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公开(公告)号:CN103100718B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201210582790.X
申请日:2012-12-28
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司
摘要: 本发明提供一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法,包括以下几个步骤:步骤A:于中频炉500℃-600℃温度熔融纯锌锭过程中,加入100-300ppm的铟、100-300ppm的铋、0-150ppm的铝和0-200ppm的钙金属;步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉,然后再将合金化后的锌粉在一定的条件下干磨成鳞片状锌粉。本发明所得到的锌粉添加微量的铟、铋、铝、钙金属,再将该锌粉磨出的鳞片状锌粉,能够达到延长其达克罗和无铬达克罗涂料涂层的防腐效果。
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公开(公告)号:CN103100718A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201210582790.X
申请日:2012-12-28
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司
摘要: 本发明提供一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法,包括以下几个步骤:步骤A:于中频炉500℃-600℃温度熔融纯锌锭过程中,加入100-300ppm的铟、100-300ppm的铋、0-150ppm的铝和0-200ppm的钙金属;步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉,然后再将合金化后的锌粉在一定的条件下干磨成鳞片状锌粉。本发明所得到的锌粉添加微量的铟、铋、铝、钙金属,再将该锌粉磨出的鳞片状锌粉,能够达到延长其达克罗和无铬达克罗涂料涂层的防腐效果。
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公开(公告)号:CN110148738A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910511082.9
申请日:2019-06-13
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司 , 昆明海创兴科技有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M4/38 , H01M10/0525
摘要: 本发明提供了一种硅碳复合粉体材料的制备方法,其包括以下步骤:将硅粉、石墨粉混合均匀后加入球磨机中,将球磨机的研磨仓体抽真空并通入惰性气体,再向球磨机冷却套中通入循环冷却水,设定球磨工艺参数进行球磨,球磨结束得到硅碳复合粉体材料;其中,所述硅粉与石墨粉的质量比为1:1~1:9。采用本发明的技术方案,制备工艺简单,周期短,成本低,得到的硅碳复合粉体材料作为锂离子电池负极材料具有较高的放电比容量,而且环境友好,无废水与溶剂产生,易实现规模化工业生产。
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公开(公告)号:CN105170987B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201510612908.2
申请日:2015-09-23
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司
IPC分类号: B22F9/04
摘要: 本发明提供了一种干式球磨制备片状金属粉末的方法,包括,将金属原料粉末和球磨助剂混合均匀,与钢球按比例投入到密闭的新型滚筒球磨机中球磨,球磨过程通过冷却水循环系统控制球磨温度,利用球磨气氛控制系统调节筒内球磨气氛;出料采用密闭出料系统,通入一定压力的惰性气体,启动抽风机和球磨机,用吹吸方式将球磨机内磨好的金属粉末吹吸出来;再投入到分散设备中分散,再经气流分级设备分级得到成品。以及用于实现上述方法的装置。本发明方法全过程自动化程度高,无钢球周转,极大降低工人劳动强度和劳动量,另外密封性和冷却效果良好,无粉尘污染,避免了出粉过程中的粉末氧化自燃现象,并且产量大,生产效率极大提高。
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公开(公告)号:CN102504700A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110352167.0
申请日:2011-11-09
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司
IPC分类号: C09D183/06 , C09D7/12
摘要: 本发明公开了一种水性无铬锌铝涂料,它包括使用时予以混合调匀的A剂和B剂,以A剂和B剂的合计重量为100%,A剂包括下列重量百分比的组分:乳化剂:1%-5%,醇:10%-25%,消泡剂:0%-5%,增稠剂:0%-0.3%,金属锌铝粉或者锌铝膏:25%-35%;所述B剂包括下列重量百分比的组分:去离子水:20%-40%,硅烷偶联剂:10%-20%。本发明水性无铬锌铝涂料无六价铬及铅、汞、镉重金属离子化合物,不含苯、二甲苯等有毒有机溶剂,涂层固化温度为250-300℃,20分钟即可,大大地缩短了时间。本发明还提供了该水性无铬锌铝涂料的制备及其涂覆方法。
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公开(公告)号:CN105170987A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510612908.2
申请日:2015-09-23
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司
IPC分类号: B22F9/04
摘要: 本发明提供了一种干式球磨制备片状金属粉末的方法,包括,将金属原料粉末和球磨助剂混合均匀,与钢球按比例投入到密闭的新型滚筒球磨机中球磨,球磨过程通过冷却水循环系统控制球磨温度,利用球磨气氛控制系统调节筒内球磨气氛;出料采用密闭出料系统,通入一定压力的惰性气体,启动抽风机和球磨机,用吹吸方式将球磨机内磨好的金属粉末吹吸出来;再投入到分散设备中分散,再经气流分级设备分级得到成品。以及用于实现上述方法的装置。本发明方法全过程自动化程度高,无钢球周转,极大降低工人劳动强度和劳动量,另外密封性和冷却效果良好,无粉尘污染,避免了出粉过程中的粉末氧化自燃现象,并且产量大,生产效率极大提高。
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