一种空分冷箱面板围护结构

    公开(公告)号:CN106439391B

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201610689383.7

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: F16L59/00

    摘要: 一种空分冷箱面板围护结构,空分冷箱主要由四周的桁架结构以及围护在四周桁架结构上的冷箱面板组成,桁架结构由两侧的长形冷箱柱、上下依次固定在两侧冷箱柱上的多根冷箱横梁、从上到下依次有交叉固定于上中下三根冷箱横梁上、并以中间冷箱横梁中间为交叉点的两根斜撑组成,桁架结构上垂直固定在冷箱横梁上、并在冷箱横梁上水平均布的多根从底部一直延伸到顶部的加劲肋;所述桁架结构上分别密封焊接有用于包裹整个冷箱的冷箱面板;冷箱面板与冷箱柱和冷箱横梁的连接是:冷箱面板在冷箱柱和冷箱横梁的外侧面上保留30mm以上的搭接长度,在外搭接处分别采用4mm高角焊缝围焊,即密封焊接,不得漏气;在内搭接处采用4mm高角焊缝间断焊。

    一种降低空分装置能耗的装置及方法

    公开(公告)号:CN106225423B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201610689384.1

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: F25J3/04

    摘要: 一种降低空分装置能耗的装置及方法,所述的空分装置主要包括压缩机、分子筛纯化器、透平膨胀机、板式换热器、精馏塔以及连接管路,所述的精馏塔顶部通过氮气接出管路连接于板式换热器,并在该板式换热器的氮气接出口用氮气管路接入一氧氮液化装置,并在经过所述的氧氮液化装置后用液氮管路接入液氮储槽;所述的液氮储槽通过液氮接出管路连接一液氮泵,该液氮泵通过液氮连接管路连接于精馏塔的上塔上部;所述的精馏塔上塔底部通过氧气接出管路连接于板式换热器,该板式换热器的氧气接出口用氧气管路连接于氧氮液化装置,并在经过所述的氧氮液化装置后用液氧管路接入液氧储槽;本发明具有节能降耗、操作简单的特点,实用性和经济性较之有了显著提高。

    一种空分集装式冷箱
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106223669A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610689386.0

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: E04H5/10 E04B1/19

    CPC分类号: E04H5/10 E04B1/19

    摘要: 一种空分集装式冷箱,它包括一四周采用桁架结构并用钢板做面板围护而成的密闭箱体,箱体的底面设置有供塔器支撑的底梁结构,箱体的顶面设置有顶梁,中间无楼层板,所述的桁架结构由四根垂直布置的冷箱柱,两两冷箱柱之间依垂直方向均匀固定的、围合成矩形平面框的多根冷箱横梁,在由上中下三根冷箱横梁组成的桁架单元中安装有两根交叉布置的冷箱斜撑,且交叉点位于中间根冷箱横梁的中点,冷箱斜撑的两个端点分别固定在上下两根冷箱横梁与冷箱柱的连接节点上;所述箱体内装入有塔器底和冷箱底梁焊接连接的塔器,在塔器的适当位置设置两个塔器的鞍座支撑,另在塔器的外围设置有3-4道与冷箱连接以保持塔器水平横向稳定的、待现场安装完成后可拆除的临时拉杆。

    一种空分装置的压缩机节能供气装置及供气方法

    公开(公告)号:CN106090611B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201610441646.2

    申请日:2016-06-20

    IPC分类号: F17D1/04 F17D3/01

    摘要: 一种空分装置的压缩机节能供气装置及供气方法,它主要包括产品压缩机,缓冲罐,止回阀,两套调压阀组及相应的压力控制器;所述的产品压缩机通过一止回阀连接所述的缓冲罐,所述的止回阀前后各接有一路调压阀组至用户用气管网,止回阀的两端配置有一旁通调节阀;所述的供气方法是:a)产品压缩机和缓冲罐分别通过各自的第一调压阀组和第二调压阀组向用户用气管网供气,第一调压阀组和第二调压阀组后分别设置有第一压力调节器和第二压力调节器的压力测点,分别控制各自的第一调压阀组和第二调压阀组。

    一种降低空分装置能耗的装置及方法

    公开(公告)号:CN106225423A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610689384.1

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: F25J3/04

    摘要: 一种降低空分装置能耗的装置及方法,所述的空分装置主要包括压缩机、分子筛纯化器、透平膨胀机、板式换热器、精馏塔以及连接管路,所述的精馏塔顶部通过氮气接出管路连接于板式换热器,并在该板式换热器的氮气接出口用氮气管路接入一氧氮液化装置,并在经过所述的氧氮液化装置后用液氮管路接入液氮储槽;所述的液氮储槽通过液氮接出管路连接一液氮泵,该液氮泵通过液氮连接管路连接于精馏塔的上塔上部;所述的精馏塔上塔底部通过氧气接出管路连接于板式换热器,该板式换热器的氧气接出口用氧气管路连接于氧氮液化装置,并在经过所述的氧氮液化装置后用液氧管路接入液氧储槽;本发明具有节能降耗、操作简单的特点,实用性和经济性较之有了显著提高。

