公开(公告)号：CN102615221A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201110414446.5

申请日：2011-12-13

申请人： 浙江天马轴承股份有限公司 ,  武汉理工大学

发明人： 钱东升 ,  时大方 ,  华林 ,  汪小凯 ,  张挺

IPC分类号： B21H1/06 ,  B21H1/22

摘要： 本发明涉及一种大型双沟槽环件径轴向轧制成形方法。大型双沟槽环件径轴向轧制成形方法，主要包括以下实现步骤：（1）制坯：将棒料段从室温均匀加热到热锻变形温度，然后将热态料段在压力机上经镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用环件毛坯，环件毛坯尺寸根据环件尺寸、轧制比、径向和轴向进给量比值确定；（2）轧制孔型设计：轧制孔型由驱动辊工作面和芯辊工作面组成，驱动辊和芯辊工作面尺寸根据轧制线速度、设备参数、轧制变形条件、环件毛坯尺寸和环件尺寸确定；（3）轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程按预轧制、主轧制、整形轧制三个阶段合理分配进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，轧制过程结束。本发明具有生产效率高、生产成本低、产品质量好的特点。

公开(公告)号：CN102688962A

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201210139867.6

申请日：2012-05-08

申请人： 浙江天马轴承股份有限公司

发明人： 钱东升 ,  时大方 ,  张挺 ,  李红星

IPC分类号： B21H1/06 ,  B21H1/22

摘要： 本发明涉及一种大型内台阶环件对称轧制成形方法，主要包括以下实现步骤：（1）制坯、镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用环件毛坯，环件毛坯尺寸根据环件尺寸、轧制比、径向和轴向进给量比值确定；（2）轧制孔型设计：轧制孔型由芯辊工作面和芯辊工作面组成，芯辊和芯辊工作面尺寸根据轧制线速度、设备参数、轧制变形条件、环件毛坯尺寸和环件尺寸确定；（3）轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程按预轧制、主轧制、整形轧制三个阶段合理分配进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，轧制过程结束。（4）机加工切割：将轧好的环件在锯床上，由中间高度处切割成两个所需的内台阶环件。本发明具有生产稳定性好、效率高、产品性能高的特点。

公开(公告)号：CN112110673B

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202010978345.X

申请日：2020-09-17

申请人： 武汉理工大学

发明人： 谭洪波 ,  陈偏 ,  马保国 ,  刘晓海 ,  张挺

IPC分类号： C04B24/38 ,  C04B103/61

摘要： 本发明公开一种高铝质固体废弃物氯离子固化剂及其制备方法和应用。按质量份数计，氯离子固化剂由以下组分通过湿磨工艺制备得到：高铝质固体废弃物30‑40份，助磨剂6‑9份，有机醇胺类离子促溶剂2‑3份，表面改性剂2‑4份，余量为水，各组分质量份数之和为100，其中高铝质固体废弃物为铝热法钒渣。本发明以铝热法钒渣为主要原料，湿磨过程中加入助磨剂，离子促溶剂和表面改性剂，湿磨效率高，湿磨后细度小，使钒渣中的铝相在湿磨的液相环境中充分溶出，促进了水泥基材料体系中的Kuzel’s盐和Friedel’s盐的生成，从而大幅度提升基体氯离子结合能力，用于水泥基材料中替代水泥可提高氯离子固化率，使其达65％以上。

公开(公告)号：CN108529918B

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN201810421953.3

申请日：2018-05-04

申请人： 武汉理工大学

发明人： 马保国 ,  张挺 ,  谭洪波 ,  梅军鹏 ,  刘晓海 ,  姜文斌 ,  戚华辉

IPC分类号： C04B20/10 ,  C04B22/08 ,  C04B103/61

摘要： 本发明公开了一种改性铝硅质颗粒及其改性剂，在40‑60℃采用气相沉积的方法将改性剂喷涂到铝硅质颗粒表面制备而来；所述改性剂制备方法如下：将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和水加入到反应釜中，升温到30‑50℃，加入过氧化氢；同时向反应釜中滴加丙烯酸、巯基丙酸和辛硫醇，滴加完成后，熟化；向反应釜中加入氢氧化钠，调节pH至5‑7；继续加入硫酸钠和乙酰乙酸乙酯，完全溶解后加入三异丙醇胺、三乙醇胺和水，制得改性剂溶液。本发明所得改性铝硅质超细颗粒用于水泥基材料显著提高氯离子固化率，提高幅度达50％，减少氯离子对钢筋的破坏；还能代替水泥用量，显著提高早期和后期强度、优化孔结构。

