一种真丝双面绉面料的加工方法

    公开(公告)号:CN104631005A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510046103.6

    申请日:2015-01-29

    摘要: 本发明为一种真丝双面绉面料的加工方法,采用真丝生坯原料作为原料,其整个加工流程为:(1)前处理;(2)将经过处理后的生坯原料进行脱胶炼白,冷水缸浸泡是将生坯原料置于温度为15-30℃的冷水缸浸泡40-60分钟;初炼工序:在5吨水的初炼缸中加入分散剂20-25㎏、纯碱20-25㎏、泡化碱4-6㎏、保险粉1-1.5㎏后,从水温80-85℃开始升温到100℃后再炼40-50分钟;复炼工序:在5吨水的复炼缸中加入分散剂8-10KG、纯碱2-2.5㎏、泡化碱4-6㎏、保险粉0.5-1㎏,保持水温100℃炼30-40分钟;(4)打卷:用松式打卷机进行无涨力的成卷;(5)整理:用无张力呢毯机、拉幅机进行烘干、拉幅得到缩率达到6%-8%的真丝双绉面料。上述加工方法得到缩率达到6%-8%,白度良好的真丝双绉面料。

    一种真丝双面绉面料的加工方法

    公开(公告)号:CN104631005B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510046103.6

    申请日:2015-01-29

    摘要: 本发明为一种真丝双面绉面料的加工方法,采用真丝生坯原料作为原料,其整个加工流程为:(1)前处理;(2)将经过处理后的生坯原料进行脱胶炼白,冷水缸浸泡是将生坯原料置于温度为15‑30℃的冷水缸浸泡40‑60分钟;初炼工序:在5吨水的初炼缸中加入分散剂20‑25㎏、纯碱20‑25㎏、泡化碱4‑6㎏、保险粉1‑1.5㎏后,从水温80‑85℃开始升温到100℃后再炼40‑50分钟;复炼工序:在5吨水的复炼缸中加入分散剂8‑10KG、纯碱2‑2.5㎏、泡化碱4‑6㎏、保险粉0.5‑1㎏,保持水温100℃炼30‑40分钟;(4)打卷:用松式打卷机进行无涨力的成卷;(5)整理:用无张力呢毯机、拉幅机进行烘干、拉幅得到缩率达到6%‑8%的真丝双绉面料。上述加工方法得到缩率达到6%‑8%,白度良好的真丝双绉面料。

    一种用于真丝面料的打卷机

    公开(公告)号:CN204490111U

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201520028478.5

    申请日:2015-01-15

    IPC分类号: B65H18/10 B65H23/34

    摘要: 本实用新型为一种用于真丝面料的打卷机,包括机架,机架上设有卷布辊、木排辊以及活动辊,所述卷布辊通过电机驱动,所述木排辊的高度和卷布辊水平;所述木排辊的内部为一不锈钢轴承,轴承外为一多块木排组成的圆形辊体,所述木排辊的不锈钢轴承的两端设于一可滑动轨道内。该装置将原先通过橡胶辊的主动滚动带动卷布辊的转动实现真丝面料的成卷过程变为卷布辊的主动滚动,减少了橡胶辊和卷布辊之间因为卷布辊上真丝面料变大而产生大的外力,使得真丝面料上有褶皱效果的印记不会被压平。

    一种用于真丝面料的收卷装置

    公开(公告)号:CN204453993U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201520026737.0

    申请日:2015-01-15

    IPC分类号: B65H23/34 B65H23/26

    摘要: 本实用新型为一种用于真丝面料的收卷装置,包括机架,机架底部设有卷布辊、张力辊以及活动辊,所述张力辊设有机架的前端,张力辊的两端与支撑臂的一端相连,支撑臂的另一端通过转轴与支架转动连接,所述活动辊包括第一活动辊和第二活动辊,卷布辊设于机架的后端,卷布辊通过电机带动;所述第二活动辊与收卷辊之间设有一木排辊,木排辊的内部为一不锈钢轴承,轴承外为一多块木排组成的圆形辊体,所述竹排辊的不锈钢轴承的两端设于一可滑动轨道内。该收卷装置使得具有褶皱效果的真丝面料实现了自动收卷,避免了真丝面料在后期人工收卷时收挤压变形,具有自动化程度高,提高了生产效率,节约了人工。