一种眼镜架板材的制作方法

    公开(公告)号:CN107538772A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710795920.0

    申请日:2017-09-05

    IPC分类号: B29D7/00 B29D12/02

    CPC分类号: B29D12/02

    摘要: 本发明公开了一种眼镜架板材的制作方法,先制备眼镜架板材的原料层,若原料层为多层不同颜色,将多层溶剂放置于加热处理器内处理后,在外部通过打压机进行拼合;再将原料层放置于压铸模具中,在真空条件下,各原料层形成分层的浆体;再将模具放置于冷却机内,然后从冷却机中取出模具静置,使其温度降至室温,多层原料层凝结成眼镜架板材,再将制得的眼镜架板材进行切割加工、抛光打磨;本发明将多层板材进行溶合处理,并拼合,再放入模具进行二次加热,使得板材之间溶合更紧密不易断裂。

    眼镜架
    2.
    发明公开
    眼镜架 审中-实审

    公开(公告)号:CN112649970A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202110023448.5

    申请日:2021-01-08

    IPC分类号: G02C5/20 G02C5/18

    摘要: 本发明公开了眼镜架,包括眼镜架主体,所述眼镜架主体的左右两端均活动连接有镜腿,所述镜腿的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面螺纹连接有安装螺钉,所述镜腿外表面的后端套设有滑动套,所述滑动套的底部设置有挡块,所述眼镜架主体和镜腿的外侧均涂设有耐腐层,所述耐腐层的外侧涂设有耐磨层,所述耐磨层包括有机硅玻璃树脂层和聚醚醚酮树脂层。本发明通过螺纹孔、滑动套、安装螺钉、挡块和耐磨层的作用,解决了现有的眼镜架在使用时佩戴不牢固,容易发生滑落现象,掉落在地面上造成损坏,且眼镜架自身耐磨性能较差,长期使用后容易出现磨损,降低了其美观性,不符合人们使用需求的问题。

    一种高强度耐磨聚氨酯眼镜架及其制备方法

    公开(公告)号:CN105038192A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510354674.6

    申请日:2015-06-25

    摘要: 本发明涉及一种高强度耐磨聚氨酯眼镜架及其制备方法,包括聚醚多元醇100份,甲苯二异氰酸酯15~30份,多异氰酸酯10~20份,聚乙二醇8~15份,耐磨剂3~6份,硫化剂1~3;制备方法先将配比好的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、多异氰酸酯、聚乙二醇加入到反应器中,在100-110℃下搅拌1-3小时,然后将石墨、聚四氟乙烯及MOCA依次加入到反应器中,在80-90℃下搅拌0.5-1.5小时进行充分混合形成注塑材料,最后将注塑材料以尽快速度注塑到注塑机的模具中,待注塑件冷却后取出,从而完成眼镜架的成型。本发明制备的眼镜架价格适中、强度高、耐磨性好,有利于大大延长使用寿命。

    一种透明眼镜架及其制备工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113773590A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111062126.8

    申请日:2021-09-10

    摘要: 本发明公开了一种透明眼镜架及其制备工艺,所述透明眼镜架包括以下原料:聚氯乙烯30%‑50%、引发剂3%‑12%、分散剂4%‑8%、抗氧化剂3%‑9%、调节剂4%‑7%、填料8%‑12%和甘油20%‑30%;包括如下步骤:P1、按照质量百分百称取各原料,备用;P2、得到混合物料;P3、得到调节物料;P4、得到反应物料;P5、将反应物料进行沉淀过滤,去除液体,留取沉积物,得到过滤物料;P6、得到挤出物料;P7、最后得到分级粉末;P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料,然后投入注塑机,加热注塑到模具中,形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料;P9、使用螺钉组合安装,即可完成透明眼镜架的制备,提高透明效果的同时保证产品质量,利于生产制备和使用,方便推广。

    一种眼镜架的柔性打磨抛光装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111168507A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010146929.0

    申请日:2020-03-05

    摘要: 本发明公开了一种眼镜架的柔性打磨抛光装置,属于眼镜架加工领域,包括装置本体,装置本体左端固定连接有夹具,装置本体的上端固定连接有气缸,气缸的下端设置有气缸杆,气缸杆的下端固定连接有支撑杆,支撑杆的左端固定连接有加工工具,该眼镜架的柔性打磨抛光装置设置有两种打磨块,分别为粗糙打磨块和精细打磨块,可以实现同时对眼镜架粗略打磨和细致打磨,从而可一次性将眼镜架加工打磨成功,且不会发生将打磨块损耗严重的现象,又加工工具内设置有毛刷辊和刷毛,刷毛可自动对打磨后的眼镜架表面的浮灰进行清理,无需人工手动处理,自动化程序高,且降低工作人员的工作强度,利于使用。

