一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺

    公开(公告)号:CN111333085A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201811566977.4

    申请日:2018-12-19

    摘要: 本发明公开了一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺,所述回收工艺包括以下步骤:(1)预分散:以H酸生产中的碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.2~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含H酸盐的水相;所述C5~C12的醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5-5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的有机相,加水,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述的回收工艺具有可操作性强、经济有效的优点,实现了H酸碱熔工序的清洁生产。

    一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法

    公开(公告)号:CN111333084B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN201811566468.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C01D1/34

    摘要: 本发明公开了一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法,所述回收利用方法包括如下步骤:(1)预分散:以芳磺酸盐碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.1~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含酚盐的水相;所述C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔反应物重量的0.5‑5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的上层有机相,加水控制回收碱质量浓度在20~40%,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述方法具有可操作性强、经济有效的优点,实现了磺化碱熔工序资源的回收利用。

    一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺

    公开(公告)号:CN111333085B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN201811566977.4

    申请日:2018-12-19

    摘要: 本发明公开了一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺,所述回收工艺包括以下步骤:(1)预分散:以H酸生产中的碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.2~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含H酸盐的水相;所述C5~C12的醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5‑5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的有机相,加水,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述的回收工艺具有可操作性强、经济有效的优点,实现了H酸碱熔工序的清洁生产。

    一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法

    公开(公告)号:CN111333084A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201811566468.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C01D1/34

    摘要: 本发明公开了一种磺化碱熔工序中苛性碱的回收利用方法,所述回收利用方法包括如下步骤:(1)预分散:以芳磺酸盐碱熔产物为原料,加入C1~C4的低碳醇搅拌分散,得到分散液;所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.1~1倍;(2)萃取分层:向步骤(1)的分散液中加入C6~C12的有机醇,搅拌萃取,分离出上层含苛性碱的有机相和下层含酚盐的水相;所述C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔反应物重量的0.5-5倍;(3)苛性碱的回收:取步骤(2)得到的上层有机相,加水控制回收碱质量浓度在20~40%,蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层,上层为C6~C12的有机醇,下层为苛性碱液。本发明所述方法具有可操作性强、经济有效的优点,实现了磺化碱熔工序资源的回收利用。

    一种连续生产二硝基苯的方法

    公开(公告)号:CN112979472B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN201911294391.1

    申请日:2019-12-16

    摘要: 一种连续生产二硝基苯的方法,采用如图所示的多级串联的反应装置,具体为:原料苯或硝基苯由第一级硝化器连续进入,与来自第一级混酸混合器的混酸发生硝化反应,第一级硝化物连续进入第一级分离器进行分离,分离出的有机相连续进入第二级硝化器内,与来自第二级混酸混合器的混酸发生硝化反应,第二级硝化物连续进入第二级分离器进行分离,分离出的有机相连续进入下一级硝化器进行硝化反应,分离出的酸相则连续逆流进入上一级混酸混合器与补加的浓硝酸混合用于该级硝化反应;如此逐级反应,直至在末级分离器分离得到二硝基苯产品。本发明方法能强化反应传质效果,提高反应效率,降低硫酸使用量,并提升工艺安全性能。

    一种对苯二胺的精制方法

    公开(公告)号:CN101250113A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810035408.7

    申请日:2008-03-28

    IPC分类号: C07C211/51 C07C209/86

    摘要: 本发明提供了一种对苯二胺的精制方法,将精馏和熔融结晶进行结合,利用精馏产品冷凝液直接进行熔融结晶提纯,通过至少一次结晶及发汗的分步结晶获得高纯产品。本发明采用精馏与熔融结晶结合的工艺对对苯二胺进行精制,通过控制操作参数,可获得99.99~99.999%的高纯度、高品质的对苯二胺产品,产品质量满足聚合级产品质量要求,获得了仅采用精馏工艺无法实现的高品质对苯二胺。本发明有益效果主要体现在:产品纯度高,且可根据不同规格要求安排生产,高纯度产品收率高,成本低,操作在无溶剂条件下进行、污染少。