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公开(公告)号：CN119407123A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411675483.5
申请日：2024-11-21
Applicant: 江苏中色复合材料有限公司
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种高强高导铜铝复合材料制备工艺及复合材料，涉及金属复合材料技术领域，包括以下步骤：将高强铜合金带加热至第一温度，所述第一温度为100℃‑150℃；将高润湿性铝合金液化并加热至第二温度，得到液态铝合金，所述第二温度比所述高润湿性铝合金的熔点高30℃‑60℃；步骤S3：将所述液态铝合金和所述高强铜合金带进行连续铸轧，所述高强铜合金带由所述第一温度被传热至第三温度，所述第三温度比所述高强铜合金带的晶胞转变温度高30℃‑60℃，有益效果：高润湿性铝合金含有Si，Si的作用为增加铝铜间的润湿性，增加了铜铝复合材料之间的剥离力；通过第一温度、第二温度及第三温度的控制，进一步增加了铜铝复合材料之间的剥离力。
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公开(公告)号：CN119016708A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411147783.6
申请日：2024-08-21
Applicant: 金龙精密铜管集团股份有限公司 , 中科金龙金属材料开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合翅片管的生产制造工艺，包括以下步骤：S1、将基管插入铸造炉的连铸模具内，通过连铸模具将翅片管的外层金属与翅片管的内层基管铸造成一体的复合管材；S2、将连续铸造而成的复合管材截断成规定尺寸长度；S3、通过翅片轧机对复合管材外层的包覆金属材料轧制成若干圈翅片，从而形成复合翅片管；S4、通过翅片管拨头机将复合翅片管的两端进行拨头；S5、对复合翅片管进行微弧氧化处理；本发明具有整体生产成本低，加工生产效率高等优点，且所生产出的复合翅片管具有较高的硬度、优良的耐磨损性、耐腐蚀性和热稳定性，不宜发生偏折、变形，避免基管受空气和流体的侵蚀而发生损坏，增加复合翅片管的使用寿命等优点。
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公开(公告)号：CN118895440A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410920556.6
申请日：2024-07-10
Applicant: 江苏集萃表面工程技术研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于风电滑动轴承的铜合金材料及其制备方法，属于表面处理技术领域，本发明在铜合金中加入0.5％‑1％wt的Bi元素和0.15％‑0.25％wt的石墨粉可使铜合金材料具有良好的自润滑性能。石墨在600℃以下均具备良好的自润滑性能，可以为风电滑动轴承提供从正常工作状态到异常摩擦高温状态的稳定润滑作用，同时Bi的加入能够在风电滑动轴承处于异常摩擦升温阶段熔化析出形成液体润滑，进一步加强润滑能力，及时消除异常摩擦，防止咬合。采用激光引导连续浇铸工艺使得石墨添加量为0.15％‑0.25％wt即可实现良好的润滑效果。
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公开(公告)号：CN117900431A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410098482.2
申请日：2024-01-24
Applicant: 美利林钒钛新材料股份公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢球生产用自动机及控制系统，包括自动生产机箱、一对模内胆和多个耐磨球，自动生产机箱内固定连接有定模，定模下方设有动模，且动模位于自动生产机箱内，自动生产机箱底端内壁固定连接有一对液压杆，且液压杆与动模固定连接，自动生产机箱上内壁固定连接有冷却设备，定模和动模之间均开设有半球槽，一对模内胆固定连接于半球槽内，本发明通过先将耐磨球投入模内胆内并吸附在其内壁，随后在通过原料箱内熔化钢注入模内胆内形成钢球，并且在注入熔化钢时，利用其高温将空心薄铁球熔化，使耐磨颗粒附在形成钢球的外表面，以此提高钢球外表面的耐磨性，从而有效的提高了钢球的质量和使用寿命。
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公开(公告)号：CN117249200A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311029994.5
申请日：2023-08-16
Applicant: 东风商用车有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双金属飞轮，该双金属飞轮，包括飞轮本体和与离合器结合的摩擦层，飞轮本体与离合器的相对面设有型腔，摩擦层铁水浇铸到型腔内，形成摩擦层。采用材料不同的摩擦层与飞轮本体一体浇铸，一方面，通过摩擦层与离合器接触，可以提高飞轮整体的热稳定性和耐磨性，飞轮整体寿命得到提升；另一方面，因摩擦层材料使用较少，可以大幅降低材料提升引起的成本提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117162400A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210593036.X
