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公开(公告)号：CN118577219A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410623778.1
申请日：2024-05-20
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种大型高温气相缩合单机反应器及其应用，所述反应器包括立式圆筒状的釜体、以及设置在釜体上部并与釜体相闭合的顶封头，釜体和顶封头之间通过法兰密封连接，在釜体的外部设有烟气夹套；所述釜体内设置沿釜体的高度方向设置一导流圆筒，导流圆筒内部为管式流动反应区，导流圆筒与釜体侧壁之间的环形通道为反应原料预热区，导流圆筒下方与釜体底部之间为集气喷射区，导流圆筒上方与顶封头之间为循环搅拌区。本发明解决了现有氯硅烷系列产品大型化产能不足的问题，实现了缩合反应热、以及各副产物及相关物料的综合利用，有效降低了生产成本，符合安全环保的生产要求，可用于多种产品的缩合生产，通用性强。
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公开(公告)号：CN117756840A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311763019.7
申请日：2023-12-20
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于氨烃基硅烷生产技术领域，尤其涉及一种连续反应生产氨烃基硅烷工艺，包括以下步骤：步骤S1、将氯丙基三烷氧基硅烷和高纯液氨分别用泵加压后再在紧靠反应器进口处混合后将其输入进反应器内；步骤S2、控制反应器内反应压力在5～20MPa之间，并保持反应器内反应温度在90～150℃之间；步骤S3、控制反应器内氯丙基三烷氧基硅烷与高纯液氨的摩尔比为1:10～15；步骤S4、反应结束后，收集反应器流出的反应产物，经过后处理，得到氨丙基硅烷。达到了使用高纯液氨为反应原料避免设备腐蚀难题来实现氯丙基硅烷连续氨化反应生成氨丙基硅烷的大产能单套生产装置。
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公开(公告)号：CN118791515A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410876034.0
申请日：2024-07-02
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明提供的一种2‑氯乙基三氯硅烷的工业化合成工艺，包括以下步骤：S1、乙烯基三氯硅烷、催化剂和低温液体氯化氢在塔式反应器内进行均相催化反应；S2、反应结束，反应料液除去氯化氢后过滤；S3、氯化亚铁滤饼进行再生处理；S4、滤液提纯，得2‑氯乙基三氯硅烷产品。本发明还提供了一种2‑氯乙基三氯硅烷的连续化生产设备，包括催化反应工段、氯化铁再生工段、产品提纯工段。本发明抑制了副反应的产生，实现了无水三氯化铁的有效循环再生；反应产物和副产物均充分利用，符合可持续绿色发展的要求。本发明将2‑氯乙基三氯硅烷的加工转化过程成本降低至100元/t左右，对比现有3‑氯丙基三氯硅烷的生产能获得显著的成本优势。
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公开(公告)号：CN118496259A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410573428.9
申请日：2024-05-10
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明提供一种采用两种氯硅烷联合醇解酯化的设备和方法，其包括原料净化系统、精馏醇解塔下塔和精馏醇解塔上塔；原料净化系统具有超重力精馏塔，所述原料净化系统用于氯硅烷原料的精制；精馏醇解塔下塔底部连接醇原料进料系统；精馏醇解塔上塔与所述精馏醇解塔下塔的顶部连接，且所述精馏醇解塔上塔具有中部进料通道和顶部进料通道，所述中部进料通道用于第一类型氯硅烷原料的进料，所述顶部进料通道用于第二类型氯硅烷原料的进料，所述第一类型氯硅烷原料的沸点低于第二类型氯硅烷原料的沸点。本发明避免了目前采用的加压醇解工艺和真空醇解工艺处理氯硅烷的缺点，使流程简单，设备布置紧凑占地少，大幅降低投资和运行能耗。
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公开(公告)号：CN115608277A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211101175.2
申请日：2022-09-09
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种含苯基氯硅烷的生产设备、生产设备控制方法及制备方法。该生产设备包括：反应器，反应器用于容纳反应原料，并设有出口和进口；催化剂循环装置，催化剂循环装置与出口和进口分别连通，并用于驱动催化剂中的至少部分，循环进出反应器；其中，反应原料包括含氯硅烷和含苯化合物，催化剂包括三氟化硼或三氯化硼。本发明能够在含苯基氯硅烷的生产过程中实现对催化剂的循环利用，并将催化剂与反应产生的氢气分离，提高了催化剂的反应效率，从而降低了含苯基氯硅烷的生产成本。
