一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法

    公开(公告)号:CN111333084A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201811566468.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C01D1/34

    摘要: 本发明公开了一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法,所述回收利用方法包括如下步骤:(1)预分散:以芳磺酸盐碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.1~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含酚盐的水相;所述C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔反应物重量的0.5-5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的上层有机相,加水控制回收碱质量浓度在20~40%,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述方法具有可操作性强、经济有效的优点,实现了磺化碱熔工序资源的回收利用。

    一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺

    公开(公告)号:CN111333085A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201811566977.4

    申请日:2018-12-19

    摘要: 本发明公开了一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺,所述回收工艺包括以下步骤:(1)预分散:以H酸生产中的碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.2~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含H酸盐的水相;所述C5~C12的醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5-5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的有机相,加水,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述的回收工艺具有可操作性强、经济有效的优点,实现了H酸碱熔工序的清洁生产。

    一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺

    公开(公告)号:CN111333085B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN201811566977.4

    申请日:2018-12-19

    摘要: 本发明公开了一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺,所述回收工艺包括以下步骤:(1)预分散:以H酸生产中的碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.2~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含H酸盐的水相;所述C5~C12的醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5‑5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的有机相,加水,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述的回收工艺具有可操作性强、经济有效的优点,实现了H酸碱熔工序的清洁生产。

    一种制备1-氨基-4-萘磺酸钠的方法

    公开(公告)号:CN110372547B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN201810326806.8

    申请日:2018-04-12

    摘要: 本发明公开了一种制备1‑氨基‑4‑萘磺酸钠的方法,包括:(1)还原磺化反应:在反应器中依次加入水、有机溶剂、1‑硝基萘、还原磺化剂,升温至108‑114℃回流反应,反应6‑9h至反应终点;(2)冷却除盐:将步骤(1)得到的物料降温至0‑10℃,析出无机盐,然后抽滤或压滤,收集滤液1;(3)物料酸化:将步骤(2)收集的滤液1加入反应器中,加入硫酸调节滤液pH=1‑2,升温至50‑60℃,然后抽滤或压滤,收集滤饼2与滤液2;(4)加碱中和:在反应器中加入底水,再加入步骤(3)收集的滤饼2,升温至20‑50℃,加入无机碱调节溶液pH=7‑8,使滤饼完全溶解;(5)浓缩结晶得到目标产物1‑氨基‑4‑萘磺酸钠。本发明方法具有生产工艺简单、能耗低、废水少、产物选择性和纯度较高的特点。

    一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法

    公开(公告)号:CN111333084B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN201811566468.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C01D1/34

    摘要: 本发明公开了一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法,所述回收利用方法包括如下步骤:(1)预分散:以芳磺酸盐碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.1~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含酚盐的水相;所述C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔反应物重量的0.5‑5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的上层有机相,加水控制回收碱质量浓度在20~40%,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述方法具有可操作性强、经济有效的优点,实现了磺化碱熔工序资源的回收利用。