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公开(公告)号：CN100427548C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200510126181.3
申请日：2005-12-01
申请人： 清华大学
摘要： 本发明涉及一种塑木复合材料的制备方法，属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎，边搅拌边加入偶联剂，制得偶联层状结构矿物粉；将木粉边搅拌边加入偶联剂，制得偶联木粉；将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合，制得复合木粉；将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合，在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强，力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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公开(公告)号：CN1241860C
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200410009307.4
申请日：2004-07-07
申请人： 清华大学
CPC分类号： Y02W30/92
摘要： 一种粉煤灰增白的方法，属环境工程学科的固体废弃物资源化工程技术领域。具体方法是将粉煤灰与氢氧化钙溶液混合，加热、搅拌使粉煤灰表面实现良好改性；然后冷却浆料、通入二氧化碳气体中和残余氢氧化钙，系统设有磁性物循环脱除装置。经测定：最终产品既保持了粉煤灰球形颗粒易分散的特征，其表面又被包覆的硅酸钙等微粒子所改性，具有较大的比表面积和白度，粒度级配更合理。这种粉煤灰产品是塑料、橡胶等聚合物潜在的、具有广阔前景的优质填料。该技术的实施不仅能拓宽粉煤灰的利用途径，提高利用率，又能大大减少粉煤灰的堆积、降低固体废弃物对环境的严重污染，化害为利。
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公开(公告)号：CN1827301A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610011610.7
申请日：2006-04-07
申请人： 清华大学
摘要： 本发明涉及一种颗粒整形方法及其装置，属于材料工程领域的粉体深加工处理技术。其特征是通过微细颗粒整形系统，在整形机内利用机械冲击研磨对粉体颗粒进行整形处理。被处理粉体物料经高速气流的携带进入整形处理机，在主机内由于高速旋转转子和叶片的快速冲击，物料首先被分散，同时不断受到转子和高速气流的强力冲击、粒子与粒子之间的相互碰撞、摩擦和剪切等作用，不规则的物料形状不断被规整，边角被修整、打磨、圆润。在较短时间内形状不规则的颗粒即被处理为球形或近似于球形的颗粒，长径比小，松装与振实密度大。对被处理后的物料进行分级，得到不同粒度的产品，从而实现不同粉体物料的高附加值应用。
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公开(公告)号：CN1594185A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410009307.4
申请日：2004-07-07
申请人： 清华大学
CPC分类号： Y02W30/92
摘要： 一种粉煤灰增白的方法，属于环境工程学科的固体废弃物资源化工程技术领域。具体方法是将粉煤灰与氢氧化钙溶液混合，加热、搅拌使粉煤灰表面实现良好改性；然后冷却浆料、通入二氧化碳气体中和残余氢氧化钙，系统设有磁性物循环脱除装置。经测定：最终产品既保持了粉煤灰球形颗粒易分散的特征，其表面又被包覆的硅酸钙等微粒子所改性，具有较大的比表面积和白度，粒度级配更合理。这种粉煤灰产品是塑料、橡胶等聚合物潜在的、具有广阔前景的优质填料。该技术的实施不仅能拓宽粉煤灰的利用途径，提高利用率，又能大大减少粉煤灰的堆积、降低固体废弃物对环境的严重污染，化害为利。
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公开(公告)号：CN101724300A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224272.4
申请日：2008-10-15
申请人： 清华大学
摘要： 本发明提供了属于煤炭深加工与煤矸石综合利用工程技术领域的一种利用煤系高岭岩制备复合炭黑填料的方法和装置。该装置为旋转煅烧窑炉，窑炉具有长圆形的炉体，炉管在炉体内有序排列，保温材料填充在炉体和炉管之间，炉管内装有拨齿，炉管外壁上缠绕着电热丝，炉头处设有炉头盖，炉体外有固定的转动系统。将煤系高岭岩进行粗粉碎、超细研磨，将超细粉填充至煅烧炉内，预热，煅烧，在密封条件下自然冷却至室温，取出打散，制得复合炭黑填料。该装置无需增加惰性气体进行保护，制品可广泛用作橡胶的填充及补强剂，也可部分替代软质炭黑制造橡胶制品，降低了生产成本；拓宽了煤矸石的利用途径，减少煤矸石的堆积、降低了固体废弃物对环境的严重污染。
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公开(公告)号：CN100450932C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200610144016.5
