改良的42CrMo钢和使用该钢加工转向节的方法

    公开(公告)号:CN105154772A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510403280.5

    申请日:2015-07-11

    IPC分类号: C22C38/22 C21D1/18

    摘要: 本发明涉及转向节加工技术领域,尤其涉及一种改良的42CrMo钢和使用该钢加工转向节的方法,改良的42CrMo钢的化学成分(质量百分数)为C:0.37%~0.43%;S:0.01%~0.030%;Si:0.15%~0.35%;Mn0.6%~0.9%;Cr0.95%~1.2%;Mo0.16%~0.25%,其余为Fe,加工转向节时淬火温度为830℃~840℃,本发明通过对钢材成分、淬透性的双重因素制约,钢材质量稳定性得到大幅提升,通过调整钢材中非金属元素和强淬透性元素成分的范围,减小圆钢的淬透性波动,同时提高圆钢心部淬透性,有利于保证工件锻造后热处理质量,生产的转向节具有更好的机械性能,提高了调质金相组织稳定性,减少因为钢材淬透性波动引起的淬火开裂工件数量,降低了废品率,由于淬火温度更稳定,降低了淬火炉的故障率。

    铝合金涡旋盘的锻造模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114932190A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210399533.6

    申请日:2022-04-15

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 本发明涉及铝合金锻造技术领域,尤其涉及一种铝合金涡旋盘的锻造模具,包括上模、下模,所述上模包括上模座、上模冲头、上模套筒、上模垫块、上模镶块、上模压圈,所述下模包括下模座、下模镶块、下模压圈、顶出机构,本发明结构科学,采用分体式结构将上模和下模分成多个零件,且其安装拆卸方便,可实现零部件快换,节约了模具制造成本,提高了生产效率。

    改善转向节杆部伸长率和收缩率的方法

    公开(公告)号:CN112498476B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202011410935.9

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: B62D7/18

    摘要: 本发明涉及转向节技术领域,尤其涉及一种改善转向节杆部伸长率和收缩率的方法,将圆钢经过加热、镦粗、挤压、预锻、终锻得到锻件毛坯,预锻时,转向节的杆部与盘部交接处设置有过渡圆弧,所述过渡圆弧形成绕杆部轴线的环形面,该环形面靠近转向节长耳的一侧过渡圆弧的半径为R1,所述R1为固定值,该环形面靠近转向节短耳的一侧过渡圆弧的半径为R2,以转向节的杆部轴线和主销孔轴线所在的平面为基准面,所述R2随偏离该基准面的角度均匀减少至R1,本发明可以有利于杆部充型,减少转向节杆部成形过程中内部金属流线的剪切损伤,避免因此导致杆部机械性能降低;可以使得杆部分料均匀,流线两边分布较均匀对称;改善转向节杆部与盘部交接处的应力分布。

    获得良好金属流线的转向节臂锻造工艺

    公开(公告)号:CN110252917B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201910528345.7

    申请日:2019-06-18

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/08 B21K1/76

    摘要: 本发明涉及转向节臂制造技术领域,尤其涉及一种获得良好金属流线的转向节臂锻造工艺,包括如下步骤:a、坯料加热;b、局部镦粗;c、整体压扁;d、小端局部压扁;e、压弯,将主臂沿与步骤c中压扁方向垂直的方向压弯;f、预锻,预锻时,主臂沿与步骤c中压扁方向弯曲变形,同时金属流动充满型腔;g、终锻;h、切边校正,本发明在预锻前先进行整体压扁和局部压扁,然后再将主臂部分压弯,预锻前每个工序中金属仅向一个方向流动,毛坯在进行预锻时,毛坯的形状已经与预锻型腔的形状接近,金属只需要进行较少流动、充满预锻型腔即可,预锻成形后各处飞边分布比较均匀,得到的锻件内部具有良好的金属流线,提高产品内在质量。

    铝合金锻件冷热联合切边工艺

    公开(公告)号:CN108746469B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810470700.5

    申请日:2018-05-17

    IPC分类号: B21K27/06 C22F1/04

    摘要: 本发明涉及铝合金锻造技术领域,尤其涉及一种铝合金锻件冷热联合切边工艺,包括如下步骤:热切边—固溶处理—冷切边—人工时效,其中,热切边时保留3~6mm的残留飞边,对飞边两次切除,降低了冷切时的剪切应力,从而降低冷切时的微裂纹;在进行冷切前先进行固溶处理,冷切边后人工时效的温度较低,不会使冷切边产生的微裂纹延伸;热切边保留残留飞边,使得铝合金锻件本体与飞边切口之间留有间隙,从而有效防止了因为铝合金材质粘模,造成的凹模刃口铝合金材料堆积引起的锻件本体刮伤;热切边可以减少切边剪切应力下造成的切边微裂纹对锻件的影响;即使切边过程中在切口处存在切边裂纹,由于保留了残留飞边,在固溶处理时,裂纹也不至于延伸到锻件本体。

    用于转向节的多列浮动触点式同轴度检测装置

    公开(公告)号:CN107687835B

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201710885570.7

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: G01B21/24

    摘要: 本发明涉及转向节加工技术领域,尤其涉及一种用于转向节的多列浮动触点式同轴度检测装置,包括指示表、检测杆,所述检测杆包括用于伸入一个主销孔的圆形套杆、用于伸入另一个主销孔的转动检测头、连接所述套杆、转动检测头的连接杆,所述套杆的圆周均匀分布有两列触点,所述转动检测头的侧面设置有至少一个触点,所述触点位于同一圆柱面,所述触点的外部凸出于所述套杆外部或所述转动检测头的外部,所述触点的内部可伸缩地与传感器连接,所述传感器用于检测所述触点随转动检测头的转动而发生的径向位移,所述传感器与所述指示表电连接,该发明结构科学,通过拟合两个主销孔内壁的形状,快速得出主销孔同轴度检测结果,使用方便,并且测量准确。

    铝合金锻件冷热联合切边工艺

    公开(公告)号:CN108746469A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810470700.5

    申请日:2018-05-17

    IPC分类号: B21K27/06 C22F1/04

    摘要: 本发明涉及铝合金锻造技术领域,尤其涉及一种铝合金锻件冷热联合切边工艺,包括如下步骤:热切边—固溶处理—冷切边—人工时效,其中,热切边时保留3~6mm的残留飞边,对飞边两次切除,降低了冷切时的剪切应力,从而降低冷切时的微裂纹;在进行冷切前先进行固溶处理,冷切边后人工时效的温度较低,不会使冷切边产生的微裂纹延伸;热切边保留残留飞边,使得铝合金锻件本体与飞边切口之间留有间隙,从而有效防止了因为铝合金材质粘模,造成的凹模刃口铝合金材料堆积引起的锻件本体刮伤;热切边可以减少切边剪切应力下造成的切边微裂纹对锻件的影响;即使切边过程中在切口处存在切边裂纹,由于保留了残留飞边,在固溶处理时,裂纹也不至于延伸到锻件本体。