一种用于高温金属粉体的封存装置

    公开(公告)号:CN115159161B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210767106.9

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B65G65/46 B22F1/14 B01F33/82

    摘要: 本发明公开了一种用于高温金属粉体的封存装置,包括冷却缸体以及封存缸体,封存缸体设置于冷却缸体的下方,冷却缸体的上部设置有用于输送金属粉体通过冷却缸体并到达封存缸体的第一输送管,以及用于向冷却缸体内注入冷却封存流体的第二输送管;第一输送管的粉末出口设置于封存缸体内;冷却缸体的底部还设置有用于将冷却封存流体排入封存缸体内的排出口,排出口设置于第一输送管的粉末出口的外围且围住第一输送管的粉末出口,以使得从第一输送管的粉末出口输出的金属粉体始终注入冷却封存流体中。本发明适用于各种不同含量要求,均匀性要求高的产品生产场合。

    一种用于高温金属粉体的封存装置

    公开(公告)号:CN115159161A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210767106.9

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B65G65/46 B22F1/14 B01F33/82

    摘要: 本发明公开了一种用于高温金属粉体的封存装置,包括冷却缸体以及封存缸体,封存缸体设置于冷却缸体的下方,冷却缸体的上部设置有用于输送金属粉体通过冷却缸体并到达封存缸体的第一输送管,以及用于向冷却缸体内注入冷却封存流体的第二输送管;第一输送管的粉末出口设置于封存缸体内;冷却缸体的底部还设置有用于将冷却封存流体排入封存缸体内的排出口,排出口设置于第一输送管的粉末出口的外围且围住第一输送管的粉末出口,以使得从第一输送管的粉末出口输出的金属粉体始终注入冷却封存流体中。本发明适用于各种不同含量要求,均匀性要求高的产品生产场合。

    一种铜粉的制备方法及其制备装置

    公开(公告)号:CN107812954B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201711252356.4

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: B22F9/10

    摘要: 本发明提供了一种铜粉的制备方法及其制备装置,其中的制备方法包括以下步骤:步骤S1,制备铜粉悬浮液,所述铜粉悬浮液的液相介质的沸点在100℃以下;步骤S2,使铜粉悬浮液流经旋转的离心雾化盘上,悬浮液的液滴在离心雾化盘的离心作用下,被切碎成细小的悬浮液滴,细小的悬浮液滴在离心飞出的过程中,受到热空气的传热,铜粉悬浮液的液相介质蒸发,实现固液分离,收集固体粉末得到铜粉。采用本发明的技术方案,解决了常规真空干燥法中的粉体团聚问题,减少后续工序;同时,对于导电铜浆用的硼改性粉体,能在干燥过程中达到防氧化效果,降低了改性铜粉在烧结工序中需惰性气体保护的要求。

    一种单晶铜粉的制备方法

    公开(公告)号:CN107876795B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201711269097.6

    申请日:2017-12-05

    摘要: 本发明提供了一种单晶铜粉的制备方法,其包括以下步骤:将硫酸铜水溶液和碳酸钠水溶液同时滴加到反应容器中,反应生成碱式碳酸铜,洗涤反应产物,烘干水份;将碱式碳酸铜放置在带式烧结炉上煅烧,得到氧化铜细颗粒;在密闭反应容器内,加入反应溶剂乙二醇、还原剂、反应促进剂,再加入氧化铜细颗粒,并在反应容器内充入保护气体,搅拌并加热反应,得到单晶超细铜粉。将单晶超细铜粉、表面抗氧化分散剂、溶剂混合均匀加入到滚筒分散机中,球磨分散改性处理,然后真空干燥铜粉,得到单晶单分散铜粉。采用本发明的技术方案,得到的铜粉氧含量低,抗氧化性能好,导电性能好,单结晶单分散,粒径分布窄,振实密度高。

    一种干式球磨制备片状金属粉末的方法及装置

    公开(公告)号:CN105170987B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201510612908.2

    申请日:2015-09-23

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明提供了一种干式球磨制备片状金属粉末的方法,包括,将金属原料粉末和球磨助剂混合均匀,与钢球按比例投入到密闭的新型滚筒球磨机中球磨,球磨过程通过冷却水循环系统控制球磨温度,利用球磨气氛控制系统调节筒内球磨气氛;出料采用密闭出料系统,通入一定压力的惰性气体,启动抽风机和球磨机,用吹吸方式将球磨机内磨好的金属粉末吹吸出来;再投入到分散设备中分散,再经气流分级设备分级得到成品。以及用于实现上述方法的装置。本发明方法全过程自动化程度高,无钢球周转,极大降低工人劳动强度和劳动量,另外密封性和冷却效果良好,无粉尘污染,避免了出粉过程中的粉末氧化自燃现象,并且产量大,生产效率极大提高。

    一种超薄镍复合铜带的生产制造方法

    公开(公告)号:CN103707614A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410015108.8

    申请日:2014-01-14

    摘要: 本发明所述的超薄镍复合铜带的生产制造方法,为实现超薄覆层结构所进行的两次以上的连续轧制复合,将最终要求的占绝大多数厚度比例的铜层进行了拆分式的多次复合设计,使得每次复合时各组元带材厚度的彼此间比例都能控制在1∶1~1∶5范围内,此时复合过程无需采用很薄的组元带材以确保复合效果。同时本发明还通过进行复合后的铜-铜连续扩散退火工序,使得复合后的铜层与铜层之间能够形成致密烧结成一体化的整个铜层。