54 , D03D15/225 , D03D15/233
摘要： 一种分段起皱混色纺纱线及其生产方法，包括如下步骤：将饰纱和固纱经差动纺细纱机工序、络筒工序、并线工序和倍捻工序后获得；所述饰纱为采用至少包括高收缩纤维制备获得的粗纱；所述固纱为若干种第二纤维混纺后获得的粗纱；所述高收缩纤维为高收缩腈纶纤维或高收缩涤纶纤维中的一种或两种。本申请上述方法中获得的分段起皱混色纺纱线中的高收缩纤维是分段附在纱线的表面，在后道工序热定型处理后，纤维会收缩，整个纱线就会分段收缩，所述织物会因为纱线每段的收缩程度的不同而呈现出起皱效果，同时织物富有弹性。
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公开(公告)号：CN110499562A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201810466628.9
申请日：2018-05-16
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 一种分段起皱混色纺纱线及其生产方法，包括如下步骤：将饰纱和固纱经差动纺细纱机工序、络筒工序、并线工序和倍捻工序后获得；所述饰纱为采用至少包括高收缩纤维制备获得的粗纱；所述固纱为若干种第二纤维混纺后获得的粗纱；所述高收缩纤维为高收缩腈纶纤维或高收缩涤纶纤维中的一种或两种。本申请上述方法中获得的分段起皱混色纺纱线中的高收缩纤维是分段附在纱线的表面，在后道工序热定型处理后，纤维会收缩，整个纱线就会分段收缩，所述织物会因为纱线每段的收缩程度的不同而呈现出起皱效果，同时织物富有弹性。
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公开(公告)号：CN105887262A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610362185.X
申请日：2016-05-26
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
IPC分类号： D02G3/34
CPC分类号： D02G3/346
摘要： 本发明提供一种环锭纺粗纱错位纺生产AB纱的方法，包括采用细纱机进行纺纱，沿着纱线加工方向，所述细纱机包括导纱杆、设于后罗拉上游的粗纱喇叭口、后罗拉、中罗拉和前罗拉，所述细纱机还包括四排粗纱吊锭装置、双孔喇叭口、细纱集棉器和伺服电机；所述伺服电机与后罗拉传动连接；所述双孔喇叭口设于所述中罗拉的上游，所述细纱集棉器设于所述前罗拉的上游。本发明公开的方法具有容易实施以及生产稳定的特点，生产出来的小比例AB纱在纱线上两种颜色的对比因所含比例的不同产品更加的丰富。
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公开(公告)号：CN109811445A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910211283.7
申请日：2019-03-20
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 本发明涉及纺织纱线领域，特别是涉及一种新型竹节纱及其生产方法。所述竹节纱的生产方法，包括如下步骤：将一种或多种第一纤维混纺获得第一粗纱；将一种或多种第二纤维混纺获得第二粗纱，所述第一粗纱和第二粗纱的纤维原料和/或颜色不同；将第一粗纱和第二粗纱经改造后的紧密纺段彩纱机工序和络筒工序后获得所述竹节纱；所述改造后的紧密纺段彩纱机工序包括如下特征：细纱工序获得的细纱的干定量为1.48～7.38克/100米；细纱工序的牵伸倍数为15～35倍；细纱工序的捻度为283～860T/m；细纱机的锭速为9000～14000r/min。解决了现有竹节纱竹节部分和非竹节部分的成分和颜色都是一样造成的成分和颜色单调以及织成的面料的舒适度的问题。
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公开(公告)号：CN103668630B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201210314317.3
申请日：2012-08-30
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
IPC分类号： D02G3/34
摘要： 本发明涉及一种新型的彩点纱线及其生产方法。本发明的新型的彩点纱线，包括为3mm-42mm的长度均等或长度在一定范围的彩色点子，彩色点子均匀散布或均匀分布在纱线中。本明新型的彩点纱线的生产对彩色点子的加工先利用散纤维纺出正常的纱线再进行合理长度的牵切以获得所需长度的彩色点子，开发出了一系列变化多端的新型彩点纱线，相比于现有技术来说，所获得的彩色点子的颜色、长度、粗细可以很好的控制，而且彩点纱线中的彩色点子分布均匀，大小一致；采用此彩点纱线所获得的彩点纱织物中，其或似夏夜雨后的星空，明亮而又清晰、或似彩珠落玉盘，炫彩夺目，可以用此类纱线制成高档内衣、T恤和休闲服等，是织造时尚、流行面料的上佳原料。
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公开(公告)号：CN104131367B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410347475.8
申请日：2014-07-21
申请人： 浙江华孚色纺有限公司
摘要： 本发明公开了一种差动纺色纺细纱机装置，包括三罗拉环锭纺细纱机本体，所述三罗拉环锭纺细纱机本体包括第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、主电机和粗纱吊锭，所述差动纺色纺细纱机装置包括第四罗拉、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口和集棉器；所述第四罗拉位于所述第三喇叭口和所述第二喇叭口之间。本发明中装置及工艺生产的纱线不仅能够同时实现多种具有特殊的纱线的大规模工业化生产，而且生产工艺稳定，瑕疵纱线数量明显减少，而且纱线结构易于控制，有效降低了企业的设备成本和生产成本。
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