-
公开(公告)号：CN111844801B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202010641111.6
申请日：2020-07-06
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开了一种网格筋成型方法，属于纤维缠绕成型技术领域。所述网格筋成型方法包括：制备缠绕工装；在缠绕工装上进行网格筋的进行湿法纤维缠绕成型；对成型后的网格筋进行预压；对预压后的网格筋进行固化成型；在网格筋的表面缠绕成型外复合层；使网格筋在缠绕工装上进行脱模，获得网格筋。本发明网格筋成型方法实现了复杂结构网格筋纤维缠绕成型。
-
公开(公告)号：CN115056464A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210676456.4
申请日：2022-06-15
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开一种舱段铺带成型方法，涉及复合材料防热层成型技术领域，解决了相关技术中对型面存在较大凸起或负曲率结构的舱段进行缠绕铺带存在预浸料与壳体间贴合差、脱粘分层的技术问题。包括对舱段壳体进行平缠式的缠绕铺带，形成有至少两层布层，采取错位铺带成型，包括宽度错位铺带和角度错位铺带中的至少一种，宽度错位铺带包括相邻两个布层沿布宽方向错位布置，角度错位铺带包括相邻两个布层的铺带方向相反设置；并且舱段壳体每缠绕铺带一个预设厚度均进行预压定型；在缠绕铺带和预压定型之后进行固化成型。从而解决了防热层分层、疏松等内部缺陷，同时提高了防热层外观平整度以及外形尺寸精度，基本达到了外形不加工的效果，降低了成本。
-
公开(公告)号：CN114274407A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111648584.X
申请日：2021-12-30
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开了一种工装、铺层方法和预制体成型方法，属于复合材料承力结构件技术领域，该工装可以设在支撑件的内型面容纳孔容纳孔内，以完成支撑件的铺设，该工装包括凸模和弹性条。凸模的外周设有相互交叉的第一凹槽和第二凹槽；弹性条连接于凸模的第一凹槽和第二凹槽的槽壁上，弹性条与凸模的第一凹槽合围成第三凹槽，弹性条与凸模的第二凹槽合围成第四凹槽；其中，第三凹槽与第一加强筋相匹配，第四凹槽与第二加强筋相匹配，工装与支撑件的内部尺寸相匹配。该工装保证支撑件的密实度和外形平整度，提高了强度，还降低了模具的内应力。
-
公开(公告)号：CN112856205A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011617883.2
申请日：2020-12-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开了一种法兰连接件、复合高压容器及成型方法，法兰连接件用于复合高压容器的极孔部位的密封，包括一体结构的法兰主体和法兰翻边，法兰主体的内型面为曲面，法兰主体的内型面上设置有凸起的嵌入凸台，嵌入凸台呈环形，以使嵌入凸台与法兰主体的内型面构成限位台阶。本发明提供的法兰连接件，有效地将高压容器靠近极孔区域的纤维堆积和纤维架空进行了覆盖，法兰翻边增加了法兰连接件与高压容器自身结构的粘接面积，进而提高了连接强度；通过凸台和法兰翻边，增加了气体泄露时的行程、减小了极孔部位泄露风险，能有效提高容器承受内压时的密封性。
-
公开(公告)号：CN117734184B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410078303.9
申请日：2024-01-19
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本申请公开了一种复合材件的加工装置及外结构层加工方法，属于复合材料成型技术领域；加工装置包括：粘贴平台；多个垫块，用于支撑复合材件，多个垫块连接并间隔排布于粘贴平台；挡板组件，用于对复合材件两侧和两端进行限位，挡板组件具有平整面，对复合材件进行限位时，挡板组件的平整面用于与复合材件的端面或侧面紧靠贴合，挡板组件与粘贴平台连接固定；加工方法包括：放置内芯；通过挡板组件进行定位；粘贴上半结构层并固化；翻转倒置；粘贴下半结构层并固化。本申请能够将弱刚度的内芯与复合材料外结构层进行精确粘接，防止粘接过程中出现变形情况，实现对粘接精度的有效控制，所生产的复合材料的质量能够满足产品设计和使用要求。
-
公开(公告)号：CN114311749A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111669980.0
申请日：2021-12-30
