一种新型五面刃刀盘
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110744114A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910961149.9

    申请日:2019-10-11

    IPC分类号: B23C5/08

    摘要: 本发明涉及转向节精细加工领域,公开了一种新型五面刃刀盘。本发明具有以下优点和效果:一种新型五面刃刀盘,包括刀盘、刀片,所述刀盘分为左刀盘和右刀盘,在刀盘外沿周向均布着刀槽,刀槽内设置压块、刀垫和刀片,所述刀盘中心有安装孔,安装孔内设置有安装键槽。结构新颖、刀盘侧面增加一排刃口,用于精加工。本发明可实现精准控制精加工余量,实现稳定加工,大幅降低刀片磨损,降低加工刀具成本;可实现粗、精加工同时进行,减少加工工序,降低加工成本。

    一种鼓式转向终预锻件闭式近净成形工艺及模具

    公开(公告)号:CN109590422A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201910120263.9

    申请日:2019-02-18

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02

    摘要: 本发明提供了一种鼓式转向节终锻件闭式近净成形工艺及模具,针对叉耳与杆部轴线成一定偏斜角的鼓式转向节锻件,将闭式挤压近净成形所得鼓式转向节预锻件,放入垂直可分的闭式终锻近净成形模具中,通过上模施加成形力和合模力,使其成形为鼓式转向节锻件。本发明还提供了实现上述方法的模具,工作部分包括凸模、可分组合凹模和组合凹模闭合与张开机构,利用水平油缸和T形导轨使可分凹模合拢形成凹模型腔,利用凸模施加成形力,同时利用锥筒结构将模锻设备施加的竖直压力转为水平方向的压力以提供合模力。本发明通过闭式净成形工艺以及竖直可分凹模结构,能够实现鼓式转向节终锻件的近净成形,并能实现锻件顺利取出。

    一种转向节臂的定位夹具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115570413A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211297022.X

    申请日:2022-10-21

    IPC分类号: B23Q3/06 B23Q3/10

    摘要: 本发明公开了一种转向节臂的定位夹具,涉及加工工具技术领域,该装置包括:定位基座,所述定位基座上组设有至少两个定位滑槽,以所述定位基座所在的平面定义XOY直角坐标系,两个所述定位滑槽分别沿所述X方向和Y方向设置;至少两个定位销装置,两个所述定位销装置分别设置在两个所述定位滑槽中,且两个所述定位销装置可在对应的所述定位滑槽中移动,以调节两个所述定位销装置的定位点的距离和方位。本申请方案中的定位夹具能够可视化调节定位销的位置,且兼顾各种转向节臂的定位直孔的不同的中心距,大大提升夹具的通用性和换装时间,减少夹具的投入成本。

    可侧面自动压紧减振的精密锻造模具及锻造模具减振方法

    公开(公告)号:CN105458143A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510911895.9

    申请日:2015-12-11

    IPC分类号: B21J13/02 B21J13/03

    CPC分类号: B21J13/02 B21J13/03

    摘要: 本发明涉及精密锻造技术领域,尤其涉及一种可侧面自动压紧减振的精密锻造模具及锻造模具减振方法,其通过第一油缸(第二油缸)驱动上移动块(下移动块)远离上固定块(下固定块),从而可以将上模(下模)放入上模座(下模座)的上安装槽(下安装槽)中,然后第一油缸(第二油缸)停止驱动,上移动块(下移动块)在压缩弹簧的作用下压紧上模(下模),从而将上模(下模)固定,更换上模(下模)时非常方便,在锻造时,由于上模和下模的一侧分别抵触上固定块、下固定块,可以自动定位,锻造时产生较大的瞬间冲击力,该冲击能量会导致模具振动,由于压缩弹簧的作用,水平方向的冲击能量被吸收,从而减轻瞬间冲击力并自动复位,延长模具使用寿命。

    一种加端面压紧的内涨芯轴及装置

    公开(公告)号:CN116851801A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310750841.3

    申请日:2023-06-25

    IPC分类号: B23B31/40

    摘要: 本发明涉及一种加端面压紧的内涨芯轴及装置,包括定位体、定位体通孔、限位传力杆、铰链、内涨滑块及导向盘,定位体通孔设于定位体中部;限位传力杆下端与定位体通孔活动连接;铰链转动连接于限位传力杆上端;内涨滑块转动连接于铰链远离限位传力杆的一端,且与定位体滑动连接;导向盘中部设有导向盘孔,限位传力杆上端与导向盘孔活动连接,且导向盘设于内涨滑块上方,用于为内涨滑块导向。本发明的有益效果在于:1、通过铰链、内涨滑块及限位传力杆的配合,实现了涨紧功能,使本装置更加稳固;2、通过弹簧,使限位传力杆在拆卸时,实现了收缩功能,使本装置更方便拆卸;3、整体结构设计合理,维护成本低。

