一种黑色聚酯工业丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257948A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910475941.3

    申请日:2019-06-03

    摘要: 本发明涉及一种黑色聚酯工业丝及其制备方法,制备方法为:将含碳材的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得黑色聚酯工业丝,其中,高粘聚酯的特性粘度大于等于0.85dL/g;熔融纺丝时,喷丝孔处剪切速率为1200~1500s-1,后加热器的温度为310~330℃,冷却的风温为20~35℃,冷却的风速为0.5~0.9m/s;制得的黑色聚酯工业丝中的碳材与加入高粘聚酯熔体中之前的碳材相比,统计平均尺寸之差小于等于10nm,最大尺寸之差小于50nm;碳材在黑色聚酯工业丝表层的含量与在黑色聚酯工业丝中心的含量之差小于0.5wt%。本发明的方法简单,易于推广,有效提高了黑色聚酯工业丝的力学性能、色牢度和尺寸稳定性。

    一种黑色聚酯工业丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257948B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN201910475941.3

    申请日:2019-06-03

    摘要: 本发明涉及一种黑色聚酯工业丝及其制备方法,制备方法为:将含碳材的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得黑色聚酯工业丝,其中,高粘聚酯的特性粘度大于等于0.85dL/g;熔融纺丝时,喷丝孔处剪切速率为1200~1500s‑1,后加热器的温度为310~330℃,冷却的风温为20~35℃,冷却的风速为0.5~0.9m/s;制得的黑色聚酯工业丝中的碳材与加入高粘聚酯熔体中之前的碳材相比,统计平均尺寸之差小于等于10nm,最大尺寸之差小于50nm;碳材在黑色聚酯工业丝表层的含量与在黑色聚酯工业丝中心的含量之差小于0.5wt%。本发明的方法简单,易于推广,有效提高了黑色聚酯工业丝的力学性能、色牢度和尺寸稳定性。

    一种抗紫外老化聚酯工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN112267161B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202011084686.9

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种抗紫外老化聚酯工业丝的制备方法,以有机紫外吸收剂、结晶成核剂和高粘聚酯为主要原料,经过纺丝成形、热拉伸和热定型后,制得抗紫外老化高强度聚酯工业丝;其中,热定型的温度为170~195℃,热定型的超喂率为+0.8~‑2.0%;制得的抗紫外老化高强度聚酯工业丝的规格为550~3300dtex/192~384f,按照GB/T 16422的第3部分的标准方法照射500小时后,其断裂强度保持率为65~80%;按照GB/T 16604‑2017标准测试,抗紫外老化高强度聚酯工业丝的断裂强度为7.2~8.8cN/dtex,干热收缩率≤2.5%。本发明制得的抗紫外老化高强度聚酯工业丝稳定、断裂强度高、抗紫外效果好。

    一种浸胶帆布及其制备方法

    公开(公告)号:CN111002605B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN201911294606.X

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明涉及一种浸胶帆布及其制备方法,制备包括浸胶工序和干燥工序,还包括在浸胶工序和干燥工序之间的辐射预热工序,浸胶工序结束后浸胶帆布的附胶量大于等于2.5%,同时/或者克重大于等于750g/m2;辐射预热即采用波长为6~1000μm的红外线照射浸胶帆布2.0~5.0s;最终制得的浸胶帆布由帆布以及附着在帆布上的橡胶组成,浸胶帆布的表面无胶液凝结现象,粘合强度>7N/mm,剥离覆盖率≥90%。本发明的一种浸胶帆布的制备方法,可有效解决现有技术中当浸胶帆布的固含量或克重规格达到一定值时而出现内部胶液与橡胶间粘合性能下降的问题,制得的浸胶帆布表面无胶液凝结现象,粘合性能优异。

    一种抗紫外老化聚酯工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN112267161A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011084686.9

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种抗紫外老化聚酯工业丝的制备方法,以有机紫外吸收剂、结晶成核剂和高粘聚酯为主要原料,经过纺丝成形、热拉伸和热定型后,制得抗紫外老化高强度聚酯工业丝;其中,热定型的温度为170~195℃,热定型的超喂率为+0.8~‑2.0%;制得的抗紫外老化高强度聚酯工业丝的规格为550~3300dtex/192~384f,按照GB/T 16422的第3部分的标准方法照射500小时后,其断裂强度保持率为65~80%;按照GB/T 16604‑2017标准测试,抗紫外老化高强度聚酯工业丝的断裂强度为7.2~8.8cN/dtex,干热收缩率≤2.5%。本发明制得的抗紫外老化高强度聚酯工业丝稳定、断裂强度高、抗紫外效果好。

    橡胶帆布浸胶配方及其制备方法和橡胶帆布的制备方法

    公开(公告)号:CN111088700A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201911218724.2

