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    一种石墨烯增强碳化硼陶瓷材料的制备方法
    3.
    发明公开
    一种石墨烯增强碳化硼陶瓷材料的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN108530082A

    公开(公告)日：2018-09-14

    申请号：CN201810638305.3

    申请日：2018-06-20

    申请人： 浙江立泰复合材料股份有限公司

    发明人： 崔毅 ,  徐斌桓 ,  方宁象 ,  姚易斌

    IPC分类号： C04B35/563 ,  C04B35/622

    摘要： 本发明采用添加石墨烯对碳化硼陶瓷进行增韧。石墨烯增强增韧的机理是裂纹偏转、分支、桥联、断裂、拔出等。与以往容易团聚的纤维、纳米管、晶须等一维增韧相不同，石墨烯是二维材料，可通过表面改性和修饰，显著降低石墨烯层片之间的相互吸引力而避免团聚,在一些液体介质有很好的分散性和稳定性。如氧化石墨烯表面含有大量的羟基、羧基等含氧官能团,可以制备稳定分散的石墨烯溶液；将其与陶瓷基体浆料混合，可得到植入效果良好的石墨烯陶瓷混合原料，因此其增强增韧效果相对稳定，工艺可行性较好。

    一种碳化硼-钛合金复合装甲的制备方法
    4.
    发明公开
    一种碳化硼-钛合金复合装甲的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN108007273A

    公开(公告)日：2018-05-08

    申请号：CN201711030328.8

    申请日：2017-10-27

    申请人： 浙江立泰复合材料股份有限公司

    发明人： 夏伦刚 ,  崔毅 ,  赵立 ,  傅肃嘉 ,  方宁象

    IPC分类号： F41H5/04 ,  B28B1/00 ,  B28B3/02 ,  C04B35/563 ,  C04B35/622 ,  B22D19/08

    摘要： 本发明提供一种碳化硼-钛合金复合装甲的制备方法，该方法包括以下步骤：1）配制1-2wt%石墨烯溶液，加入分散剂，均匀分散，获得石墨烯均匀分散的溶液；2）加入碳化硼原料粉末中，选用平均粒径为3-5um的碳化硼粉末作为原料，添加3%-4%的石墨粉作为烧结助剂，石墨粉的平均粒径为1-2um；3）将碳化硼原料粉末和石墨烯溶液混合球磨形成浆料；4）造粒，烘干得到造粒粉；5）将造粒粉装入模具，热压烧结；6）将陶瓷片拼接成陶瓷板，将陶瓷板在模具中安放好，预热，取出放置在浇注槽内；7）熔炼炉升温至一定温度，待钛合金完全熔化后浇铸于陶瓷板周围，熔融钛合金凝固后即实现金属对陶瓷材料的封装。

    一种抗多发弹密集打击复合装甲制备方法
    7.
    发明授权
    一种抗多发弹密集打击复合装甲制备方法 有权

    公开(公告)号：CN112729014B

    公开(公告)日：2022-08-12

    申请号：CN202011449732.0

    申请日：2020-12-09

    申请人： 浙江立泰复合材料股份有限公司

    发明人： 林文松 ,  张虹 ,  方宁象 ,  崔毅 ,  李晓明 ,  徐彬桓 ,  张国军

    IPC分类号： F41H5/04 ,  F41H1/00 ,  B23P15/00

    摘要： 一种抗多发弹密集打击复合装甲制备方法，制备方法，包括以下步骤：步骤1)：制备；步骤2)：安装；步骤3)：焊接；步骤4)：压制；将所述防弹陶瓷板D与相应的防弹背板胶黏在一起后，装袋抽至真空，再高温压制成型，形成防弹陶瓷复合装甲。本发明能够实现防弹复合装甲在不同使用环境下抗多发弹密集打击的目标，与现有的人体防护插板或复合装甲的生产方法完全兼容，并能实现系列化、模块化、标准化、轻量化生产，解决陶瓷复合装甲在不同使用环境下抗多发弹的难题。

    一种真空开关触头材料的制备方法
    8.
    发明公开
    一种真空开关触头材料的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN108893642A

    公开(公告)日：2018-11-27

    申请号：CN201810664272.X

    申请日：2018-06-25

    申请人： 浙江立泰复合材料股份有限公司

    发明人： 崔毅 ,  赵立 ,  方宁象 ,  张国军

    IPC分类号： C22C1/10

    摘要： 本发明提供一种真空开关触头材料的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤1)混料：在V形加热型混料机中混料，所述混料按重量百分比计由10％铜粉，1.5％石蜡粉，0.8％钴粉，0.8％铬粉以及余量的碳化钨粉，混料时间1h，加热温度100±3℃；步骤2)压制：压制得到压坯；步骤3)烧结：真空炉中渗铜烧结，将指定重量的纯铜片覆盖在压坯表面，在升温过程中，铜片达到熔点开始融化，铜液经毛细管作用渗透到坯体内孔隙中，铜片重量占压坯重量的80-81％；步骤4)产品出炉后，机加工表面残留铜，水洗烘干。