    一种转向节锥孔内键槽的加工夹具及加工方法

    公开(公告)号:CN116619058A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310643953.9

    申请日:2023-05-31

    摘要: 本发明涉及机械加工技术领域,本发明提供一种转向节锥孔内键槽的加工夹具及加工方法,方法包括:通过定位机构对转向节进行定位;其中,转向节设有锥孔;将所述定位机构与旋转工作台活动连接,通过所述旋转工作台对转向节锥孔角度进行调节,使得拉刀能以直上直下方式对转向节锥孔进行键槽;将拉刀与机床主轴进行固定连接,使得拉刀在机床主轴的驱动下往返运动,并按照预设的程序完成转向节锥孔内键槽。本发明能以直上直下方式加工出不同锥度、不同尺寸的锥孔内键槽,可实现转向节锥孔内键槽加工过程中的双向角度补偿,可实现一人多机,具有应用范围广、定位效果好、加工精度高、生产成本低、占用场地面积小等诸多优势。

    一种汽车零部件产品包装强度检验装置

    公开(公告)号:CN117491162A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311295757.3

    申请日:2023-10-09

    摘要: 本发明涉及汽车零部件产品包装技术领域,公开了一种汽车零部件产品包装强度检验装置,包括与地面固定连接的刚性冲击平台,所述冲击平台上设有用于对产品包装进行强度检测的检测机构,所述检测机构包括分别固定在冲击平台左右两侧的侧板和安装在侧板上的“X”形夹持部,所述“X”形夹持部包括两个交叉设置的连杆一和连杆二,所述连杆一和连杆二的中部通过销轴一连接,所述连杆一和连杆二的一端分别通过销轴二和销轴三与侧板上的纵向滑槽一和纵向滑槽二滑动配合,所述销轴一与固定在侧板上的驱动油缸的伸缩轴连接,所述连杆一和连杆二的另一端分别设有用于对产品包装进行夹持挤压的夹持挤压机构。

    一种鼓式转向节终锻件闭式近净成形工艺及模具

    公开(公告)号:CN109590422B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910120263.9

    申请日:2019-02-18

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02

    摘要: 本发明提供了一种鼓式转向节终锻件闭式近净成形工艺及模具,针对叉耳与杆部轴线成一定偏斜角的鼓式转向节锻件,将闭式挤压近净成形所得鼓式转向节预锻件,放入垂直可分的闭式终锻近净成形模具中,通过上模施加成形力和合模力,使其成形为鼓式转向节锻件。本发明还提供了实现上述方法的模具,工作部分包括凸模、可分组合凹模和组合凹模闭合与张开机构,利用水平油缸和T形导轨使可分凹模合拢形成凹模型腔,利用凸模施加成形力,同时利用锥筒结构将模锻设备施加的竖直压力转为水平方向的压力以提供合模力。本发明通过闭式净成形工艺以及竖直可分凹模结构,能够实现鼓式转向节终锻件的近净成形,并能实现锻件顺利取出。

    带长臂的汽车转向节弯曲模具

    公开(公告)号:CN107695201B

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201710885581.5

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: B21D37/12

    摘要: 本发明涉及转向节加工技术领域,尤其涉及一种带长臂的汽车转向节弯曲模具,包括下模板、中模板、上模板和液压传动系统,所述中模板上下两侧分别设置有上导套、下导套,所述上模板设置有伸入所述上导套的上导柱,所述下模板设置有伸入所述下导套的下导柱,所述中模板下方设置有上凹模,所述上模板设置有穿过所述中模板的弯曲模,所述上模板设置有用于拉起中模板的拉杆,所述拉杆通过拉杆套与所述上模板滑动连接,所述下模板设置有下凹模,本发明结构科学,解决了加工转向节时,弯曲零件较长,弯曲的行程较大,使得上模板相对中模板移动的距离较大,难以保证模具对齐的问题。

    转向节锻造圆钢柔性下料工艺

    公开(公告)号:CN105964873B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610303240.8

    申请日:2016-05-10

    IPC分类号: B21K27/02 B21K7/12

    摘要: 本发明涉及转向节制造技术领域,尤其涉及一种转向节锻造圆钢柔性下料工艺,其首先测量转向节成品的质量为M,根据锻造材料利用率理论值计算所需圆钢棒料的质量N,根据圆钢棒料的密度计算所需圆钢棒料的体积V,然后使用锯床下料,下料时,随着圆钢向前移动,沿长度方向测量圆钢若干个位置的直径,计算得到棒料质量为N时的长度,按照该长度的100.8%~102%进行下料,避免了现有技术中按照固定长度下料,由于圆钢直径的波动而导致部分棒料原料不足生成次品,本发明根据圆钢的直径变化柔性下料,减少了圆钢直径波动造成的不利影响,从而可以预留更少的加工余量,减少了材料浪费,提高了材料利用率,降低了后续加工的工作量。