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公开(公告)号:CN108071897B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201711200928.4
申请日:2017-11-27
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: F16L59/065 , B32B37/12 , B32B38/00 , B32B38/16
摘要: 本发明提供了一种防隔热复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)对金属壳体表面进行预处理,所述预处理包括去除氧化层以及提高表面粗糙度;2)对经步骤1)处理后的金属壳体进行表面清洗,在所述金属壳体表面贴胶膜并硫化;3)在经步骤2)处理后的金属壳体表面缠绕内侧隔热层;4)在经步骤3)处理后的金属壳体表面缠绕外侧防热层;5)对所述缠绕内侧隔热层和外侧防热层后的金属壳体进行固化处理,得到防隔热复合材料,所述固化处理包括在真空状态下压力固化。本发明方法将防隔热层一体化成型,简化了工艺,得到了兼顾防热和隔热性能的复合材料。
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公开(公告)号:CN104354449B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410665725.2
申请日:2014-11-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: B32B37/15 , B32B33/00 , B32B15/098 , B32B17/04
摘要: 本发明公开了一种带吸波涂层的舱段的制备方法,属于复合结构舱段壳体领域,包括如下步骤,S1在大端和小端均覆盖有吸波涂层的圆台状金属壳体中段表面制备填充层,所述填充层与吸波涂层相互拼接,以保证所述金属壳体外壁被完整包覆由所述吸波涂层和填充层组成的中间层;S2对经S1获得的中间层的填充层进行表面打磨,以去除表面缺陷并提高表面粗糙度;S3对经所述S2获得的中间层涂胶并套接与所述填充层材料相同的防热层,以获得带吸波涂层的复合结构舱段。本发明方法成功克服了传统灌胶方法制备复合结构舱段时易产生脱粘的问题。
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公开(公告)号:CN106670390A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611045874.4
申请日:2016-11-21
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本发明公开了一种带封头缠绕壳体可溶砂芯成型方法,属于复合材料成型技术领域。所述砂芯包括两个半砂芯和一个砂芯轴,所述半砂芯包括上模板、下模板和下模腔;所述成型方法包括:配制聚乙烯醇混合液;将铸造石英砂、玻璃纤维、玻璃布、双飞粉分别与所述聚乙烯醇混合液混合,配制铸造石英砂浆料、玻璃纤维浆料、玻璃布浆料和双飞粉浆料;制作半砂芯模,将所述玻璃布浆料、玻璃纤维浆料、铸造石英砂浆料依次铺入所述半砂芯模中,进行半砂芯毛坯成型;砂芯毛坯成型;将砂芯毛坯机加工至要求的外形尺寸,得到砂芯半成品;将所述砂芯半成品依次经双飞粉浆料表面处理和聚乙烯醇混合液表面处理,得到砂芯成品。砂芯强度高,适于制作大尺寸可溶芯模。
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公开(公告)号:CN106608056A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201611039409.X
申请日:2016-11-21
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
CPC分类号: B29D7/01 , B29C65/50 , B29C66/02245 , B29C70/34
摘要: 本发明公开了一种酚醛面板蜂窝夹层结构件成型方法,属于复合材料成型技术领域。所述蜂窝夹层结构件包括内蒙皮、外蒙皮、边框、蜂窝、增强纤维预浸带增强层、内胶膜层和外胶膜层;所述成型方法包括:制备酚醛树脂预浸布;制造蜂窝夹层结构外形的模具;内蒙皮和边框预固化;增强纤维预浸带铺层,将增强纤维预浸带粘接在预成型的内蒙皮表面形成增强纤维预浸带增强层;蜂窝安装及预固化;外蒙皮预固化;产品组装、增加外蒙皮铺层;将组装好的产品整体进行固化处理;脱模。使用该方法能够成型大尺寸的蜂窝夹层结构,成型后不变形、不脱粘、不鼓包,蜂窝夹层结构尺寸、重量、外形等满足设计要求,耐烧蚀性好。
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公开(公告)号:CN104552977B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201410778506.5
申请日:2014-12-15
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 一种复合舱段防热层分段成型方法,属于复合材料成型方法,解决现有整体成型方式所存在的开口部位防热层容易起层的问题,同时可以保证防热层粘接套装质量。本发明包括防热层分段成型步骤、试装防热层步骤和粘接套装防热层步骤。本发明对于复合舱段防热层采用多种不同方式分段成型,前段防热层采用缠绕套装方式成型;中段防热层包括多个独立的防热片,各防热片采用模压方式成型;后段防热层采用缠绕套装方式成型;同时优化各段防热层粘接套装顺序,按照本发明成型的舱段,产品质量可靠,套装间隙控制在0.7mm以内,对接间隙控制在0.2mm以内,通过飞行试验考核,克服了防热层起层的技术困难,且产品套装粘接质量满足使用要求。
