大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段铸造成型方法

    公开(公告)号:CN109175236B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811069451.5

    申请日:2018-09-13

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段铸造成型方法,采用底注缝隙式浇铸系统,根据预设计铸件图在呋喃树脂砂整体砂型中进行铝合金底注式反重力挤压浇铸,得到整体壳段铸件;对整体壳段铸件进行固溶处理、T6淬火、时效处理、粗加工和精加工,得到大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段。本发明有效的控制了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段各工艺环节的变形,保证了产品的气动外形、壳段金属承力层壁厚均匀性,壳段总体重量质心等关键技术指标;有效地攻克了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段精密铸造成型与加工过程中的系列关键技术,保证了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段精密成型加工制造的总体质量,降低了制造成本的同时缩短了制造周期。

    一种五坐标机床综合测试金字塔型件及其检测方法

    公开(公告)号:CN109048496A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811054619.5

    申请日:2018-09-11

    IPC分类号: B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种五坐标机床综合测试金字塔型件及其检测方法,所述测试金字塔型件包括:一底座,所述底座为一矩形结构;一本体,所述本体设置在所述底座上,其中,所述本体包括:第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述本体的上表面中央,且,所述第一凹槽的上端开口面积大于下端面积,所述第一凹槽的中央具有一圆柱型凸台;第二凹槽单元,设置在所述本体的侧表面中央;倒角。解决了现有技术中采用的国际标准试件无法有效的测试五坐标联动机床进行端铣和孔系加工的动态插补拟合精度的技术问题。达到比现有技术中使用的国际标准NASA件和国家标准S件更为方便、直观的优越性,同时更加能体现出五坐标机床进行各种五轴联动插补加工的综合性能的技术效果。

    一种五坐标机床综合测试金字塔型件及其检测方法

    公开(公告)号:CN109048496B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201811054619.5

    申请日:2018-09-11

    IPC分类号: B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种五坐标机床综合测试金字塔型件及其检测方法,所述测试金字塔型件包括:一底座,所述底座为一矩形结构;一本体,所述本体设置在所述底座上,其中,所述本体包括:第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述本体的上表面中央,且,所述第一凹槽的上端开口面积大于下端面积,所述第一凹槽的中央具有一圆柱型凸台;第二凹槽单元,设置在所述本体的侧表面中央;倒角。解决了现有技术中采用的国际标准试件无法有效的测试五坐标联动机床进行端铣和孔系加工的动态插补拟合精度的技术问题。达到比现有技术中使用的国际标准NASA件和国家标准S件更为方便、直观的优越性,同时更加能体现出五坐标机床进行各种五轴联动插补加工的综合性能的技术效果。

    大型薄壁高强铝合金双锥菱形整体舱壳精密铸造成型方法

    公开(公告)号:CN109112446A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811070331.7

    申请日:2018-09-13

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁高强铝合金双锥菱形整体舱壳精密铸造成型方法,该方法包括:制造符合设计图纸的铝合金双锥菱形整体舱壳砂型铸造模具,配比熔炼符合要求的铝合金材料,将配比熔炼好的铝合金材料在制造好的砂型铸造模上,加工成铝合金舱壳铸件,将加工后的所述铝合金舱壳铸件装配至舱壳热处理工装上,在所述舱壳热处理工装上对所述铝合金舱壳铸件进行热处理工序,将经T6淬火工序后的所述铝合金舱壳铸件从舱壳热处理工装上拆除,拆除后,所述铝合金舱壳铸件进行时效处理工序,对经热处理工序后的所述铝合金舱壳铸件进行性能检测,对性能检测通过的所述铝合金舱壳铸件进行尺寸变形加工,以获得符合要求的铝合金异形舱壳。本发明能提高结构铸件的质量。

    大型薄壁高强铝合金双锥菱形整体舱壳精密铸造成型方法

    公开(公告)号:CN109112446B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201811070331.7

    申请日:2018-09-13

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁高强铝合金双锥菱形整体舱壳精密铸造成型方法,该方法包括:制造符合设计图纸的铝合金双锥菱形整体舱壳砂型铸造模具,配比熔炼符合要求的铝合金材料,将配比熔炼好的铝合金材料在制造好的砂型铸造模上,加工成铝合金舱壳铸件,将加工后的所述铝合金舱壳铸件装配至舱壳热处理工装上,在所述舱壳热处理工装上对所述铝合金舱壳铸件进行热处理工序,将经T6淬火工序后的所述铝合金舱壳铸件从舱壳热处理工装上拆除,拆除后,所述铝合金舱壳铸件进行时效处理工序,对经热处理工序后的所述铝合金舱壳铸件进行性能检测,对性能检测通过的所述铝合金舱壳铸件进行尺寸变形加工,以获得符合要求的铝合金异形舱壳。本发明能提高结构铸件的质量。

    大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段铸造成型方法

    公开(公告)号:CN109175236A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811069451.5

    申请日:2018-09-13

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段铸造成型方法,采用底注缝隙式浇铸系统,根据预设计铸件图在呋喃树脂砂整体砂型中进行铝合金底注式反重力挤压浇铸,得到整体壳段铸件;对整体壳段铸件进行固溶处理、T6淬火、时效处理、粗加工和精加工,得到大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段。本发明有效的控制了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段各工艺环节的变形,保证了产品的气动外形、壳段金属承力层壁厚均匀性,壳段总体重量质心等关键技术指标;有效地攻克了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段精密铸造成型与加工过程中的系列关键技术,保证了大型薄壁铝合金圆锥型整体壳段精密成型加工制造的总体质量,降低了制造成本的同时缩短了制造周期。