一种全自动软对硬贴合机及其贴合工艺

    公开(公告)号:CN114545666B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202210080210.0

    申请日:2022-01-24

    摘要: 本发明公开了一种全自动软对硬贴合机及其贴合工艺,包括LCD上料平台、贴合机构、OCA上料机构、OCA搬移检测机构、第一撕膜机构及第二撕膜机构,LCD上料平台水平设置于机台的一侧;贴合机构架设在LCD上料平台上;OCA上料机构设置于机台的另一侧,并上下层叠储存有至少两片OCA;OCA搬移检测机构架设在OCA上料机构上方;第一撕膜机构设置于贴合机构下方,用于对贴合机构吸取的OCA底面撕膜;第二撕膜机构架设在LCD上料平台上,并位于贴合机构的侧部。本发明采用OCA贴附至LCD表面避免异形盖板贴附不平整问题,同时实现了LCD自动上料、OCA自动上料、搬移中转检测、自动撕底膜、OCA自动贴合及自动撕表面,且采用辊带式贴合,有效减少了贴合气泡,提升了贴合质量。

    一种显示面板贴片检测机床

    公开(公告)号:CN116400525A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310602782.5

    申请日:2023-05-26

    发明人: 高军鹏 康宏刚

    IPC分类号: G02F1/13

    摘要: 本发明公开一种显示面板贴片检测机床,其包括底架以及均设置于所述底架上的相机组件、精度检测组件、传输组件、上贴头组件和下贴头组件,所述传输组件设置于所述上贴头组件与所述下贴头组件之间并用于传输显示面板,所述精度检测组件设于所述底架两侧以检测所述显示面板边缘的贴附精度,所述相机组件可沿所述机架的长度方向进行移动以拍摄所述显示面板。本发明提供的显示面板贴片检测机床可以实现对玻璃与偏光片贴附的精度检测功能,并且在显示面板的上下面都设有粘尘辊,可以对显示面板的表面进行除尘处理了,可以实现全自动的贴附精度检测及显示面板的表面除尘。

    一种LCD及盖板ITO端点胶机及其点胶工艺

    公开(公告)号:CN115990564A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111220189.1

    申请日:2021-10-20

    摘要: 本发明公开了一种LCD及盖板ITO端点胶机及其点胶工艺,包括接料平台、上料搬臂、中转平台、中转搬臂、点胶平台、点胶机构、下料搬臂及下料平台,接料平台水平设置在机台上,上料搬臂设置于接料平台的侧部;中转平台、点胶平台及下料平台依次间隔设置于接料平台的后侧;中转搬臂跨设在中转平台与点胶平台之间;点胶平台包括至少二组,各组点胶平台并列间隔设置;点胶机构设置于点胶平台的侧部,并沿点胶平台的侧边方向延伸,点胶机构包括至少二组点胶组件,点胶组件对应点胶平台设置;下料搬臂沿点胶平台侧边方向设置。本发明一种有效提升点胶效率,适应高速现代化产线的产能要求,实现LCD与盖板盖合缝隙自动点胶,提高了贴合稳定性及LCD防摔抗震性。

    OLED柔性贴合机及其贴合工艺方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115954296A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211629951.6

    申请日:2022-12-19

    摘要: 本发明提供一种OLED柔性贴合机及其贴合工艺,该贴合机包括光学胶片模块、贴附模块和偏光片模块;第一上料单元将待清洁的光学胶片从机架的一端搬运至载料台上;OCA清洁单元接收待清洁的光学胶片并进行表面清洁;第一撕膜单元吸取清洁后的光学胶片并撕下光学胶片表面的保护膜;第二撕膜单元抓取载料台上的偏光片并撕下表面的保护膜;贴附模块位于第一撕膜单元和第二撕膜单元之间,贴附模块用于汇聚从第一撕膜单元中输出的光学胶片和从第二撕膜单元中输出的偏光片,以使得光学胶片和偏光片进行贴附并形成成品OLED。本发明可以实现全自动的光学胶片与偏光片的自动贴附,有效地避免人工贴膜时出现错位、气泡、光晕等现象的出现,大幅度提高了生产效率。

    一种OLED及基板风干箱体
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115483144A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110657810.4

    申请日:2021-06-15

    摘要: 本发明公开了一种OLED及基板风干箱体,包括风干箱体及风干载台,风干箱体包括二组,分别沿物料传输方向平行间隔地设置于机架上,形成双风干通道;风干载台包括至少二组,风干载台设置在风干箱体内,并对应设置在风干工位及缓存工位处,风干载台为镂空支撑结构,待风干的OLED基板放置在风干载台上,经风干载台下方的风干搬臂向上穿过风干载台托住OLED基板后,沿直线运动穿过风干组件进行风干后,风干搬臂下降并从风干载台下方直线返回。本发明采用双风干通道与单次多片风干方式,有效地提升了风干效率,采用镂空式真空承载及吸附结构,在承载、搬移过程中同步完成上下面风干动作,并实现OLED及FPC独立吸附固定,保证搬移风干过程中位置稳定性。

