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公开(公告)号：CN116623047A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310490668.8
申请日：2023-05-04
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 为克服现有铝合金在压铸态下存在屈服强度不足的问题，本发明提供了一种铝合金，包括如下质量百分比的组分：Si的含量为9.0％‑12.0％，Mg的含量为4.0％‑6.5％，Cu的含量为1.2％‑1.7％，Mo含量为0.01％‑0.5％，Zr的含量为0.01‑0.4％，Sr的含量为0.01％‑0.05％，Be的含量为0.001％‑0.01％，Al的含量为78.59％‑85.669％；Mg含量与Si含量符合以下关系式：0.02×a2‑0.9×a+12.35≤b≤0.02×a2‑0.9×a+12.45，其中，a为Si元素的质量百分比含量，单位为wt.％，b为Mg元素的质量百分比含量，单位为wt.％。同时，本发明还公开了上述铝合金的制备方法和压铸件。本发明提供的铝合金使铝合金的屈服强度得到显著的提高，尤其是在非热处理的压铸态下即具有较高的屈服强度，利于其在压铸态下的应用。
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公开(公告)号：CN114752822A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210579076.9
申请日：2022-05-25
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 为克服现有液态高压铸造铝合金产品铸态材料强度不足和高温固溶导致气孔膨胀的问题，本发明提供了一种压铸铝合金，包括如下质量百分比的组分：Si的含量为6.0～7.5％，Cu的含量为1.0～3.5％，Mg的含量为0.1～0.3％，Zn的含量为5.0～7.0％，Fe的含量为0.05～0.5％，Sr的含量为0.01～0.03％，余量为Al及其它元素，所述其他元素的总量低于0.1％；所述压铸铝合金在液态压铸或半固态压铸后进行固溶处理，固溶处理的温度Tsolution和Cu的含量CCu满足以下条件：其中，Tsolution的单位为℃，CCu的单位为％。同时，本发明还公开了上述压铸铝合金的制备方法。
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公开(公告)号：CN114381640A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111553005.3
申请日：2021-12-17
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 本发明适用于铝合金流变铸造成形技术领域，提供了一种流变铸造用高强铝合金材料及其应用方法。所述流变铸造用高强铝合金材料的成分范围为Zn：7～9wt.％、Si：6～6.5wt.％、Cu：2～4wt.％、Mg：0.2～0.6wt.％、Sr：0.02～0.04wt.％，余量为Al和杂质。杂质的含量为0～0.1wt.％，且单个杂质元素的含量小于0.05wt.％。应用方法，按上述流变铸造用高强铝合金材料成分比例制备铝、锌、硅、铜、镁、锶中的金属或/和至少两种元素的中间合金，并加热融化后采用半固态浆料制备方法将熔液转变为半固态浆料。本发明所提供的一种流变铸造用高强铝合金材料及其应用方法，强度有显著提升，且所选用合金化元素均为铸造合金常用元素，成本较低，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN114752822B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202210579076.9
申请日：2022-05-25
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 为克服现有液态高压铸造铝合金产品铸态材料强度不足和高温固溶导致气孔膨胀的问题，本发明提供了一种压铸铝合金，包括如下质量百分比的组分：Si的含量为6.0～7.5％，Cu的含量为1.0～3.5％，Mg的含量为0.1～0.3％，Zn的含量为5.0～7.0％，Fe的含量为0.05～0.5％，Sr的含量为0.01～0.03％，余量为Al及其它元素，所述其他元素的总量低于0.1％；所述压铸铝合金在液态压铸或半固态压铸后进行固溶处理，固溶处理的温度Tsolution和Cu的含量CCu满足以下条件：其中，Tsolution的单位为℃，CCu的单位为％。同时，本发明还公开了上述压铸铝合金的制备方法。
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公开(公告)号：CN114309524A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111423508.9
申请日：2021-11-26
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 本发明适用于半固态浆料的质量检测技术领域，包括成型设备，成型设备包括具有压射腔的压射管和连接于压射管并用于半固态浆料成型的成型模具、可沿压射腔滑动且用于将压射腔内的半固态浆料挤入成型模具的活动推杆；质量在线监测系统还包括可与半固态浆料相接以采集压力信号的压力传感器，成型模具具有成型腔室，成型腔室连通于压射腔，压力传感器设置于活动推杆或/和成型腔室朝向于压射腔的一端；所述质量在线监测系统还包括连接于压力传感器并用于将接收的压力信号并转化为数字信号的数据转化模块、连接于数据转化模块并用于分析压力信号的分析模块。本发明还提供了一种半固态浆料的质量在线监测方法。
