一种聚酯帘线动态疲劳失效测试方法

    公开(公告)号:CN113670725B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202110983163.6

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明涉及一种聚酯帘线动态疲劳失效测试方法,确定I类基准应力载荷σ*、校准后的斜率#imgabs0#校准后的截距#imgabs1#的取值后,代入公式中,得到聚酯帘线在σ*时的预测断裂循环次数c*;#imgabs2#和#imgabs3#的取值的确定过程为:首先设置振幅、频率和波形,同时设置n个II类基准应力载荷σ后,进行疲劳实验,重复多次,得到f(c);然后在横坐标为f(c)且纵坐标为σ的坐标系中分别标出每次疲劳实验时n个σ对应的f(c)后,进行线性拟合,得到多对斜率和截距;最后进行数据的剔除和增加,直到斜率和截距的对数、斜率的变异系数CV值和截距的变异系数CV值都达到要求,再计算斜率和截距的平均值,得到#imgabs4#和#imgabs5#本发明的测试方法简单,可准确预测聚酯帘线动态疲劳失效情况。

    一种用于高强聚酯帆布协同阻燃浸胶的方法

    公开(公告)号:CN112796111B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202110060119.8

    申请日:2021-01-18

    摘要: 本发明涉及一种用于高强聚酯帆布协同阻燃浸胶的方法,是先将间二苯酚与甲醛缩聚生成酚醛树脂水溶液,再将酚醛树脂水溶液与胶乳混合成水性乳液,然后加入质量比为10~30wt%且分解温度为450~500℃的超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂得到稳定分散的阻燃浸胶液;最后将高强聚酯帆布经过浸胶、拉伸定型后收卷,得到极限氧指数LOI为30~32%,与橡胶基体的剥离强度为15.3~17.9N/mm的浸胶聚酯帆布;本发明利用超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂中的一部分环氧基团与PET的端羟基发生反应而稳定地包覆在聚酯帆布表面,预先形成阻燃层,再在磷氮系支链的协同阻燃作用下,显著提高聚酯帆布的阻燃性和成炭性;另一部分环氧基团与浸胶液中的羟基发生反应从而增加聚酯表面活性,显著提高聚酯帆布与橡胶的粘结力。

    一种用于高强聚酯帆布协同阻燃浸胶的方法

    公开(公告)号:CN112796111A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110060119.8

    申请日:2021-01-18

    摘要: 本发明涉及一种用于高强聚酯帆布协同阻燃浸胶的方法,是先将间二苯酚与甲醛缩聚生成酚醛树脂水溶液,再将酚醛树脂水溶液与胶乳混合成水性乳液,然后加入质量比为10~30wt%且分解温度为450~500℃的超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂得到稳定分散的阻燃浸胶液;最后将高强聚酯帆布经过浸胶、拉伸定型后收卷,得到极限氧指数LOI为30~32%,与橡胶基体的剥离强度为15.3~17.9N/mm的浸胶聚酯帆布;本发明利用超支化磷氮系POSS‑EP阻燃剂中的一部分环氧基团与PET的端羟基发生反应而稳定地包覆在聚酯帆布表面,预先形成阻燃层,再在磷氮系支链的协同阻燃作用下,显著提高聚酯帆布的阻燃性和成炭性;另一部分环氧基团与浸胶液中的羟基发生反应从而增加聚酯表面活性,显著提高聚酯帆布与橡胶的粘结力。

    一种控制帘子布硬挺度的方法

    公开(公告)号:CN111152492A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010008941.5

    申请日:2020-01-06

    IPC分类号: B29D30/38

    摘要: 本发明涉及一种控制帘子布硬挺度的方法,柔软处理采用刀式柔软装置,为一组以上揉布刀,每组揉布刀包含第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片分别用于对帘子布施加相反方向的弯曲应力;各组揉布刀中,第一刀片和第二刀片的刀口厚度相同,揉布刀角度相同,其中,揉布刀角度为刀片的中心剖面与水平面的夹角;控制方法具体为根据帘子布的规格设置揉布张力、揉布刀组数、揉布刀角度和刀口厚度,以改变帘子布在刀作用下的弯曲程度和弯曲应力,实现所要求的硬挺度,由于硬挺度与卷边、翘角、平整性等密切相关,因而也能实现所要求的卷边、翘角、平整性。

    一种黑色聚酯工业丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257948A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910475941.3

    申请日:2019-06-03

    摘要: 本发明涉及一种黑色聚酯工业丝及其制备方法,制备方法为:将含碳材的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得黑色聚酯工业丝,其中,高粘聚酯的特性粘度大于等于0.85dL/g;熔融纺丝时,喷丝孔处剪切速率为1200~1500s-1,后加热器的温度为310~330℃,冷却的风温为20~35℃,冷却的风速为0.5~0.9m/s;制得的黑色聚酯工业丝中的碳材与加入高粘聚酯熔体中之前的碳材相比,统计平均尺寸之差小于等于10nm,最大尺寸之差小于50nm;碳材在黑色聚酯工业丝表层的含量与在黑色聚酯工业丝中心的含量之差小于0.5wt%。本发明的方法简单,易于推广,有效提高了黑色聚酯工业丝的力学性能、色牢度和尺寸稳定性。