申请日：2022-05-27
Applicant: 泰科电子(上海)有限公司 , 泰科电子(苏州)有限公司
IPC: B29C45/26 , B29C45/73 , B22F10/25 , B22F10/28 , B22F5/00 , B22D19/16 , B22D19/08 , C21D9/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开注塑模具镶件和注塑模具镶件的制造方法。注塑模具镶件包括：第一材料的壳体；和第二材料的内芯，被密封在所述第一材料的壳体中。所述第一材料的机械强度优于所述第二材料，所述第二材料的导热性能优于所述第一材料，并且所述内芯由灌注在所述壳体的内腔中的熔融的第二材料熔液形成。在本发明中，采用灌注方式形成注塑模具镶件的高导热内芯，这更加适合结构复杂的注塑模具镶件和尺寸小的注塑模具镶件的制造。此外，本发明还简化了注塑模具镶件的制造过程，降低了注塑模具镶件的制造成本。此外，注塑模具镶件内部的热点区域的热量能够通过高导热的内芯更快速地传递到外部，极大地提高了注塑模具镶件的冷却效率。
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公开(公告)号：CN117000971A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310999127.8
申请日：2023-08-09
Applicant: 重庆跃进机械厂有限公司
Abstract: 本发明涉及船用柴油机零部件加工领域，具体涉及一种轴瓦及其制造方法，包括如下步骤；S1，将两片钢背对称固定连接，形成柱状坯料；S2，对柱状坯料进行预处理，使得柱状坯料表面粗糙度达到设定值；S3，搪锡处理；S4，将柱状坯料固定于两块装夹板之间，柱状坯料的内孔轴线垂直于装夹板所在平面并与中心对称，驱动柱状坯料转动，向柱状坯料内孔添加巴氏合金液，进行离心浇铸，得到中间产品；离心浇铸过程中，向柱状坯料外侧表面喷淋冷却液；S5，取下中间产品，分离得到轴瓦。其能够实现超长超大十字头轴瓦的制造。
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公开(公告)号：CN116967425A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210433970.5
申请日：2022-04-24
Applicant: 比亚迪股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种层状复合结构的制备方法，包括将金属件置于模具中，所述金属件的第一表面具有多个凸起结构；将熔融液浇注在至少部分所述第一表面上且所述熔融液与所述凸起结构接触，所述熔融液包括金属材料和增强材料；压制成型后移除所述模具，经轧制后得到层状复合结构。该制备方法简单、操作方便，可以获得内部结合力佳、可靠性好的层状复合结构，有利于层状复合结构的使用。本申请还提供了一种层状复合结构。
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公开(公告)号：CN116892642A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310260345.X
申请日：2023-03-17
Applicant: 费希尔控制国际公司
IPC: F16K27/04 , F16K27/06 , F16K3/24 , F16K3/30 , F16K3/314 , F16K5/06 , F16K5/08 , B22D19/08 , B22D19/16
Abstract: 本公开的一个或多个实施例涉及具有耐磨内芯的阀体。本文公开了具有阻力内芯的示例性阀体。示例性阀体包括金属芯和外壳，金属芯包括流体入口、流体出口和在流体入口和流体出口之间延伸的流体通路，外壳与金属芯包覆模制，外壳结合到金属芯，外壳提供阀体的压力边界。
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公开(公告)号：CN114247859B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202111625125.X
申请日：2021-12-28
Applicant: 中科金龙金属材料开发有限公司
IPC: B22D11/041 , B22D19/14 , B22D19/08 , B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/16 , C21D8/06 , B21C37/04
Abstract: 本发明涉及线材制备技术领域，具体涉及一种复合线材无水冷却工艺，包覆层通过连铸设备覆盖在芯材外，形成复合线材；所述连铸设备包括容纳有熔融包覆材料的加热坩埚，加热坩埚下方设有石墨模具，石墨模具内设有与加热坩埚连通的凝固成型定位通道；所述芯材在加热坩埚中与熔融包覆材料接触后，运动通过凝固成型定位通道，所述芯材在凝固成型定位通道中的运动速度为200‑1500mm/min。本方案能够解决现有的线材冷却设备复杂且需要水冷辅助的技术问题，可应用于贯通地线的加工生产的实践操作中，用以提升贯通地线质量和简化生产设备以及降低生产成本。
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