公开(公告)号：CN109399986A

公开(公告)日：2019-03-01

申请号：CN201811337730.5

申请日：2018-11-12

申请人： 武汉理工大学

发明人： 马保国 ,  刘晓海 ,  谭洪波 ,  陈偏 ,  张挺 ,  戚华辉 ,  吕周岭

IPC分类号： C04B24/04 ,  C04B20/10 ,  C04B103/61

摘要： 本发明提供一种微胶囊负载型氯离子固化剂及其制备方法和应用，该微胶囊负载型氯离子固化剂，按重量份计，由100～120份硬脂酸、10～20份乙酸钡粉末、5～15份单硫型水化硫铝酸钙粉末制备而成。本发明的微胶囊负载型氯离子固化剂采用硬脂酸作为囊壁材质对活性物质乙酸钡粉末和单硫型水化硫铝酸钙粉末进行包覆，可使本发明的微胶囊负载型氯离子固化剂在早期的水泥混凝土浆体中稳定存在，不影响水泥混凝土的凝结时间和工作性能，且后期可促进水泥水化产物AFm和AFt形成AFm结构([Ca2Al(OH)6·2H2O]+)，使其结合自由氯离子，形成稳定的Friedel盐，将水泥混凝土中的自由氯离子固化，具有较高的氯离子固化效果。

公开(公告)号：CN110204239B

公开(公告)日：2022-03-25

申请号：CN201910290261.4

申请日：2019-04-11

申请人： 武汉理工大学

发明人： 谭洪波 ,  张挺 ,  马保国 ,  刘晓海 ,  梅军鹏 ,  姜文斌 ,  戚华辉

IPC分类号： C04B24/12

摘要： 本发明提供一种锂渣掺合料及其制备方法和应用，按质量百分数计，该锂渣掺合料的原料组成为：铝硅酸盐型锂渣粉：60％‑80％，硫酸盐型锂渣粉：19.5％‑39.9％，促进剂：0.1％‑0.5％。本发明的锂渣掺合料以铝硅酸盐型锂渣粉和硫酸盐型锂渣粉为主要原料，采用粉磨工艺，提高其细度，促进了锂渣粉中硅、铝、硫酸根离子的溶出，进而有利于促进水泥基材料中生成更多的Friedel盐(FS，3CaO·Al2O3·CaCl2·10H2O)和C‑S‑H凝胶，从而加速其对氯离子的固化能力，而C‑S‑H凝胶量的增多，有利于提高硬化水泥基材料的致密度，从而进一步减少基体中有害自由氯离子对结构的破坏，并提高水泥基材料的力学性能。

公开(公告)号：CN108341606B

公开(公告)日：2019-10-01

申请号：CN201810062656.4

申请日：2018-01-23

申请人： 武汉理工大学

发明人： 马保国 ,  刘晓海 ,  谭洪波 ,  梅军鹏 ,  姜文斌 ,  张挺

IPC分类号： C04B20/02 ,  C04B20/04 ,  C04B24/10

摘要： 本发明公开了一种功能型掺合料的制备方法。包括以下步骤：配制含有氢氧化钾、氢氧化钠和三异丙醇胺的预处理溶液；将硅铝质超细颗粒置于上述预处理溶液浸泡，升温到50～60℃加热5～7h；分离硅铝质超细颗粒并用去离子水清洗、烘干；加入表面改性剂并混合均匀，即得用于提高混凝土氯离子固化能力的功能型掺合料。本发明所述的功能型混凝土掺合料，在增加混凝土铝元素含量的同时加速硅铝质超细颗粒的铝元素溶出速率，从而通过加速F盐的生成，显著提高28天之前的混凝土氯离子固化能力。

