一种溶质非完全溶解方式超声辅助制备氧化锌量子点的方法

    公开(公告)号:CN110776908A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911055564.4

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明公开一种溶质非完全溶解方式超声辅助制备氧化锌量子点的方法。采用的技术方案,包括的制备方法如下:步骤1:在超声波环境中将含锌无机盐置于醇类有机溶剂中,形成ZnO前驱体悬浊液A;步骤2:将强碱在搅拌环境中充分溶解在醇类有机溶剂中,获得澄清溶液B;步骤3:在超声波环境中,将步骤2所得的澄清溶液B逐滴加入步骤1所得的悬浊液A中,并任其在超声波环境下实现充分反应,反应时间为10-40min,获得溶液C;步骤4:将步骤3反应后的溶液C加入到非极性溶剂中,静置沉淀,在一定速度下离心后,移去上清液,获得初始沉淀物,随后加入醇类有机溶剂,在超声环境中分散该沉淀物;步骤5:重复步骤4两次以上,可得到纯净的ZnO量子点沉淀物;步骤6:将步骤5得到的ZnO量子点沉淀物置于真空干燥机中进行退火处理,得到ZnO粉末。

    一种用于集成电路连接的微米级冷焊接手动装置

    公开(公告)号:CN109979855A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910250642.X

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于集成电路连接的微米级冷焊接手动装置。本发明通过以下技术方案实现,包括:送线机构(主要由第一底座、第一竖杆、丝杠、轴承座、轴承、第一滑杆、丝杠螺母、丝杠螺母座、丝杠扭动帽、横梁链接块、短横梁、长横梁、第一可转角度支架、不可转角度支架、挂线钩、固线杆、线夹子组成),工作台(设置在所述送线机构一侧,主要由圆台、第一滑块、第二底座、第二滑杆、调节螺栓组成),高倍显微镜和点胶机构。本发明的优点在于:代替激光焊接,连接线与样品之间采用导电胶连接,为常温焊接,不对材料微结构造成损坏;代替传统手持式液体焊接,提高焊接的精准度,同时减少失误率。

    一种超声辅助制备核壳型氧化锌量子点的方法

    公开(公告)号:CN110643353B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN201911054024.4

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种反应条件温和、反应时间短、产物稳定性高的一种超声辅助核壳氧化锌量子点的制备方法。采用的技术方案,包括的制备方法如下:步骤1:在超声波环境中将含锌无机盐置于醇类有机溶剂中,形成ZnO前驱体悬浊液A;步骤2:将强碱在搅拌环境中充分溶解在醇类有机溶剂中,获得澄清溶液B;步骤3:在超声波环境中,将步骤2所得的澄清溶液B逐滴加入步骤1所得的悬浊液A中,并任其在超声波环境下实现充分反应,反应时间为10‑40min,获得溶液C;步骤4:将步骤3反应后的溶液C加入到非极性溶剂中,静置沉淀,在一定速度下离心后,移去上清液,获得初始沉淀物,随后加入醇类有机溶剂,在超声环境中分散该沉淀物;步骤5:重复步骤4两次以上,可得到纯净的ZnO量子点沉淀物。

    一种用于集成电路连接的微米级冷焊接手动装置

    公开(公告)号:CN109979855B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910250642.X

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于集成电路连接的微米级冷焊接手动装置。本发明通过以下技术方案实现,包括:送线机构(主要由第一底座、第一竖杆、丝杠、轴承座、轴承、第一滑杆、丝杠螺母、丝杠螺母座、丝杠扭动帽、横梁链接块、短横梁、长横梁、第一可转角度支架、不可转角度支架、挂线钩、固线杆、线夹子组成),工作台(设置在所述送线机构一侧,主要由圆台、第一滑块、第二底座、第二滑杆、调节螺栓组成),高倍显微镜和点胶机构。本发明的优点在于:代替激光焊接,连接线与样品之间采用导电胶连接,为常温焊接,不对材料微结构造成损坏;代替传统手持式液体焊接,提高焊接的精准度,同时减少失误率。

    一种超声辅助制备核壳型氧化锌量子点的方法

    公开(公告)号:CN110643353A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911054024.4

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种反应条件温和、反应时间短、产物稳定性高的一种超声辅助核壳氧化锌量子点的制备方法。采用的技术方案,包括的制备方法如下:步骤1:在超声波环境中将含锌无机盐置于醇类有机溶剂中,形成ZnO前驱体悬浊液A;步骤2:将强碱在搅拌环境中充分溶解在醇类有机溶剂中,获得澄清溶液B;步骤3:在超声波环境中,将步骤2所得的澄清溶液B逐滴加入步骤1所得的悬浊液A中,并任其在超声波环境下实现充分反应,反应时间为10-40min,获得溶液C;步骤4:将步骤3反应后的溶液C加入到非极性溶剂中,静置沉淀,在一定速度下离心后,移去上清液,获得初始沉淀物,随后加入醇类有机溶剂,在超声环境中分散该沉淀物;步骤5:重复步骤4两次以上,可得到纯净的ZnO量子点沉淀物。