    眼镜架及具有该眼镜架的眼镜
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113625468A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202111042833.0

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: G02C5/02 G02C5/12 G02C5/10

    摘要: 本发明公开了涉及眼镜领域的眼镜架及具有该眼镜架的眼镜,包括第一镜框、第二镜框、L形连接块、眼镜臂、橡胶套块、镜片和鼻梁架块,第一镜框和第二镜框相靠近一端分别设置有定位柱和定位孔,定位柱端部位于定位孔内,第一镜框和第二镜框相靠近处一侧分别设置有第一连接块和第二连接块,第一连接块顶部通过预留孔安装有第三螺丝,第二连接块顶部贯穿开设有连接螺孔,第一连接块与第二连接块之间通过第三螺丝和连接螺孔进行锁紧连接;该新型以往眼镜架能方便进行组装拼合,能方便对磨损较为严重的一边进行替换,能避免整体替换带来的材料浪费,适合广泛推广使用。

    一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置

    公开(公告)号:CN113619014A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202111055700.7

    申请日:2021-09-09

    IPC分类号: B29C45/04 B29C45/17 B29L12/00

    摘要: 本发明公开了眼镜架生产领域的一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置,包括机架,机架的顶部安装有注塑机本体,注塑机本体的左侧设置有出料口,出料口的左侧设置有转接管,转接管穿过机架,机架上安装有与转接管相连的加压装置,加压装置包括:储气筒、第一液压缸、活塞和导管,储气筒固定于机架上,储气筒的左侧安装有第一液压缸,第一液压缸的伸缩杆延伸至储气筒内与活塞相连,储气筒的右侧设置有与转接管相连通的导管,加压装置上安装有泄压装置,机架的内侧安装有顶升装置,顶升装置上安装有模具组件。本发明对模具的加压方便,成型效果好;对模具的切换方便,能生产不同样式的眼镜架。

    一种眼镜架成型模具及其成型工艺

    公开(公告)号:CN110001002B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910299641.4

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B29C45/26 B29C69/00 B29L12/00

    摘要: 本发明公开了一种眼镜架成型模具及其成型工艺,包括底板,所述底板上表面中间位置设有定位凹槽,所述底板的上表面两侧均固定安装有连接螺纹杆,所述连接螺纹杆的外表面通过滑动通孔滑动连接有连接块,所述连接块的内侧表面通过转动杆转动连接有模具座,所述模具座的外侧表面滑动连接于连接螺纹杆的内侧表面,所述模具座的外表面下端滑动连接于定位凹槽的内侧表面,所述模具座的上表面设有镜腿模具槽,所述镜腿模具槽的内侧表面前端设有第一注塑孔,所述模具座的下表面设有镜框模具槽,所述镜框模具槽的内部后侧表面设有第二注塑孔,这样能够大大提高生产加工的便利性和稳定性,保证生产效率,有效降低成本。

    一种眼镜架成型模具及其成型工艺

    公开(公告)号:CN110001002A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910299641.4

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B29C45/26 B29C69/00 B29L12/00

    摘要: 本发明公开了一种眼镜架成型模具及其成型工艺,包括底板,所述底座上表面中间位置设有定位凹槽,所述底座的上表面两侧均固定安装有连接螺纹杆,所述连接螺纹杆的外表面通过滑动通孔滑动连接有连接块,所述连接块的内侧表面通过转动杆转动连接有模具座,所述模具座的外侧表面滑动连接于连接螺纹杆的内侧表面,所述模具座的外表面下端滑动连接于定位凹槽的内侧表面,所述模具座的上表面设有镜腿模具槽,所述镜腿模具槽的内侧表面前端设有第一注塑孔,所述模具座的下表面设有镜框模具槽,所述镜框模具槽的内部后侧表面设有第二注塑孔,所这样能够大大提高生产加工的便利性和稳定性,保证生产效率,有效降低成本。

    一种复合板材眼镜架的生产工艺

    公开(公告)号:CN107336450A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710792755.3

    申请日:2017-09-05

    IPC分类号: B29D12/02

    CPC分类号: B29D12/02

    摘要: 本发明公开了一种复合板材眼镜架的生产工艺,先将生产板材用的原料按一定的配比,先预热干燥后,再在高速混合机混合均匀;再通过加热装置对原料进行加热熔融成粘流态,再放入模具中继续加热;将得到的板材毛坯通过冷却生产线进行预冷却处理;预冷却处理后的板材毛坯随生产线立即进入图案成型装置,通过压制使得板材毛坯的表面成型出图案;对板材毛坯进行充分冷却,再进行牵引切边处理,使其边缘光滑无毛边;本发明生产工艺制作的眼镜架,板材混合完全,不易断裂,寿命长;且生产为流水线,无需人工费时费力,快捷方便。