一种腰形身管的纤维缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN114311749B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202111669980.0

    申请日:2021-12-30

    IPC分类号: B29C70/34

    摘要: 本发明公开了一种腰形身管的纤维缠绕成型方法,包括将浸润树脂的成型材料缠绕在身管上达到单次厚度;依次包覆脱模布、吸胶纸以及带孔的胶带,布置平板工装后包覆透气毡;包覆真空薄膜后抽真空;进行预压后重复上述步骤,直至成型材料达到要求厚度,并通过热压罐固化成型;本发明保持成型材料在缠绕过程中,解决端面无法施加缠绕张力的缺陷,并通过分次重复上述缠绕步骤,直至缠绕厚度达到设计要求,以避免一次缠绕厚度较大导致纤维层间树脂无法有效排出,进而形成腰形结构平面与弧面的厚度偏差,提高产品整体的结构性能,实现了大尺寸、大厚度复合身管上的缠绕成型工艺。

    叶片预成型体的制备方法、成型模和制备转子的方法

    公开(公告)号:CN114311750A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111674488.2

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明公开了叶片预成型体的制备方法、成型模和制备转子的方法,获得迎水面预成型体和背水面预成型体;迎水面预成型体的叶根部具有远离叶片中心面的第一翻边,背水面预成型体的叶根部具有远离叶片中心面的第二翻边;将迎水面预成型体和背水面预成型体合模,进行预固化,获得具有第一翻边和第二翻边的叶片预成型体;多个叶片预成型体用于与转子的桨毂外周连接,多个叶片预成型体以所述桨毂的中心轴为中心呈放射状设置,叶片预成型体的第一翻边用于与桨毂预成型体的外周连接,叶片预成型体的第二翻边用于与相邻的叶片预成型体的第一翻边连接。本发明降低了叶片与桨毂的脱粘风险,提高服役寿命,提高极限转数;同时还提供了叶片与桨毂的连接强度。

    一种制备疏水铝硅气凝胶隔热材料的二次干燥法

    公开(公告)号:CN109734412B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201910168121.X

    申请日:2019-03-06

    摘要: 本发明提供了一种制备疏水铝硅气凝胶隔热材料的二次干燥法,步骤包括:步骤包括:S1、采用酸催化法水解配制铝溶胶,浸渍纤维增强材料凝胶后得到纤维增强铝凝胶体;S2、将凝胶体密封陈化,乙醇超临界干燥后进行热处理;S3、浸没于碱溶液中进行表面碱处理,离心后干燥;S4、采用酸催化法水解配制硅溶胶,将硅溶胶均匀浸渍纤维/铝气凝胶复合材料凝胶后得到孔隙中具有硅凝胶体的复合材料;S5、将复合材料浸没于醇溶剂中密封老化和溶质置换,然后浸没于表面改性剂溶液中进行表面处理,再进行二次乙醇超临界干燥,得到具有疏水性能的铝硅气凝胶隔热材料。本发明能够使材料的力学性能得到显著提高,具有疏水性,且保持良好的高温隔热性能。

    一种钇稳定二氧化锆气凝胶/纤维复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113480287A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110707481.X

    申请日:2021-06-24

    IPC分类号: C04B30/02

    摘要: 本发明属于隔热材料领域,特别是涉及一种钇稳定二氧化锆气凝胶/纤维复合材料的制备方法,所述方法包括:取第一溶剂、水、硝酸氧锆水合物和硝酸钇水合物混合,并进行第一反应,获得第一溶胶;取第二溶剂与所述第一溶胶混合,后加入凝胶促进剂,获得复合溶胶;将纤维毡浸渍于所述复合溶胶中,获得含溶胶纤维毡;所述含溶胶纤维毡置于50~80℃温度中进行凝胶陈化,获得含凝胶纤维毡;将所述含凝胶纤维毡分别浸渍于第三溶剂、第四溶剂和第五溶剂中进行置换,后干燥,获得钇稳定二氧化锆气凝胶/纤维复合材料,该复合材料在1200℃下导热系数为0.147‑0.18W/(m·K),具有优异的稳定性和隔热性能。

    一种提高气凝胶隔热材料卷材干燥效率的工艺方法

    公开(公告)号:CN113460812A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110708327.4