    一种空分冷箱面板围护结构

    公开(公告)号:CN106439391A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610689383.7

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: F16L59/00

    摘要: 一种空分冷箱面板围护结构,空分冷箱主要由四周的桁架结构以及围护在四周桁架结构上的冷箱面板组成,桁架结构由两侧的长形冷箱柱、上下依次固定在两侧冷箱柱上的多根冷箱横梁、从上到下依次有交叉固定于上中下三根冷箱横梁上、并以中间冷箱横梁中间为交叉点的两根斜撑组成,桁架结构上垂直固定在冷箱横梁上、并在冷箱横梁上水平均布的多根从底部一直延伸到顶部的加劲肋;所述桁架结构上分别密封焊接有用于包裹整个冷箱的冷箱面板;冷箱面板与冷箱柱和冷箱横梁的连接是:冷箱面板在冷箱柱和冷箱横梁的外侧面上保留30mm以上的搭接长度,在外搭接处分别采用4mm高角焊缝围焊,即密封焊接,不得漏气;在内搭接处采用4mm高角焊缝间断焊。

    一种小型PSA和小型深冷空分的组合装置

    公开(公告)号:CN106219495B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610689427.6

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: C01B13/02 C01B21/04

    摘要: 一种小型PSA和小型深冷空分的组合装置,它主要包括PSA制氮系统和空分制氧系统,所述的空分制氧系统包括通过空分连接管连接空冷塔并经过空冷塔连接分子筛纯化器;所述的分子筛纯化器后面接出两路,一路连接于透平膨胀机的增压端,另一路直接连接板式换热器,并在该板式换热器的接出口直接连接精馏塔的下塔;在下塔分别设置有富氧液空接出管和纯液氮接出管,所述富氧液空接出管和纯液氮接出管经过一过冷器后直接连接于精馏塔上塔;在上塔的底部设置有液氧接出管,该液氧接出管连通液氧贮槽;所述的PSA制氮系统,它包括汽水分离器、冷冻式干燥器、精密过滤器及空气缓冲罐依次连接,所述汽水分离器通过前面的PSA连接管连接于空压机的压力空气接出管,并在空气缓冲罐后面连接于装填吸附剂的变压吸附装置,有所述变压吸附装置直接或间接接出压力氮气产品输送管。

    一种小型PSA和小型深冷空分的组合装置

    公开(公告)号:CN106219495A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610689427.6

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: C01B13/02 C01B21/04

    摘要: 一种小型PSA和小型深冷空分的组合装置,它主要包括PSA制氮系统和空分制氧系统,所述的空分制氧系统包括通过空分连接管连接空冷塔并经过空冷塔连接分子筛纯化器;所述的分子筛纯化器后面接出两路,一路连接于透平膨胀机的增压端,另一路直接连接板式换热器,并在该板式换热器的接出口直接连接精馏塔的下塔;在下塔分别设置有富氧液空接出管和纯液氮接出管,所述富氧液空接出管和纯液氮接出管经过一过冷器后直接连接于精馏塔上塔;在上塔的底部设置有液氧接出管,该液氧接出管连通液氧贮槽;所述的PSA制氮系统,它包括汽水分离器、冷冻式干燥器、精密过滤器及空气缓冲罐依次连接,所述汽水分离器通过前面的PSA连接管连接于空压机的压力空气接出管,并在空气缓冲罐后面连接于装填吸附剂的变压吸附装置,有所述变压吸附装置直接或间接接出压力氮气产品输送管。

    一种空分装置的压缩机节能供气装置及供气方法

    公开(公告)号:CN106090611A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610441646.2

    申请日:2016-06-20

    IPC分类号: F17D1/04 F17D3/01

    CPC分类号: F17D1/04 F17D3/01

    摘要: 一种空分装置的压缩机节能供气装置及供气方法,它主要包括产品压缩机,缓冲罐,止回阀,两套调压阀组及相应的压力控制器;所述的产品压缩机通过一止回阀连接所述的缓冲罐,所述的止回阀前后各接有一路调压阀组至用户用气管网,止回阀的两端配置有一旁通调节阀;所述的供气方法是:a)产品压缩机和缓冲罐分别通过各自的第一调压阀组和第二调压阀组向用户用气管网供气,第一调压阀组和第二调压阀组后分别设置有第一压力调节器和第二压力调节器的压力测点,分别控制各自的第一调压阀组和第二调压阀组。