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公开(公告)号：CN111560778A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010394604.4
申请日：2020-05-11
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种麻真丝混纺面料的染色工艺，以麻纱盖在真丝上形成的麻纱为面纱,真丝为底纱的混纺面料,包括以下步骤，首先，钉襻后进96℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,加入分散染料、分散剂，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至55℃，保温5min，然后再以3℃/min升温到80℃，保温10分钟，再以4℃/min升温到100℃保持15分钟后降温至60℃，加入1.2g/L的还原清洗剂清洗，然后排水出缸。该麻真丝混纺面料的染色工艺工序简单，缩短染色时间，节约用水。
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公开(公告)号：CN110592980A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910751041.7
申请日：2019-08-14
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种半真丝混纺面料的染色工艺，包括以下步骤，首先，钉襻后进98℃练缸脱胶，然后出水直接入染缸,用间接染料加入染缸，浴比为1:5；加入盐、碱，以2℃/min升温至50℃，保温5min，然后再以3℃/min升温到90℃，保温10分钟，再以3℃/min升温到110℃保持15分钟后降温至85℃。该半真丝混纺面料的染色工艺的染色工艺工序简单，缩短染色时间，节约用水。
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公开(公告)号：CN110820311A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911002246.1
申请日：2019-10-21
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种素平缎练白工艺，工艺流程如下,第一步,生坯仓库：按照生产安排单的工艺卡要求的匹数、厂家进行发货；第二步,准备车间：使用星型架进行挂绸；第三步,圆练缸：每一缸做9-12匹，每匹长45-50米，用3吨15-30℃的冷水浸30-40分钟；然后初练缸。该素平缎练白工艺使素平缎的渗透均匀、白度较好、缎面光泽度好绸面平整。
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公开(公告)号：CN109043758A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810848385.5
申请日：2018-07-27
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： A44C27/00
CPC分类号： A44C27/00
摘要： 本发明公开了一种单面真丝珍珠锻炼白工艺，步骤一，单面真丝珍珠锻生坯按工艺卡准备匹数，码圈、钉襻；步骤二，脱胶炼白，用5吨的冷水缸浸40‑60分钟，温度为15‑30度，用5吨水的初炼缸，加入分散剂16‑20KG、纯碱4‑5kg、泡化碱4‑6kg、保险粉1‑1.5kg从水温80‑85度开始放入单面真丝珍珠锻生坯，升温到96‑98度后再炼40‑50分钟，在炼的过程中让加捻的绸缎慢慢的回缩，水温到96‑98度后开始脱胶。该单面真丝珍珠锻炼白工艺在脱胶增白的同时可以提高缩率，从而凸显珍珠肌理凹凸感。
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公开(公告)号：CN104631005A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510046103.6
申请日：2015-01-29
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： D06B3/10 , D06C3/00 , D06M11/76 , D06M101/10
摘要： 本发明为一种真丝双面绉面料的加工方法，采用真丝生坯原料作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理；(2)将经过处理后的生坯原料进行脱胶炼白，冷水缸浸泡是将生坯原料置于温度为15-30℃的冷水缸浸泡40-60分钟；初炼工序：在5吨水的初炼缸中加入分散剂20-25㎏、纯碱20-25㎏、泡化碱4-6㎏、保险粉1-1.5㎏后，从水温80-85℃开始升温到100℃后再炼40-50分钟；复炼工序：在5吨水的复炼缸中加入分散剂8-10KG、纯碱2-2.5㎏、泡化碱4-6㎏、保险粉0.5-1㎏，保持水温100℃炼30-40分钟；(4)打卷：用松式打卷机进行无涨力的成卷；(5)整理：用无张力呢毯机、拉幅机进行烘干、拉幅得到缩率达到6％-8％的真丝双绉面料。上述加工方法得到缩率达到6％-8％，白度良好的真丝双绉面料。
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公开(公告)号：CN108951123A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810848379.X
申请日：2018-07-27