    申请日:2021-06-24

    摘要: 本发明属于气凝胶制备技术领域,具体涉及一种提高气凝胶隔热材料卷材干燥效率的方法,所述工艺方法包括下列步骤:将溶胶与纤维毡通过浸胶进行复合、收卷,所述收卷过程中,向所述复合纤维毡层间加入隔离层板,或者将所述纤维毡与所述隔离层板贴合、收卷、浸胶获得含隔离层板纤维毡;将所述含隔离层板纤维毡后沿卷绕方向收紧,制得毡卷;将所述毡卷进行凝胶、干燥,制得气凝胶隔热材料。通过隔离层板的导热性进行对卷好的气凝胶隔热材料进行干燥,干燥时由于隔离层板的良好的热传导性质能够快速将热量传导到毡卷的内部层间,而且松卷工艺产生的层间间隙增加了干燥介质的热对流效果,能够有效地提高了气凝胶隔热材料卷制品的生产干燥效率。

    一种蜂窝夹芯板成型方法

    公开(公告)号:CN109130337B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201811073903.7

    申请日:2018-09-14

    IPC分类号: B32B3/12 B32B7/12 B32B37/10

    摘要: 本申请公开了一种蜂窝夹芯板成型方法,所述方法包括:按划线样板在蜂窝芯子表面划线;去除所述蜂窝芯子的表面划线部分,获得加工蜂窝;将所述加工蜂窝与金属预埋件通过第一定位销安装在蜂窝夹芯板定位工装上;裁剪一预定尺寸的补强胶填充在所述金属预埋件的周边及所述加工蜂窝内部的补强区域;在真空或加压条件下,加热所述加工蜂窝与所述金属预埋件固化成型,获得蜂窝板;通过胶膜粘结上面板、所述蜂窝板与下面板,且通过所述第一定位销定位所述上面板、所述蜂窝板与所述下面板;在加压条件下,将所述上面板、所述蜂窝板与所述下面板固化成型,得到蜂窝夹芯板。达到了成型工艺简单,成型效率高,且造价成本低的技术效果。

    一种网格筋成型方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111844801A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010641111.6

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: B29C70/32 B29C70/54 B29C33/48

    摘要: 本发明公开了一种网格筋成型方法,属于纤维缠绕成型技术领域。所述网格筋成型方法包括:制备缠绕工装;在缠绕工装上进行网格筋的进行湿法纤维缠绕成型;对成型后的网格筋进行预压;对预压后的网格筋进行固化成型;在网格筋的表面缠绕成型外复合层;使网格筋在缠绕工装上进行脱模,获得网格筋。本发明网格筋成型方法实现了复杂结构网格筋纤维缠绕成型。

    一种蜂窝夹芯板成型方法

    公开(公告)号:CN108891097B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201811073901.8

    申请日:2018-09-14

    摘要: 本发明公开了一种蜂窝夹芯板成型方法,属于复合材料成型工艺技术领域。所述蜂窝夹芯板成型方法包括以下步骤:制备具有预埋件的蜂窝板;在预埋件内装配定位件;分别在蜂窝板的顶部和底部上装配碳纤维复合板,碳纤维复合板套装在定位件上,碳纤维复合板通过定位件进行定位;将装配好碳纤维复合板的蜂窝板放入平板工装内,进行高温固化成型,得到蜂窝夹芯板。本发明蜂窝夹芯板成型方法可以避免不同材料间线膨胀系数差异带来的定位精度差、易变形,实现了碳纤维复合面板的蜂窝夹芯板定位粘接成型。

    一种二氧化硅气凝胶制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111470511A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010496382.7

    申请日:2020-06-03

    IPC分类号: C01B33/158 C01B33/155

    摘要: 本发明公开了一种二氧化硅气凝胶制备方法,所述方法包括,将硅前驱体、醇溶剂和水混合和搅拌,获得硅溶胶;将所述硅溶胶浸入纤维毡进行复合,获得纤维和硅溶胶的复合材料,并在所述复合过程中挥发出醇气体;将所述复合材料凝胶后进行干燥处理,获得二氧化硅气凝胶以及醇和水的混合物;将所述醇气体进行水溶解,获得醇溶液;将所述水溶解后剩余的醇气体进行活性炭吸附后排至大气中。采用本发明,释放的气体中醇类挥发性物质含量<2.0mg/m3;同时回收的醇可以作为制备二氧化硅的原料,还可以清洗复合过程残留在自动复合设备中的残留原料;回收的水可以作为吸收醇气体原料,实现了废物循环利用,对环境友好。