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明公开了一种腰形身管的纤维缠绕成型方法，包括将浸润树脂的成型材料缠绕在身管上达到单次厚度；依次包覆脱模布、吸胶纸以及带孔的胶带，布置平板工装后包覆透气毡；包覆真空薄膜后抽真空；进行预压后重复上述步骤，直至成型材料达到要求厚度，并通过热压罐固化成型；本发明保持成型材料在缠绕过程中，解决端面无法施加缠绕张力的缺陷，并通过分次重复上述缠绕步骤，直至缠绕厚度达到设计要求，以避免一次缠绕厚度较大导致纤维层间树脂无法有效排出，进而形成腰形结构平面与弧面的厚度偏差，提高产品整体的结构性能，实现了大尺寸、大厚度复合身管上的缠绕成型工艺。
-
公开(公告)号：CN104354448B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410665723.3
申请日：2014-11-19
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开了一种带预埋件的蜂窝夹层板成型方法，属于复合材料成型工艺领域，包括S1分别对蜂窝芯子预埋处以及预埋件进行发泡处理；S2对经过发泡处理的蜂窝芯子预埋处进行加工以获得预埋孔，并对经发泡处理的预埋件进行外形加工以使包覆在预埋件周围的发泡胶边缘与预埋件翻遍相齐；S3对经S2的蜂窝芯子、位于蜂窝芯子两侧面的面板和经S2获得的预埋件先进行预组装工序以保证其能组成为一体；S4先对经S3的蜂窝芯子和经S3的预埋件涂胶，采用定位装置将所述面板、经涂胶的蜂窝芯子、经涂胶的预埋件以及黏结所述面板与蜂窝芯子的胶膜进行定位黏结和固化。本发明方法可保证蜂窝夹层板内部黏结质量和预埋件的位置精度。
-
公开(公告)号：CN112829338B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202011637268.8
申请日：2020-12-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开一种复合材料成型方法，涉及复合材料成型技术领域，解决了现有技术中复合材料产品成型由于尺寸较大而引起的机器不适的技术问题。包括相互固定的凸模和凹模，凸模设有型芯，凹模设有型腔，型腔于凹模形成型腔壁，型腔内固定设有真空袋，真空袋与型芯围合形成封闭的成型腔室，真空袋与型腔壁围合形成封闭的加压腔室，成型腔室内进行预浸料铺层，凹模设有充放气阀，充放气阀与加压腔室连通，凸模设有热交换管和抽真空管，热交换管与模温机的导热油管路连通，抽真空管一端与成型腔室连通。其利用现有的模温机、真空泵和加压气源，具有结构简单、制造方便、成本低的特点，适用性强，尤其针对尺寸大的复合材料产品成型。
-
公开(公告)号：CN115709576A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211455442.6
申请日：2022-11-21
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本申请公开了一种结构件的成型方法，包括：模具获取步骤，获取结构件的模具；绝缘层铺设步骤，在模具中与绝缘层对应位置铺设绝缘层预浸布，每铺设1mm～3mm厚度的绝缘层预浸布后进行抽真空处理；结构层铺设步骤，在模具中与结构层对应位置铺设结构层预浸布，每铺设2层～45层结构层预浸布后交错铺设一层结构层预浸布，交错铺设结构层预浸布后进行抽真空处理；结构件固化步骤，对模具内的结构层预浸布和绝缘层预浸布进行加热加压固化处理，冷却后制得结构件；脱模步骤，将结构件从模具中顶出；后加工处理步骤，对脱模后的结构件进行余量加工处理。使结构层预浸布交错铺设增强强度，以避免长度较大的结构件在成型后挠度过大的问题。
-
公开(公告)号：CN112829338A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011637268.8
申请日：2020-12-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开一种复合材料成型模具及复合材料成型方法，涉及复合材料成型技术领域，解决了现有技术中复合材料产品成型由于尺寸较大而引起的机器不适的技术问题。包括相互固定的凸模和凹模，凸模设有型芯，凹模设有型腔，型腔于凹模形成型腔壁，型腔内固定设有真空袋，真空袋与型芯围合形成封闭的成型腔室，真空袋与型腔壁围合形成封闭的加压腔室，成型腔室内进行预浸料铺层，凹模设有充放气阀，充放气阀与加压腔室连通，凸模设有热交换管和抽真空管，热交换管与模温机的导热油管路连通，抽真空管一端与成型腔室连通。其利用现有的模温机、真空泵和加压气源，具有结构简单、制造方便、成本低的特点，适用性强，尤其针对尺寸大的复合材料产品成型。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
36 条记录 (耗时 0.042 秒)
