蓄电池极板的快速固化工艺

    公开(公告)号:CN107342396B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201610284159.X

    申请日:2016-05-03

    Abstract: 本发明公开一种蓄电池极板的快速固化工艺,包括以下步骤:1阶段:温度60℃~65℃,湿度95%~100%,时间0.5h~1.0h;2阶段:温度60℃~65℃,湿度90%~95%,时间0.5h~1.0h;3阶段:温度70℃~75℃,湿度85%~90%,时间0.5h~1.0h;4阶段:温度80℃~85℃,湿度80%~85%,时间1.0h~2.5h;5阶段:温度70℃~75℃,湿度85%~90%,时间0.5h~1.0h;干燥阶段:温度80℃~85℃,湿度0%,时间1.0h~4.0h。本方案极大提高极板固化干燥的生产效率,实现铅酸蓄电池极板和组装的连续生产,且制造的铅酸蓄电池有良好的容量和循环寿命。

    具有储能功效的备用电源系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107994672A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610957641.5

    申请日:2016-10-27

    Abstract: 本发明公开一种具有储能功效的备用电源系统。所述系统包括备用电源模块、电源供应模块;备用电源模块包括充电电池单元、充电器单元、升压单元、监测单元以及AC/DC开关电源,所述充电电池单元包括备用电源部分和储能部分,所述储能部分的容量为所述备用电源部分容量的0.01%~100%;充电电池单元与升压单元电连接;充电器单元与充电电池单元电连接;监控单元、升压单元分别与所述AC/DC开关电源电连接;所述AC/DC开关电源与所述电源供应模块电连接,所述电源供应模块与负载电连接。本方案可避免负载运行的中断;而且利用电峰谷差时提高了备用电源系统的利用率,并可通过峰谷差价来降低设备的投入成本。

    铅酸蓄电池无循环冷却水内化成工艺

    公开(公告)号:CN107492682A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610411091.7

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 本发明提供一种铅酸蓄电池无循环冷却水内化成工艺。该工艺至少包括化成预处理和化成处理两个步骤;其中,化成预处理包括1)将待注电解液的电池和待注电解液于-20~10℃中静置;2)向待注电解液的电池中注入待注电解液,然后于15~25℃中静置;3)待电池内温度≤45℃时,置于15~25℃中进行化成处理;化成工艺为:a)以0.05CA充电2h,再以0.2~0.3CA充电8~12h;b)以0.2~0.3CA放电0.5~2h;c)以0.2~0.3CA充电8~12h;d)以0.2~0.3CA放电0.5~2h;e)以0.2~0.3CA充电8~12h;f)以0.2~0.3CA放电2~4h;g)以0.2~0.3CA充电8~12h;h)以0.1CA放电10h;i)以0.2~0.3CA充电8~12h;j)以0.05~0.1CA充电4~8h。该化成工艺在化成时间上缩短了5%~50%;并且化成后电池正极板中二氧化铅的含量为88~94%。

    一种蓄电池用铅/碳复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103137955B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310077914.3

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种蓄电池用铅/碳复合材料,其由下列重量百分含量的原料配置而成:铅盐溶液85~99.9%、导电炭材料0.1~15%;其中,所述的铅盐溶液由可溶性铅盐加去离子水配制而成,摩尔浓度为0.1M~0.8M。还公开了一种蓄电池用铅/碳复合材料的制备方法。本发明的铅/碳复合材料实质上为一种通过氧化铅改性的导电炭材料。铅具有低的电阻率、高的可塑性、高的析氢过电位。铅的这些特性使炭材料经PbO改性后在铅酸电池中的析氢过电位明显提高,同时减少了充电过程中部分析氢反应分走的充电电流,提高了充电效率。

    从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法和装置

    公开(公告)号:CN102738539A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201110087406.4

    申请日:2011-04-08

    CPC classification number: Y02P10/216 Y02P10/234 Y02W30/84

    Abstract: 一种从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法,将回收的废旧磷酸亚铁锂电池正极片烘焙干燥后,将其固定在盛有强极性有机溶液的专用超声波震荡池中,施加超声波震荡,俟正极片上的磷酸亚铁锂和导电剂从集流体铝箔上脱离后,取出所述铝箔、对其进行回收处理;向专用超声波震荡池内添加一定数量的锂源、磷源或/和铁源的化合物或/和有机溶液,再使用球磨机将得到的溶液进行混合均化和球磨、喷雾干燥、高温烧结和粉碎处理即得到可直接用于制造磷酸亚铁锂电池所需的正极材料磷酸亚铁锂。本发明的有益效果是:本发明可回收磷酸亚铁锂电池正极片上的95%以上的磷酸亚铁锂材料,其纯度在99%以上,完全达到能再次用于磷酸亚铁锂电池的再生产和制造的目的。而且回收、处理工艺过程简单,设备通用,易于产业化等优点。

    智能化燃料电池储氢系统

    公开(公告)号:CN108091905B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201711131683.4

    申请日:2017-11-15

    Inventor: 胡金丰 张华农

    Abstract: 本发明提供一种智能化的燃料电池储氢系统。所述系统包括储氢罐,还包括数据采集单元、数据对比单元、控制单元以及执行单元;数据采集单元用于对储氢罐表面的温度数据、内部的氢气压力数据以及外部的氢气浓度数据进行采集,并将所采集的温度数据、氢气压力数据以及氢气浓度数据传输给数据对比单元;数据对比单元用于接收数据采集单元传输来的温度数据、氢气压力数据以及氢气浓度数据,并分别对温度数据、氢气压力数据以及氢气浓度数据进行对比分析,同时将对比分析结果传输给控制单元;控制单元用于接收数据对比单元对比分析的数据,并将反馈结果传输给执行单元,由执行单元控制氢气的排放。所述系统具有频率可调节间歇式排气、排气量可控的特点。

    氢燃料电池用的排放物回收循环制氢系统

    公开(公告)号:CN107959035A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201610902872.6

    申请日:2016-10-17

    CPC classification number: H01M8/06 H01M8/04 H01M8/04097 H01M8/0606

    Abstract: 本发明公开一种氢燃料电池用的排放物回收循环制氢系统。所述系统包括制氢反应器、水箱、燃料电池,所述制氢反应器通过第一管道与所述水箱连通;所述水箱通过第二管道与所述制氢反应器连通;所述水箱通过第三管道与所述燃料电池的阳极连通;所述燃料电池的排水口与所述水箱通过第四管道连通。本方案将制氢结构与燃料电池结构相互结合,省去燃料电池内氢气的润湿部件,实现制氢、氢氧反应以及产物回收的一体化,使得燃料电池系统结构更加紧凑,并实现了整个系统的循环利用,从而降低能耗和成本。

    一体化电池、电池系统及电池剩余电量显示方法

    公开(公告)号:CN105676142A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610059256.9

    申请日:2016-01-28

    Inventor: 洪珂 胡金丰

    CPC classification number: G01R31/3606 H01M10/488

    Abstract: 本发明公开了一体化电池、电池系统及剩余电量的显示方法,其中一体化电池包括蓄电池和实时监测模块,所述蓄电池和实时监测模块封装在壳体内形成一个整体,所述壳体表面设有正、负极引脚,所述蓄电池的正、负极端子分别与壳体的正、负极引脚连接,所述实时监测模块与所述正、负极引脚连接,对蓄电池的参数进行检测及控制。本发明将实时监控模块完全内置于电池中,在不更改电池组连接方式的前提下,减少了外置连接线对测量精度的干扰,实现了对电池参数更高精度的实时监测,同时,又增加了模块电池配组结构的灵活性。

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