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公开(公告)号：CN115430370A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211207275.3
申请日：2022-09-30
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于氯硅烷合成技术领域，尤其涉及一种氯硅烷合成装置包括流化床反应器，主气流从主进气口进入锥体段不断形成大气泡，锥体段内还设置有固体粉末；所述扩大段内侧靠壁处安装多个内旋风除尘器，所述内旋风除尘器用于将固气混合物分离，所述内旋风除尘器包括将分离出的固体粉末排出的料腿；主反应区与锥体段的连接处在主反应区外壁与锥体段内壁之间形成有环隙，连接处的锥体段侧壁上开设有副进气口，副气流从副进气口进入环隙，上述料腿沿着主反应区内壁延伸并靠近环隙。本发明使反应器上部和底部之间的压降很小，使内旋风除尘器料腿中的粉尘很容易借自身重量下流至反应器底部，降低了内旋风除尘器所需的安装高度，又优化了扩大段的流动工况。
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公开(公告)号：CN118807675A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410792704.0
申请日：2024-06-19
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于甲基氯硅烷氯化技术领域，公开了一种甲基氯硅烷氯化反应器及氯化工艺，所述甲基氯硅烷氯化反应器是采用方形截面和圆筒截面交替混用的高塔式组合体，其中包括混合部、绝热空筒部、换热部和急冷部；所述甲基氯硅烷氯化工艺，其主要步骤包括原料预处理、氯化反应和精馏分离等。本发明所涉及的一种甲基氯硅烷氯化反应器，能够显著提高甲基三氯硅烷的反应选择性，提高反应收率，其结构能够有效提高反应效率，降低反应能耗，同时降低设备维护成本。本发明适用于甲基氯硅烷氯化工艺生产，用于工业化甲基氯硅烷氯化生产氯甲基硅烷。
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公开(公告)号：CN117753318A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311757446.4
申请日：2023-12-20
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于化工反应设备技术领域，尤其涉及一种烯烃硅氢加成工艺的连续化反应生产装置，包括：反应器，所述反应器设有进料口和出料口，所述反应器包括：筒体，其沿竖直方向设置，所述筒体内水平安装有多层分布板，每层所述分布板上均布设有若干小孔，并有一圈换热盘管水平安装于各个分布板的上表面，且与分布板紧靠；其中，所述反应器具有在水平方向呈竖直流动通道，反应物料通过所述进料口进入所述流动通道内，在所述流动通道内进行平推流反应后，通过所述出料口排出。达到了实现烯烃硅氢加成工艺连续稳定反应生产的单套大产能装置来降低氯丙基三氯硅烷的生产成本。
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公开(公告)号：CN116550231A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310430512.0
申请日：2023-04-21
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种高压管式反应器，其包括：复合管道，其内形成主反应区，所述复合管道的内壁侧材质为镍基合金，所述复合管道的外壁侧材质为铬钼钢，本发明所述高压管式反应器选用膨胀系数接近一致的不同材料的金属直管进行热挤压复合得到复合管道，用于高压液相非催化缩合反应时，具有成本低，温控滞后小，在高温高压下反应管道可有效抵抗氢脆和高温氯腐蚀，具有生产运行稳定、安全的优点。
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公开(公告)号：CN116440850A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310430511.6
申请日：2023-04-21
申请人： 浙江开化合成材料有限公司
摘要： 本发明属于有机硅生产技术领域，具体涉及一种用于高温气相缩合法的生产装置及工艺，包括：原料预处理模块，其用于对原料进行汽化、一级过热处理和二级过热处理；反应模块，其至少包括反应炉，所述反应炉包括多根沿竖直方向设置的反应管道；在进行高温气相缩合法生产时，原料首先经原料预处理模块汽化并加热到设定温度，之后通入所述反应管道中采用高温气相缩合法生成产品，本申请所提供的生产装置及工艺具有温控响应快，可降低反应区的反应温度、减轻腐蚀，使得停产检修时间减少90％的优点。
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