公开(公告)号：CN110204239A

公开(公告)日：2019-09-06

申请号：CN201910290261.4

申请日：2019-04-11

申请人： 武汉理工大学

发明人： 谭洪波 ,  张挺 ,  马保国 ,  刘晓海 ,  梅军鹏 ,  姜文斌 ,  戚华辉

IPC分类号： C04B24/12

摘要： 本发明提供一种锂渣掺合料及其制备方法和应用，按质量百分数计，该锂渣掺合料的原料组成为：铝硅酸盐型锂渣粉：60％-80％，硫酸盐型锂渣粉：19.5％-39.9％，促进剂：0.1％-0.5％。本发明的锂渣掺合料以铝硅酸盐型锂渣粉和硫酸盐型锂渣粉为主要原料，采用粉磨工艺，提高其细度，促进了锂渣粉中硅、铝、硫酸根离子的溶出，进而有利于促进水泥基材料中生成更多的Friedel盐(FS，3CaO·Al2O3·CaCl2·10H2O)和C-S-H凝胶，从而加速其对氯离子的固化能力，而C-S-H凝胶量的增多，有利于提高硬化水泥基材料的致密度，从而进一步减少基体中有害自由氯离子对结构的破坏，并提高水泥基材料的力学性能。

公开(公告)号：CN110183150A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201910290281.1

申请日：2019-04-11

申请人： 武汉理工大学

发明人： 谭洪波 ,  张挺 ,  马保国 ,  刘晓海 ,  梅军鹏 ,  姜文斌 ,  戚华辉

IPC分类号： C04B28/00 ,  C04B24/38 ,  C04B103/61

摘要： 本发明提供一种硅铝质废弃物氯离子固化剂及其制备方法和应用，按重量份计，该硅铝质废弃物氯离子固化剂由以下组分经湿磨工艺制得：硅铝质玻璃球固体废弃物：30-40份，电石渣：5-10份，促进剂：1-3份，表面改性剂：1-3份，余量为水；所述硅铝质玻璃球固体废弃物、所述电石渣、所述促进剂、所述表面改性剂和所述水的总份数为100份。本发明的硅铝质废弃物氯离子固化剂以硅铝质玻璃球固体废弃物为主要原料，复配电石渣，并在湿磨过程中，加入促进剂和表面改性剂，使得本发明的硅铝质废弃物氯离子固化剂具有较高的氯离子固化率，其氯离子固化率达到60％以上，为海砂、珊瑚骨料在混凝土中的应用提供关键材料。

公开(公告)号：CN109133767A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811007723.9

申请日：2018-08-31

申请人： 武汉理工大学

发明人： 马保国 ,  姜文斌 ,  谭洪波 ,  梅军鹏 ,  刘晓海 ,  戚华辉 ,  张挺

IPC分类号： C04B28/02 ,  C04B22/14

CPC分类号： C04B40/0039 ,  C04B28/02 ,  C04B2201/50 ,  C04B14/04 ,  C04B14/041 ,  C04B22/147 ,  C04B2103/302 ,  C04B22/10 ,  C04B14/062 ,  C04B14/06 ,  C04B14/02

摘要： 本发明涉及一种用于混凝土的高保坍性岩石基矿物外加剂及其制备方法，其由以下重量百分含量的原料组成：岩石基矿物80～85％，偏高岭土2～6％，元明粉3.5～5％，纳米添加剂6～8％，高保坍型聚羧酸减水剂1.6～2％，缓凝剂0.4～0.5％。具体制备方法为：先将岩石基矿物、偏高岭土烘干至含水率1％以下，然后与元明粉、纳米添加剂置于球磨机中球磨均匀，最后把球磨所得混合物同高保坍型聚羧酸减水剂、缓凝剂投入流化床中充分混合均匀得到。本发明提供的岩石基矿物外加剂掺入混凝土中，能够赋予混凝土高保坍性、强度发展良好以及结构致密等优点，且部分取代水泥，具有非常高的经济效益。