申请日：2006-11-24
申请人： 清华大学
IPC分类号： C01F11/18
摘要： 本发明涉及一种纳米碳酸钙的碳化工艺方法，属于纳米粉体制备技术领域。其特征是先调配氢氧化钙溶液，将浓度为8-12%(m)，密度为1.04-1.07g/cm3，起始温度为15-20℃，倒入间歇式搅拌反应釜，充分搅拌后开始对浆料进行循环，将二氧化碳混合气体引入循环管路和强剪切混合机与循环悬浮液强烈混合，通过循环管路进入缓冲罐或反应釜，当悬浮液的pH降到7-7.5时停止反应。整个碳化过程的反应时间持续30-70分钟，终点温度在30-40℃范围内。本发明提供的工艺流程可达到较高的反应速率。在强力剪切混合机中气泡被充分粉碎，气-液-固三相高度混合，解决了传统碳化法生产纳米碳酸钙过程中存在的气-液-固三相传质速率慢、接触效率低的缺陷，缩短了反应时间。
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公开(公告)号：CN1962452A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610144016.5
申请日：2006-11-24
申请人： 清华大学
IPC分类号： C01F11/18
摘要： 本发明涉及一种纳米碳酸钙的碳化工艺方法，属于纳米粉体制备技术领域。其特征是先调配氢氧化钙溶液，将浓度为8－12％(m)，密度为1.04－1.07g/cm3，起始温度为15－20℃，倒入间歇式搅拌反应釜，充分搅拌后开始对浆料进行循环，将二氧化碳混合气体引入循环管路和强剪切混合机与循环悬浮液强烈混合，通过循环管路进入缓冲罐或反应釜，当悬浮液的pH降到7－7.5时停止反应。整个碳化过程的反应时间持续30－70分钟，终点温度在30－40℃范围内。本发明提供的工艺流程可达到较高的反应速率。在强力剪切混合机中气泡被充分粉碎，气－液－固三相高度混合，解决了传统碳化法生产纳米碳酸钙过程中存在的气－液－固三相传质速率慢、接触效率低的缺陷，缩短了反应时间。
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公开(公告)号：CN1786076A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510126181.3
申请日：2005-12-01
申请人： 清华大学
摘要： 本发明涉及一种塑木复合材料的制备方法，属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎，边搅拌边加入偶联剂，制得偶联层状结构矿物粉；将木粉边搅拌边加入偶联剂，制得偶联木粉；将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合，制得复合木粉；将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合，在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强，力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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公开(公告)号：CN201280435Y
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200820123129.1
申请日：2008-10-16
申请人： 清华大学
IPC分类号： C01B33/40
摘要： 本实用新型提供了属于煤系高岭岩深加工处理设备技术领域的一种用于煤系高岭岩低温缺氧煅烧的窑炉，该窑炉为旋转煅烧炉，窑炉具有长圆形的炉体，炉体具有5～15度的倾斜度，炉体内有序排列有5～9个炉管，保温材料填充在长圆形炉体和炉管之间，炉管内装有拨齿，拨齿呈螺旋状沿炉管内壁圆周进行固定，炉管外壁上缠绕着电热丝，炉头处设有炉头盖，炉体通过开关与电源相连，炉体外有固定的转动系统，炉管平行内置于炉体内部，随炉体同步旋转。该窑炉既保证物料在煅烧过程中不与氧气直接接触，使物料在缺氧的状态下煅烧，无需增加惰性气体进行保护，又保证粉体物料时刻处于紊流状态下而有良好的松散度。
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公开(公告)号：CN2917941Y
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200620022870.X
申请日：2006-04-07
申请人： 清华大学
IPC分类号： B24B31/10
摘要： 本实用新型涉及一种粉体物料的颗粒整形装置，属于超细粉体深加工处理设备技术领域。所述装置含有定子、转子、密封盖、密封圈、夹套、冷却水进口管、冷却水排口管、叶片、叶片、原料入口、排料口；所述叶片沿圆周均匀分布在转子上，叶片沿圆周均匀分布在密封盖上；所述密封盖上的叶片与转子上的叶片交错分布，互不相撞；所述密封盖与定子(1)之间装有高弹性橡胶密封圈，密封盖单侧开门，采用间隙式入料与排料。本装置短时间内可实现颗粒整形处理。另外由于主机内部与粉体物料接触部分均采用不锈钢或氮化硅陶瓷材料，以有效防止粉体物料在处理过程中的污染。
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