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公开(公告)号：CN114381640B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202111553005.3
申请日：2021-12-17
申请人： 深圳南科强正轻合金技术有限公司 , 南方科技大学
摘要： 本发明适用于铝合金流变铸造成形技术领域，提供了一种流变铸造用高强铝合金材料及其应用方法。所述流变铸造用高强铝合金材料的成分范围为Zn：7～9wt.％、Si：6～6.5wt.％、Cu：2～4wt.％、Mg：0.2～0.6wt.％、Sr：0.02～0.04wt.％，余量为Al和杂质。杂质的含量为0～0.1wt.％，且单个杂质元素的含量小于0.05wt.％。应用方法，按上述流变铸造用高强铝合金材料成分比例制备铝、锌、硅、铜、镁、锶中的金属或/和至少两种元素的中间合金，并加热融化后采用半固态浆料制备方法将熔液转变为半固态浆料。本发明所提供的一种流变铸造用高强铝合金材料及其应用方法，强度有显著提升，且所选用合金化元素均为铸造合金常用元素，成本较低，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN109530635A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910040780.5
申请日：2019-01-16
申请人： 南方科技大学
IPC分类号： B22D1/00
摘要： 本发明涉及制备金属或合金半固态浆料以及非铝硅系铝合金半固态浆料的方法，所述方法为：将金属或合金熔体加入容器中，然后对其进行电磁感应加热处理，频率为500-1500Hz，待熔体温度下降至半固态温度区间时，得到金属或合金半固态浆料。本发明利用电磁感应的趋肤效应来加热表层浆料，减小浆料内部的温度梯度，解决了流变制浆过程中浆料温度与微观结构不均匀的问题，所得半固态浆料具有高固相含量、浆料温度和微观组织均匀、熔体无污染、装卸浆料方便等优点，尤其适用于非铝硅系铝合金的制备，推动了半固态金属成形技术的工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113069971A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110349668.7
申请日：2021-03-31
申请人： 南方科技大学
摘要： 本发明提供了一种金属半固态浆料的制备装置及其制备方法，所述的制备装置包括容器、电磁感应器和振动器，容器放置于电磁感应器内，振动器位于电磁感应器的下方，振动器对容器进行振动，所述电磁感应器包括呈圆筒状的壳体和设置于壳体内壁的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈在所述壳体内壁呈螺旋缠绕。本发明综合利用机械振动和电磁感应，振动器产生的机械振动和电磁感应器产生的弱搅拌效应，共同促进金属熔体内部流动，提高熔体温度场均匀性和溶质分散均匀性，电磁感应对表层熔体产生的加热效应，减小了熔体表层和心部的温度差。通过本发明制备得到的半固态浆料不受接触式污染，具有均匀的微观组织，固相含量在10～50％范围内精确可控。
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公开(公告)号：CN110184435A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910570544.4
申请日：2019-06-27
申请人： 南方科技大学
摘要： 本发明涉及金属热处理技术领域，公开了一种对选区激光熔融成形的18Ni300模具钢的热处理方法及18Ni300模具钢，包括步骤：S1、选取原料为选区激光熔融成形的18Ni300的模具钢；S2、将所述模具钢加热到设定温度460℃-540℃，并保温预设时间t；S3、将保温后的所述模具钢进行冷却，得到强化的模具钢。该对选区激光熔融成形的18Ni300模具钢的热处理方法通过将模具钢加热到设定温度460℃-540℃，并保温预设时间t，冷却后得到强化的模具钢，该热处理方法提高了模具钢的强度，减少了传统固溶热处理工艺步骤，降低了热处理成本。本发明公开的激光熔融18Ni300模具钢，采用上述的热处理方法进行强化。该激光熔融18Ni300模具钢通过热处理方式进行强化，得到的模具钢强度较大。
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公开(公告)号：CN110173985A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910541787.5
申请日：2019-06-21
申请人： 南方科技大学
摘要： 本发明公开了半固态浆料的制备装置，该制备装置包括支架、加热装置、固定板及坩埚，固定板可转动地设在支架上，坩埚设在固定板上，坩埚被配置为盛装熔体，加热装置可滑动地设在支架上，加热装置具有加热孔，加热装置可套设在坩埚外侧以加热坩埚。本发明的半固态熔体的制备装置降低了熔体的内外温度差，提高了熔体温度场的均匀性，能够适用于制备固相含量范围较宽的浆料。
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