    申请日:2019-12-03

    摘要: 本发明涉及一种橡胶帆布浸胶配方及其制备方法和橡胶帆布的制备方法,浸胶配方为:按重量百分比计,包括间苯二酚与甲醛2%~3%、催化剂0.02%~0.04%、胶乳30%~40%、粘合剂0.5%~1.5%和水余量,其中,间苯二酚与甲醛的摩尔比为1:0.7~1;浸胶配方的制备方法为:首先将水、催化剂、间苯二酚和甲醛混合反应,然后将反应产物与A(胶乳和氨水,或胶乳、氨水和水)混合,最后向混合物中加入粘合剂;橡胶帆布的制备方法为:按上述的浸胶配方,采用一浴浸胶工艺对涤纶帆布进行整理得到橡胶帆布。本发明的浸胶配方制备简单,能使胶乳和树脂充分渗透混合;本发明橡胶帆布的制备方法制得的帆布与橡胶的结合均匀。

    一种控制帘子布硬挺度的方法

    公开(公告)号:CN111152492A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010008941.5

    申请日:2020-01-06

    IPC分类号: B29D30/38

    摘要: 本发明涉及一种控制帘子布硬挺度的方法,柔软处理采用刀式柔软装置,为一组以上揉布刀,每组揉布刀包含第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片分别用于对帘子布施加相反方向的弯曲应力;各组揉布刀中,第一刀片和第二刀片的刀口厚度相同,揉布刀角度相同,其中,揉布刀角度为刀片的中心剖面与水平面的夹角;控制方法具体为根据帘子布的规格设置揉布张力、揉布刀组数、揉布刀角度和刀口厚度,以改变帘子布在刀作用下的弯曲程度和弯曲应力,实现所要求的硬挺度,由于硬挺度与卷边、翘角、平整性等密切相关,因而也能实现所要求的卷边、翘角、平整性。

    一种控制帘子布硬挺度的方法

    公开(公告)号:CN111152492B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010008941.5

    申请日:2020-01-06

    IPC分类号: B29D30/38

    摘要: 本发明涉及一种控制帘子布硬挺度的方法,柔软处理采用刀式柔软装置,为一组以上揉布刀,每组揉布刀包含第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片分别用于对帘子布施加相反方向的弯曲应力;各组揉布刀中,第一刀片和第二刀片的刀口厚度相同,揉布刀角度相同,其中,揉布刀角度为刀片的中心剖面与水平面的夹角;控制方法具体为根据帘子布的规格设置揉布张力、揉布刀组数、揉布刀角度和刀口厚度,以改变帘子布在刀作用下的弯曲程度和弯曲应力,实现所要求的硬挺度,由于硬挺度与卷边、翘角、平整性等密切相关,因而也能实现所要求的卷边、翘角、平整性。

    一种浸胶帆布及其制备方法

    公开(公告)号:CN111002605A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911294606.X

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明涉及一种浸胶帆布及其制备方法,制备包括浸胶工序和干燥工序,还包括在浸胶工序和干燥工序之间的辐射预热工序,浸胶工序结束后浸胶帆布的附胶量大于等于2.5%,同时/或者克重大于等于750g/m2;辐射预热即采用波长为6~1000μm的红外线照射浸胶帆布2.0~5.0s;最终制得的浸胶帆布由帆布以及附着在帆布上的橡胶组成,浸胶帆布的表面无胶液凝结现象,粘合强度>7N/mm,剥离覆盖率≥90%。本发明的一种浸胶帆布的制备方法,可有效解决现有技术中当浸胶帆布的固含量或克重规格达到一定值时而出现内部胶液与橡胶间粘合性能下降的问题,制得的浸胶帆布表面无胶液凝结现象,粘合性能优异。

    一种特殊界面结构抗静电复合纤维及其模块化纺丝组件

    公开(公告)号:CN117661133A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311619617.7

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: D01D5/34

    摘要: 本发明涉及一种特殊界面结构抗静电复合纤维及其模块化纺丝组件,特殊界面结构抗静电复合纤维具有皮芯结构,皮层组分为非导电组分,芯层组分为导电组分,导电组分在纤维表面沿周向呈多点离散分布,同时导电组分在纤维芯部相连;特殊界面结构抗静电复合纤维的模块化纺丝组件包括自上而下顺序排列且连接的第一至三分配板和喷丝板,第三分配板的下端面开有环形槽c,其槽底设有凸台;凸台上设有凹槽将凸台分隔成相互独立的部分,各部分中均设有一个皮层组分通孔c;环形槽c的槽口由喷丝板密封,二者围成芯层组分储存腔;喷丝板上设有与凸台数量相同且对应并共轴的喷丝孔。本发明制备的纤维耐洗耐磨性更好,模块化纺丝组件降低了纺丝组件成本。