    一种抗菌聚酯工业丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257947A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910475933.9

    申请日:2019-06-03

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种抗菌聚酯工业丝及其制备方法,制备方法为:将含抗菌粉体的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得抗菌聚酯工业丝;熔融纺丝时,喷丝孔处剪切速率为1700~3000s-1,四辊和五辊的温度分别为225~235℃和135~150℃;最终制得的抗菌聚酯工业丝中的抗菌粉体在抗菌聚酯工业丝表层的含量比中心的含量高5~10wt%,即抗菌粉体在抗菌聚酯工业丝表面富集,能够充分发挥抗菌粉体的功效,同时也能减少抗菌粉体的加入量,进而提高抗菌聚酯工业丝的力学性能,抗菌聚酯工业丝的断裂强度>6.5cN/dtex,断裂伸长率为12.5%~20%。本发明方法简单,制得的抗菌聚酯工业丝的抗菌性能优异且力学性能较好。

    一种高强力输送带用芳纶浸胶帆布织物结构及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104611819A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510076539.X

    申请日:2015-02-13

    摘要: 本发明公开了一种高强力输送带用芳纶浸胶帆布织物结构及其生产工艺,包括经纱和纬纱,经纱采用芳纶材料,沿着带长方向铺设最少四根,纬纱采用锦纶工业丝,十字交叉地铺设在经纱上下端面各一层纬纱,采用捆纱将上下层的纬纱紧密交叉束缚在经纱上,二浴浸胶获得帆布织物结构;其生产工艺为编织单层帆布—双浴浸胶—卷取。本发明采用芳纶材料的经纱和锦纶材料的纬纱通过捆纱编织单层结构,进行二次浸胶处理,获得了强度高于2500N/mm以上的高强度输送带的生产,提高了输送带机械物理性能,织物输送带的生产工艺中,实现输送带的减层减重,适应了输送带向高强化、少层化、轻量化,减少了能耗,生产工艺可以得到进一步简化,生产效率将更高。

    重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102212917B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201110113388.2

    申请日:2011-05-04

    发明人: 茅惠新

    摘要: 本发明公开了一种重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺。浸胶织物结构为:上层、底层为平纹结构的面地经纱(1)及与面地经纱交织的纬纱(2),中间层为直经结构的直经经纱(3),捆扎经纱(4)连接纬纱(2),上层、中间层、底层及捆扎经纱形成立体三维结构。本发明的生产工艺包括:织物的上机织造工艺:采用双经轴送经织布;浸胶配方和调配工艺:浸胶液为间苯二酚和甲醛的缩聚反应生成的RF树脂的水溶液和VP胶乳(L)的混合物,其总固含量为18—22%,pH值为9-11,RF与L比为1:5-1:7。本发明的三维结构聚酯浸胶帆布特别适用于重型橡胶输送带的生产,具有抗撕裂、抗刺穿、抗冲击的特点。

    一种低伸型涤纶工业丝的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116479534A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310011387.X

    申请日:2023-01-05

    发明人: 姬洪 宋明根

    IPC分类号: D01D5/08 D01D5/16

    摘要: 本发明涉及一种低伸型涤纶工业丝的制备方法及应用,先采用熔融纺丝制备高取向低结晶的一阶涤纶预制丝,再对一阶涤纶预制丝进行高取向状态下结晶处理制得低伸型涤纶工业丝;熔融纺丝的后牵伸工艺中,定型辊温度为180~200℃,定型辊后为非加热辊;高取向状态下结晶处理依次包括取向再提升(ⅰ)工艺和高取向结晶强化(ⅱ)工艺;取向再提升(ⅰ)工艺的温度为195~210℃,张力为λ1ζε;高取向结晶强化(ⅱ)工艺的温度为220~235℃,张力为λ2ζε;ε为一阶涤纶预制丝在工艺温度时的内应力;ζ为纤度修正系数;λ1,λ2为张力工艺系数,λ1取值范围1.20~2.40,λ2为取值范围1.02~1.80;低伸型涤纶工业丝可应用于土工基建材料。本发明制备的低伸型涤纶工业丝具有高强度、超低伸、高刚度和长时稳定性能优良等特点。

    一种土工用涤纶工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN116043342A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310011497.6

    申请日:2023-01-05

    发明人: 姬洪 宋明根

    IPC分类号: D01D5/088 D01D13/02

    摘要: 本发明涉及一种土工用涤纶工业丝的制备方法,采用熔体直纺生产方式,后牵伸工艺为6对或7对热辊牵伸,6对热辊牵伸时GR4和GR5为定型辊,GR4温度为190~210℃,GR5温度为210~230℃,GR6温度低于80℃;GR5与GR4速度比为1.002~1.020;7对热辊牵伸时GR4、GR5和GR6为定型辊,GR4温度为190~210℃,GR5温度为210~220℃,GR6温度为220~230℃,GR7温度低于80℃。本发明的方法基于现有设备、生产技术进行改造与工艺调整,便于实施,制备的土工用涤纶工业丝具有高强度、超低伸、高刚度和长时稳定性能优良等特点,应用前景广阔。