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： D06M11/76 , D06M11/79 , D06M11/54 , D06M101/10
CPC分类号： D06M11/76 , D06M11/54 , D06M11/79 , D06M2101/10
摘要： 本发明公开了一种真丝织物的初炼工艺，其特征在于：首先，调制初炼溶液，按以下质量份数进行，用5吨热水的初炼缸,加入分散剂16‑20kg、纯碱4‑5kg、泡化碱4‑6kg、保险粉1‑1.5kg,混合均匀后，用星形架将真丝织物挂起来，然后将真丝织物浸入到初炼缸中，随后加温，温度控制在96‑98度，炼90‑100分钟，将星形架吊出，使真丝织物在空气中冷却到55‑60度，然后放入25‑27度水中漂洗干净。该真丝织物的初炼工艺可方便快速脱丝胶，对环境友好。
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公开(公告)号：CN107604631A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710688539.4
申请日：2017-08-12
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种丝绵缎的炼白工艺，它包括以下工艺流程：第一步，用拉幅机把生坯上的熟皱印拉平；第二步，准备车间，对生坯进行圈码、钉襻；第三步，在方炼缸中进行脱胶炼白，每缸做40-45匹，匹长为45-50米，具体做法如下，先用5吨的温水缸浸，时间30-40分钟，水温30-40℃；然后用5吨热水初炼缸，水中放分散剂15-20kg、纯碱6-8kg、泡化碱4-6kg、保险粉1-1.5kg，水温控制在96-98℃，时间90-100分钟。该丝绵缎的炼白工艺加工的产品白度好、绸面干净、无皱印。
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公开(公告)号：CN104631005B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510046103.6
申请日：2015-01-29
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： D06B3/10 , D06C3/00 , D06M11/76 , D06M101/10
摘要： 本发明为一种真丝双面绉面料的加工方法，采用真丝生坯原料作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理；(2)将经过处理后的生坯原料进行脱胶炼白，冷水缸浸泡是将生坯原料置于温度为15‑30℃的冷水缸浸泡40‑60分钟；初炼工序：在5吨水的初炼缸中加入分散剂20‑25㎏、纯碱20‑25㎏、泡化碱4‑6㎏、保险粉1‑1.5㎏后，从水温80‑85℃开始升温到100℃后再炼40‑50分钟；复炼工序：在5吨水的复炼缸中加入分散剂8‑10KG、纯碱2‑2.5㎏、泡化碱4‑6㎏、保险粉0.5‑1㎏，保持水温100℃炼30‑40分钟；(4)打卷：用松式打卷机进行无涨力的成卷；(5)整理：用无张力呢毯机、拉幅机进行烘干、拉幅得到缩率达到6％‑8％的真丝双绉面料。上述加工方法得到缩率达到6％‑8％，白度良好的真丝双绉面料。
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公开(公告)号：CN103668943A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310581063.6
申请日：2013-11-18
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： D06M11/76 , D06M11/79 , D06L3/00 , D06L1/12 , D06M101/10
摘要： 本发明涉及面料的技术领域，具体地说，涉及一种电力纺的炼白工艺及用于该工艺的初炼桶溶液和复炼桶溶液。用星形架将坯绸挂起来，每缸挂10匹，每颗针挂7页；将挂好后的坯绸在5分钟内放入冷水桶内浸泡30分钟，冷水桶内水温为30度，期间将坯绸起吊一次；将经冷水桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡40分钟，泡桶内水温为90度，期间将坯绸起吊一次；将经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼60分钟，初炼桶内水温为96度，炼后40分钟起吊一次；将经初炼桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入复炼桶40分钟，复炼桶内水温为92度；烘干和定型。成本较低，效率较高，炼白效果好，电力纺亮度高，褶皱较少，垂度较好。
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公开(公告)号：CN111005212A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911062089.3
申请日：2019-11-02
申请人： 浙江同辉纺织股份有限公司
IPC分类号： D06M11/76 , D06M11/79 , D06M15/53 , D06M11/52 , D06M13/292 , D06M15/643 , D06M13/144
摘要： 本发明公开了一种丝绸坯布的精炼液，按质量份数计,由下列组分组成,碳酸钠3份、硅酸钠12份，脂肪酸聚氧乙烯酯15份、纯碱25份，连二亚硫酸钠8份，磷酸辛酯5份、保险粉5份，二甲基硅油4份，渗透剂3份，橙油1份，离子水150份。该丝绸坯布的精炼液方便精炼且有利于后道染色。
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