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公开(公告)号:CN104441694B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410665076.6
申请日:2014-11-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: B29C70/40
摘要: 本发明公开了一种减少模压成型的复合材料件变形的方法,属于短切纤维复合材料模压成型的技术领域,包括:S1对拟成型的制品进行分区,分为筋区、板区以及应力释放区,当拟成型的制品厚薄不均时,以较厚处为筋区,以较薄处为应力释放区;当制品厚度一致时,以边缘处和中心线处为筋区,以端部或者尾部为应力释放区;S2先仅对筋区进行加料,再对板区进行加料,然后对筋区和板区进行预压实;S3对应力释放区进行加料然后再次进行预压实以获得预压实制品;S4对预压实制品进行模压固化,以此方式控制复合材料变形。本发明方法适用控制平板状的大型薄壁件复合材料的变形,其变形量小于0.1%。
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公开(公告)号:CN104527200B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410665833.X
申请日:2014-11-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: B32B37/12
摘要: 本发明公开了一种弹头防热层的胶接套装成型方法,包括步骤S1将整体均呈圆台状的防热层和金属壳体进行试套,确定两者最佳的套装位置,并作出位置标识;S2根据S1中位置标识对所述金属壳体外壁和所述防热层内壁进行分区,分为靠近小端的刮胶区和靠近大端的待灌胶区;S3同时对所述金属壳体以及防热层的刮胶区进行刮胶,并将所述防热层套装在所述金属壳体外壁上进行加压固化,接着对待灌胶区进行灌封位置标识;S4根据所述S3的灌封位置标识采用灌封胶黏剂对未刮胶区域进行灌封处理。本发明方法采用分区域分步骤的胶接方式实现了金属壳体与防热层的牢固粘结。
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公开(公告)号:CN104441694A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410665076.6
申请日:2014-11-19
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: B29C70/40
摘要: 本发明公开了一种减少模压成型的复合材料件变形的方法,属于短切纤维复合材料模压成型的技术领域,包括:S1对拟成型的制品进行分区,分为筋区、板区以及应力释放区,当拟成型的制品厚薄不均时,以较厚处为筋区,以较薄处为应力释放区;当制品厚度一致时,以边缘处和中心线处为筋区,以端部或者尾部为应力释放区;S2先仅对筋区进行加料,再对板区进行加料,然后对筋区和板区进行预压实;S3对应力释放区进行加料然后再次进行预压实以获得预压实制品;S4对预压实制品进行模压固化,以此方式控制复合材料变形。本发明方法适用控制平板状的大型薄壁件复合材料的变形,其变形量小于0.1%。
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公开(公告)号:CN106608056B
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201611039409.X
申请日:2016-11-21
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要: 本发明公开了一种酚醛面板蜂窝夹层结构件成型方法,属于复合材料成型技术领域。所述蜂窝夹层结构件包括内蒙皮、外蒙皮、边框、蜂窝、增强纤维预浸带增强层、内胶膜层和外胶膜层;所述成型方法包括:制备酚醛树脂预浸布;制造蜂窝夹层结构外形的模具;内蒙皮和边框预固化;增强纤维预浸带铺层,将增强纤维预浸带粘接在预成型的内蒙皮表面形成增强纤维预浸带增强层;蜂窝安装及预固化;外蒙皮预固化;产品组装、增加外蒙皮铺层;将组装好的产品整体进行固化处理;脱模。使用该方法能够成型大尺寸的蜂窝夹层结构,成型后不变形、不脱粘、不鼓包,蜂窝夹层结构尺寸、重量、外形等满足设计要求,耐烧蚀性好。
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公开(公告)号:CN108071897A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201711200928.4
申请日:2017-11-27
申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号: F16L59/065 , B32B37/12 , B32B38/00 , B32B38/16
摘要: 本发明提供了一种防隔热复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)对金属壳体表面进行预处理,所述预处理包括去除氧化层以及提高表面粗糙度;2)对经步骤1)处理后的金属壳体进行表面清洗,在所述金属壳体表面贴胶膜并硫化;3)在经步骤2)处理后的金属壳体表面缠绕内侧隔热层;4)在经步骤3)处理后的金属壳体表面缠绕外侧防热层;5)对所述缠绕内侧隔热层和外侧防热层后的金属壳体进行固化处理,得到防隔热复合材料,所述固化处理包括在真空状态下压力固化。本发明方法将防隔热层一体化成型,简化了工艺,得到了兼顾防热和隔热性能的复合材料。
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