    一种OLED与基板激光剥离前研磨清洗防水平台

    公开(公告)号:CN115476266A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110657808.7

    申请日:2021-06-15

    摘要: 本发明公开了一种OLED与基板激光剥离前研磨清洗防水平台,包括研磨载台及FPC防水组件,其中,上述研磨载台水平设置;上述FPC防水组件设置在研磨载台的一侧;研磨载台上放置有待研磨的OLED基板,连接于OLED基板一侧的FPC延伸至FPC防水组件内,经FPC防水组件支撑;FPC防水组件将FPC覆盖保护,且通过并列设置于研磨载台与FPC防水组件之间的两排气孔吹出高压气体,形成内侧的斜风幕及外侧的直风幕,以阻隔研磨载台与FPC防水组件之间的空间,防止OLED基板在研磨载台上研磨时的物质进入FPC内。本发明通过翻转覆盖保护及双层风幕阻断功能有效地实现了研磨时FPC的保护隔离。

    一种全自动环绕屏贴合机及其贴合工艺

    公开(公告)号:CN115384845A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202110561909.4

    申请日:2021-05-24

    IPC分类号: B65B33/02 B65B35/56

    摘要: 本发明公开了一种全自动环绕屏贴合机,包括贴膜平台及位于贴膜平台的侧方的贴膜装置,贴膜平台包括吸膜平台、驱动机构及辊膜机构,驱动机构沿竖直方向设置,吸膜平台水平连接在驱动机构的输出端上;辊膜机构设置在吸膜平台的侧方;贴膜装置包括旋转机构、平移机构及压料机构;旋转机构设置于贴膜平台的侧部;平移机构沿吸膜平台的侧边方向水平连接在旋转机构的输出端上;压料机构连接在平移机构的输出端上。一种全自动环绕屏贴合机的贴合工艺,包括如下工艺步骤:上料、对位、辊膜、第一次贴膜、旋转贴膜、第二次贴膜。本发明采用旋转平移辊压式方式实现了连续膜片自动贴附至环绕屏正反面及侧部过渡弧面上,贴膜效率高,贴膜质量好。

    一种全自动软对硬贴合机及其贴合工艺

    公开(公告)号:CN114474947A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111559182.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开了一种全自动软对硬贴合机及其贴合工艺,包括盖板上料搬臂、贴合平台、贴合机构、OCA上料机构、OCA移载平台、撕膜机构、翻转机构、撕重膜搬臂及中转清洁下料机构,贴合平台及OCA移载平台平行间隔地设置于机台上部两侧;贴合机构沿垂直于贴合平台方向架设在贴合平台与OCA移载平台上方;盖板搬臂设置于贴合平台的一侧;OCA上料机构设置于OCA移载平台的侧部;撕膜机构设置于OCA移载平台的侧部;翻转机构设置于贴合平台的另一侧;撕重膜搬臂架设在翻转机构的上方。本发明实现OCA与盖板自动上料、中转、撕轻膜、撕重膜,有效提升了OCA贴附效率,适用于高速自动化产线。

    一种大尺寸面板偏光片自动上料机

    公开(公告)号:CN114291606A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210023669.7

    申请日:2022-01-11

    摘要: 本发明公开了一种大尺寸面板偏光片自动上料机,包括粘尘机构、转移搬臂、传输机构及中转储存机构,其中,上述传输机构及中转储存机构沿直线方向逐次设置在机台上;上述粘尘机构设置在传输机构的侧部;面板搬移机构架设在传输机构的外端上侧,并位于粘尘机构一侧,面板经粘尘机构水平传输并进行表面粘尘后,经转移搬臂搬移至传输机构上,传输机构将面板直线传输至中转储存机构内,进行中转存储。本发明实现了大尺寸面板偏光片自动传输过程中的粘尘式表面清洁、自动搬运中转及存储,有效提升面板制成效率。

    一种全自动异形偏光片贴合机及其贴合工艺

    公开(公告)号:CN114093267A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111426183.X

    申请日:2021-11-27

    IPC分类号: G09F9/30 G02B5/30

    摘要: 本发明公开了一种全自动异形偏光片贴合机及其贴合工艺,包括接料翻转机构、上料搬臂、轮换贴片机构、偏光片上料机构、取料撕膜贴片机构及检测机构,接料翻转机构设置于机台上;上料搬臂水平设置于接料翻转机构的一侧;轮换贴片机构设置在上料搬臂的侧部;偏光片上料机构设置于机台另一侧边处;取料撕膜贴片机构设置于轮换贴片机构与偏光片上料机构之间;检测机构架设在轮换贴片机构上方,进行表面检测。本发明实现玻璃基材贴附面对调,且利用下贴装带及上贴片吸板协同实现偏光片反面自动贴附,且通过线接触式贴片有效降低贴附气泡,采用轮换式偏光片及贴片,有效地提升了生产效能,且结合点检测与面检测方式,有效地实现了不规则表面自动检测。