    熔融石英微过滤板的激光加工装置

    公开(公告)号:CN119457424A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411615635.2

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明公开了熔融石英微过滤板的激光加工装置,包括主架(1),主架(1)上设有用于移动工作台(2)的第一移动组件(4)和用于移动激光发射器(12)的第二移动组件(3);所述工作台(2)上设有除尘组件(5);所述第二移动组件(3)的移动端上设有圆板(6),圆板(6)的下端设有环形布置的旋转组件(7),旋转组件(7)的转动端连接有连杆件(8)。本发明在激光发射器的周围设置防护件,防止粉尘飞溅,减少粉尘对裂纹弥合修复的影响,保证修复质量。

    基于飞秒激光的熔融石英微过滤板群孔设计加工方法

    公开(公告)号:CN118926741A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411340486.3

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明公开了基于飞秒激光的熔融石英微过滤板群孔设计加工方法,包括以下步骤:步骤一:根据加工要求与应用环境,对熔融石英微过滤板的厚度和微孔进行参数确定;步骤二:飞秒激光根据微孔的参数进行试验制孔,根据试验制孔的结果优化反馈飞秒激光的加工参数,获取最优加工参数组合;步骤三:基于飞秒激光的最优加工参数组合对熔融石英微过滤板的进行群孔加工。本发明加工过程不易产生缺陷,能够提高加工质量及效率,具有可控性强、加工精度一致性好和可重复性强的特点。

    一种圆形钢管喷砂装置

    公开(公告)号:CN111230755B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202010236777.3

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种圆形钢管喷砂装置,包括喷砂箱体,所述喷砂箱体内设有钢管定向输送机构,钢管定向输送机构包括设置喷砂箱体侧壁上是多个平行并排设置的输送滚轮组,输送滚轮组之间形成钢管输送腔道;所述喷砂箱体的内部在靠近进管口的一侧设有激光除锈机构,所述喷砂箱体内设有与激光除锈机构配合的旋转喷砂机构,旋转喷砂机构包括设置在喷砂箱体顶端的第一横架,第一横架设有竖直向下的第一定位架,第一定位架的底端设有与输送腔道对接的圆环架,圆环架上设有旋转环架,所述旋转环架上设有多个喷口朝向中心的喷砂头;所述第一定位架设有用于驱动旋转环架的转动驱动机构。本发明消除了喷砂死角,同时具有喷砂均匀和充分的特点。

    一种阀门定位器的控制电路
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119536075A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411691612.X

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种阀门定位器的控制电路。包括MCU、电源模块、信号隔离模块、无线连接模块、控制模块、位移传感器模块和温度检测模块;所述MCU分别与信号隔离模块、无线连接模块和温度检测模块相连;所述控制模块的输出端与阀门相连;所述MCU分别与控制模块和位移传感器模块相连,位移传感器模块用于检测阀门运行的水平量和/或垂直量;所述MCU中设置有多段式函数程序,所述MCU接受到垂直量后通过多段式函数程序将垂直量转换为水平量;所述MCU根据水平量对控制模块输出模拟信号。本发明可以检测阀门运行的水平量和/或垂直量,并根据水平量和/或垂直量精确控制阀门的调节,以实现阀门定位器在角阀、蝶阀和球阀中的使用。

    一种微控制器的检测生产线
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119346459A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411571784.3

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种微控制器的检测生产线,包括传输装置,所述传输装置上沿传输方向依次设有视觉检测装置、激光检测装置和堆叠装置;所述视觉检测装置设有垂直朝向传输装置的视觉检测CCD相机;所述激光检测装置设有垂直朝向传输装置的激光检测器;所述堆叠装置设有上行气缸,上行气缸的上方设有多组第一杆组,第一杆组之间设有堆叠槽,第一杆组的两端旋转设有承托扣件,承托扣件的一端抵触设有第二杆组,当上行气缸将微控制器向上运输与承托扣件相接触时,承托扣件绕第一杆组旋转直至微控制器进入堆叠槽内,承托扣件复原至与第二杆组抵触,微控制器承托在承托扣件上方。本发明能够实现对微控制器检测设备的集成化,实现微控制器在检测后的有序堆叠。

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