一种基于醚试剂的物理溶剂型两相吸收剂及其制备和应用

    公开(公告)号:CN117679913A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410030327.7

    申请日:2024-01-09

    IPC分类号: B01D53/14

    摘要: 本发明涉及一种基于醚试剂的物理溶剂型两相吸收剂及其制备和应用,包括:二乙二醇二甲醚、乙醇胺、辅剂和水;其中,二乙二醇二甲醚的质量百分含量为30%~60%;乙醇胺的质量百分含量为15%~35%;辅剂的质量百分含量为0.1%~25%;辅剂为甲基二乙醇胺和/或3‑二甲基氨基‑1‑丙醇。本发明的有益效果是:本发明提供的两相吸收剂在吸收二氧化碳后能够自发分相,下相作为两相吸收剂的水相,聚集了绝大部分的主剂组分和辅剂组分,仅需将该两相吸收剂的水相送去吸收塔再生,减少再生潜热和显热,此外,由于有辅剂的加入,在水相中会生成碳酸根和碳酸氢根,该两类产物易于再生,可以进一步降低再生能耗。

    一种单片机控制的船舶尾气脱硝系统

    公开(公告)号:CN115779680A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211587087.8

    申请日:2022-12-07

    IPC分类号: B01D53/94 B01D53/56 B01D53/32

    摘要: 本发明涉及一种单片机控制的船舶尾气脱硝系统,包括:氨空气混合器、脱硝反应器、SCR催化剂、喷氨装置、尿素溶液储罐、温度传感器、差压传感器、NOx传感器和嵌入式控制系统;尿素溶液储罐通过喷氨装置与氨空气混合器相连,氨空气混合器的烟气出口与脱硝反应器的烟气进口相连接;脱硝反应器内置SCR催化剂。本发明的有益效果是:本发明通过嵌入式控制系统和传感器可对船舶尾气的温度、压力、NOx排放浓度进行实时检测,调整脱硝系统运行,有效控制NOx排放,具有较好的经济性与可行性。

    一种VOCs吸附冷凝回收装置系统与方法

    公开(公告)号:CN116531897A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310666515.4

    申请日:2023-06-06

    IPC分类号: B01D53/04 B01D53/00

    摘要: 本发明提供了一种VOCs吸附冷凝回收装置系统与方法,所述VOCs吸附冷凝回收装置系统包括:过滤装置、吸附单元、氮气存储装置、加热装置、冷凝单元和烟囱;所述过滤装置连接吸附单元;所述吸附单元、氮气存储装置、加热装置和冷凝单元之间形成循环回路;所述烟囱与冷凝单元相连;所述方法使用该装置系统。本发明提供的VOCs吸附冷凝回收装置系统与方法可将低浓度、高含水量的VOCs烟气进行VOCs的脱除并回收,VOCs脱除率在92.1%以上,尤其可以达到97.8%以上,回收率可达97%以上,吸附剂用量小、处理效率高、成本低、无二次污染。

    一种亚硫酸钠循环法烟气脱硫反应器

    公开(公告)号:CN115970456A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211606802.8

    申请日:2022-12-14

    摘要: 一种亚硫酸钠循环法烟气脱硫反应器,包括筒体以及传质反应单元,筒体具有容纳腔,传质反应单元包括多个薄膜管束、上管板以及下管板,各薄膜管束延伸方向的一端均与上管板连接,各薄膜管束均具有通气通道,通气通道连通吸收剂进料室以及吸收剂出料室,各薄膜管束的外周壁还凹设有与通气通道连通的多个微孔,各微孔的直径小于灰尘的外径设置,上管板、下管板以及容纳腔的侧壁围设形成脱硫反应室,以使得烟气能通过各微孔进入通气通道内与通气通道内的吸收剂进行脱硫反应。本发明的有益效果是:可有效避免烟尘与吸收剂的接触,降低烟气脱硫系统结垢堵塞的风险,降低检修维护成本,同时还可降低脱硫副产物Na2SO4的生成量,提高吸收剂的循环使用率。

    一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统

    公开(公告)号:CN113893680A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111353956.6

    申请日:2021-11-12

    摘要: 本发明涉及一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统,包括:包括急冷模块、小苏打喷射模块、活性炭喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器和布袋除尘器。本发明的有益效果是:本发明系统设有相互配合的急冷模块、喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器、布袋除尘器,适用温度为140‑260℃,适用成分复杂、流量不稳定的烟气,能够保持系统持续稳定运行,系统投用后不产生二次污染以及其它废弃物,焚烧烟气不需要二次升温,能源消耗较低,高空布置体积小,脱硫反应器体积小,占地少、投资小,并且干法脱硫的反应器比湿法脱硫塔的阻力小很多,运行费用低。