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公开(公告)号：CN113427006A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110714468.7
申请日：2021-06-25
摘要： 本发明提供了一种聚晶金刚石复合片及其制备方法，所述聚晶金刚石复合片包括硬质合金基体层，以及覆盖于所述硬质合金基体层端面的聚晶金刚石层，其中，所述聚晶金刚石层包括靠近所述硬质合金基体层端面的内层和远离所述硬质合金基体层端面的外层,所述内层边缘形成的圆的直径大于等于所述硬质合金基体圆柱直径，所述外层边缘形成的圆的直径小于所述硬质合金基体圆柱的直径。本发明通过将聚晶金刚石复合片的聚晶金刚石层设计为多层结构，通过调整聚晶金刚石层的直径，使得在对所述聚晶金刚石复合片进行磨削加工时，可以实现良好的加工精度，满足聚晶金刚石复合片能够装配进高精度配合的钻头，进一步提高聚晶金刚石复合片的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113427006B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110714468.7
申请日：2021-06-25
摘要： 本发明提供了一种聚晶金刚石复合片及其制备方法，所述聚晶金刚石复合片包括硬质合金基体层，以及覆盖于所述硬质合金基体层端面的聚晶金刚石层，其中，所述聚晶金刚石层包括靠近所述硬质合金基体层端面的内层和远离所述硬质合金基体层端面的外层,所述内层边缘形成的圆的直径大于等于所述硬质合金基体圆柱直径，所述外层边缘形成的圆的直径小于所述硬质合金基体圆柱的直径。本发明通过将聚晶金刚石复合片的聚晶金刚石层设计为多层结构，通过调整聚晶金刚石层的直径，使得在对所述聚晶金刚石复合片进行磨削加工时，可以实现良好的加工精度，满足聚晶金刚石复合片能够装配进高精度配合的钻头，进一步提高聚晶金刚石复合片的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112267823B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202011327180.6
申请日：2020-11-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： E21B4/02
摘要： 本发明实施例公开了一种螺杆钻具防退扣马达总成，包括顺次连接的驱动机构、转子和连杆，且所述驱动机构的转轴轴线与所述连杆的至少部分中轴线在同一条直线上，所述驱动机构的转轴轴线与所述转子的中轴线之间形成有偏心距。本发明通过转子和连杆的配合连接，并且将驱动机构的转轴轴线与所述转子的中轴线之间形成偏心距，从而实现在转动和震荡过程中，由于偏心力的存在，使得连杆与转子之间形成径向力，从而改变连接处的受力方向，使得在高频振动的环境下，借由径向推力实现二者的紧密锁紧，从根本上解决二者之间的脱落问题。
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公开(公告)号：CN106972610B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN201710235871.5
申请日：2017-04-12
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
摘要： 一种网电动力修井机储能控制系统及其控制方法。本发明井场电网、井场变压器、动力系统、作业工作单元依次连接；动力系统包括动力控制单元、储能单元、动力单元，其中：动力控制单元与井场变压器相连接，将井场电能接入；动力控制单元用于控制储能单元以及动力单元，动力单元驱动作业工作单元工作，从而完成修井作业。此外，本发明还包括网电动力修井机储能控制系统的控制方法。其有益效果是，利用现有电网为大功率修井机供电，保证网电动力修井机的工作的高效率，降低作业成本。
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公开(公告)号：CN112264895B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011143541.1
申请日：2020-10-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： B24B27/00 , B24B21/00 , B24B21/18 , B24B21/20 , B24B9/04 , B24B49/12 , B24B47/12 , B24B41/04 , B25J11/00
摘要： 本发明属于焊接钢管生产设备技术领域，具体涉及一种集成式砂带可胀紧磨削设备以及自动修磨机器人，旨在解决现有的磨削头砂带安装、调节困难的问题；其中，设备包括砂带胀紧装置、磨削装置和机架，砂带胀紧装置与磨削装置上下设置承载砂带；砂带胀紧装置包括胀紧轮、胀紧轴和胀紧控制装置，胀紧轴的一端凸出机架设置形成悬臂端，另一端设置于机架内部形成控制端，胀紧轮套设于悬臂端，胀紧控制装置设置于控制端以驱动胀紧轮靠近或远离磨削装置；磨削装置包括磨削轮和磨削驱动装置，磨削轮间隙设置于磨削驱动装置的动力输出端，动力输出端的中心轴线与胀紧轴的中心轴线平行设置；磨削驱动装置装设于机架；通过本发明可实现砂带的灵活安装及调节。
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公开(公告)号：CN110015870A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910375991.4
申请日：2019-05-07
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及免烧砖技术领域，具体公开一种水基钻井废弃固相免烧砖及其制备方法。所述水基钻井废弃固相免烧砖，包括如下质量分数的原料组分：水基钻井废弃固相30-50％；水泥25％-40％；石料20-40％；早强剂0.1-0.2％；减水剂0.1-0.2％，所述水基钻井废弃固相包括不同粒径分布分的水基钻井废弃固相颗粒A和水基钻井废弃固相B，所述水基钻井废弃固相颗粒A目数为30-200目，含量为90～95％；所述水基钻井废弃固相颗粒B目数＞200目，含量为5～10％。本发明以石料作为骨料，水基钻井废弃固相作为填充，通过水泥的络合，改善免烧砖的抗压强度及外观质量。
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公开(公告)号：CN112264895A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011143541.1
申请日：2020-10-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： B24B27/00 , B24B21/00 , B24B21/18 , B24B21/20 , B24B9/04 , B24B49/12 , B24B47/12 , B24B41/04 , B25J11/00
摘要： 本发明属于焊接钢管生产设备技术领域，具体涉及一种集成式砂带可胀紧磨削设备以及自动修磨机器人，旨在解决现有的磨削头砂带安装、调节困难的问题；其中，设备包括砂带胀紧装置、磨削装置和机架，砂带胀紧装置与磨削装置上下设置承载砂带；砂带胀紧装置包括胀紧轮、胀紧轴和胀紧控制装置，胀紧轴的一端凸出机架设置形成悬臂端，另一端设置于机架内部形成控制端，胀紧轮套设于悬臂端，胀紧控制装置设置于控制端以驱动胀紧轮靠近或远离磨削装置；磨削装置包括磨削轮和磨削驱动装置，磨削轮间隙设置于磨削驱动装置的动力输出端，动力输出端的中心轴线与胀紧轴的中心轴线平行设置；磨削驱动装置装设于机架；通过本发明可实现砂带的灵活安装及调节。
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公开(公告)号：CN106972610A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710235871.5
申请日：2017-04-12
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
摘要： 一种网电动力修井机储能控制系统及其控制方法。本发明井场电网、井场变压器、动力系统、作业工作单元依次连接；动力系统包括动力控制单元、储能单元、动力单元，其中：动力控制单元与井场变压器相连接，将井场电能接入；动力控制单元用于控制储能单元以及动力单元，动力单元驱动作业工作单元工作，从而完成修井作业。此外，本发明还包括网电动力修井机储能控制系统的控制方法。其有益效果是，利用现有电网为大功率修井机供电，保证网电动力修井机的工作的高效率，降低作业成本。
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公开(公告)号：CN102409981A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010292504.7
申请日：2010-09-25
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： E21B10/46
摘要： 一种集合式金刚石复合片。为了克服现有集合式金刚石复合片存在的受冲击后金刚石大面积快速剥损脱落，复合片整体破坏丧失切削功能的不足，本发明基体(1)上端部为凸出的支撑体(4)和分隔体(2)，金刚石(3)覆盖在支撑体(4)和分隔体(2)上，采用高温高压工艺将基体(1)和金刚石(3)复合成一体，支撑体(4)为圆柱状，支撑体(4)以基体(1)轴线为圆心在不同半径圆上均匀分布；基体(1)上端面至少有2个同心圆的分隔体(2)依次将靠近外圆周的支撑体(4)分隔。其有益效果是使钻头在工作中收到冲击后仅损坏受冲击部位和局部金刚石，避免复合片表面的金刚石大面积受损和整体破坏。
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公开(公告)号：CN112859735A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011626362.3
申请日：2020-12-31
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G05B19/19
摘要： 本发明属于钢管制造技术领域，具体涉及一种JCO成型管形在线闭环控制方法、系统、装置，旨在解决现有技术中JCO成型过程中无法实时检测钢板变形情况，无法在线实时调整成型工艺参数的问题。本申请提供一种JCO成型管形在线闭环控制方法，其能够模拟出钢板压制成型过程中，每道压制的压下量；并实时采集JCO成型过程中钢板压制成型的截面数据，而后拟合出成型的实际轮廓；通过压下量调整反馈系统将成型的实际轮廓与理论轮廓模型进行对比，预测出下一步成型的压下量，使成型管形向工艺设定的理想管形逼近。本申请能够实现钢管成型管形的闭环控制，保证钢管成型精度，提高钢管成型效率和成型质量，减轻施工人员劳动强度。
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