一种高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法

    公开(公告)号:CN116102854A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211594653.8

    申请日:2022-12-13

    摘要: 本发明提供一种高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,将己二酸和1,4‑丁二醇混合物加入缩聚反应釜中,加入扩链剂,升温进行酯化反应;加入对苯二甲酸二甲酯和1,4‑丁二醇,搅拌后加入钛酸四正丁酯,升温进行酯交换反应;加入木质素,钛磷化合物、N,N'‑双‑(3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酰基)己二胺和双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,升温熔融缩聚后冷却切粒,再加入木质素预混合,随后转移至双螺杆挤出机中,加热熔融共混后冷却切粒,得到高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯。共混过程后木质素整体替代率可超过60%,并保持良好的力学性能。降解性能出色的木质素,也可保证复合材料优异的可降解性能。

    一种高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法

    公开(公告)号:CN116102854B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202211594653.8

    申请日:2022-12-13

    摘要: 本发明提供一种高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,将己二酸和1,4‑丁二醇混合物加入缩聚反应釜中,加入扩链剂,升温进行酯化反应;加入对苯二甲酸二甲酯和1,4‑丁二醇,搅拌后加入钛酸四正丁酯,升温进行酯交换反应;加入木质素,钛磷化合物、N,N'‑双‑(3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酰基)己二胺和双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,升温熔融缩聚后冷却切粒,再加入木质素预混合,随后转移至双螺杆挤出机中,加热熔融共混后冷却切粒,得到高木质素含量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯。共混过程后木质素整体替代率可超过60%,并保持良好的力学性能。降解性能出色的木质素,也可保证复合材料优异的可降解性能。

    可降解聚合物/淀粉母粒的制备方法

    公开(公告)号:CN115260542A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210810704.X

    申请日:2022-07-11

    摘要: 本发明提供了一种可降解聚合物/淀粉母粒的制备方法,以提高淀粉母粒与PBAT、PBS、PLA可降解聚合物之间的相容性,降低可塑性淀粉的吸水性:先将可降解聚合物预聚体与淀粉高速混合,在高速混合过程中,可降解聚合物预聚体破碎为粉末与淀粉粉末充分混合均匀;还可降解聚合物预聚体依靠摩擦生热或外部加热,使低分子量的可降解聚合物预聚体熔化并对淀粉进行表面改性;然后将可降解聚合物预聚体与淀粉混合物转入冷却搅拌器中冷却降温备用;最后加入二官能度异氰酸酯、二官能度氮丙啶或者二官能度环氧树脂与上述可降解聚合物预聚体/淀粉混合物混合,采用密炼机、开炼机或者挤出机使二官能度扩链剂与可降解聚合物预聚体反应生成可降解聚合物基体。

    可降解聚合物/淀粉母粒的制备方法

    公开(公告)号:CN115260542B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202210810704.X

    申请日:2022-07-11

    摘要: 本发明提供了一种可降解聚合物/淀粉母粒的制备方法,以提高淀粉母粒与PBAT、PBS、PLA可降解聚合物之间的相容性,降低可塑性淀粉的吸水性:先将可降解聚合物预聚体与淀粉高速混合,在高速混合过程中,可降解聚合物预聚体破碎为粉末与淀粉粉末充分混合均匀;还可降解聚合物预聚体依靠摩擦生热或外部加热,使低分子量的可降解聚合物预聚体熔化并对淀粉进行表面改性;然后将可降解聚合物预聚体与淀粉混合物转入冷却搅拌器中冷却降温备用;最后加入二官能度异氰酸酯、二官能度氮丙啶或者二官能度环氧树脂与上述可降解聚合物预聚体/淀粉混合物混合,采用密炼机、开炼机或者挤出机使二官能度扩链剂与可降解聚合物预聚体反应生成可降解聚合物基体。

    一种合成氨尾气处理及提取LNG方法

    公开(公告)号:CN104689678A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510039431.3

    申请日:2015-01-27

    摘要: 本发明涉及合成氨技术领域,具体公开了一种合成氨尾气处理及提取LNG方法,具体为:合成氨尾气2.5-4.5MPa下冷却至-5℃,气液分离得到液氨产品,液氨产品换热至沸腾得氨气产品,送至消耗氨气系统使用,分离液氨后的合成氨尾气再经水洗深度除氨,副产得到氨水,水洗深度除氨后的合成氨尾气经分子筛吸附剂干燥,之后进行低温精馏;压力控制为2.5-4.5MPa,温度-165℃~-170℃,然后气液分离得到气态物质和液态物质,气态物质送至合成氨系统使用或用于提取氢气,之后将液化分离冷箱冷却分离压力调至0.5~1.0MPa,对液态物质闪蒸精馏提纯,制得LNG产品。本发明方法LNG产品收率≥97%,纯度≥99.2%,LNG收率高、经济效益显著。

    一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置及回收工艺

    公开(公告)号:CN103933825B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410132375.3

    申请日:2014-04-03

    IPC分类号: B01D53/02 C01B3/50 C01B31/20

    摘要: 本发明涉及一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置,该装置中回煤气柜经线路管道与净化塔底部连接,净化塔经线路管道与逆放罐底部连接,逆放罐经线路管道与提纯罐连接,逆放罐经线路管道与吹扫罐连接,吹扫罐经线路管道与放气管连接,该线路管道后经阀门控制后还与回煤气柜的经阀门控制的线路管道连接;或吹扫罐经阀门控制的线路管道与放气管连接,该线路管道经阀门控制的线路管道后还与净化塔连接。净化塔底部还经回煤气柜至净化塔之间的线路管道与放气管连接,放气管经线路管道与回收罐连接,回收罐经线路管道与提纯罐连接。采用本发明的设备及工艺,可有效降低生产成本,节约资源,减少对环境的影响。可在工业上进行大批量生产。

    一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置及回收工艺

    公开(公告)号:CN103933825A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410132375.3

    申请日:2014-04-03

    IPC分类号: B01D53/02 C01B3/50 C01B31/20

    摘要: 本发明涉及一种PSA净化段逆放气回收到提纯段再回收装置,该装置中回煤气柜经线路管道与净化塔底部连接,净化塔经线路管道与逆放罐底部连接,逆放罐经线路管道与提纯罐连接,逆放罐经线路管道与吹扫罐连接,吹扫罐经线路管道与放气管连接,该线路管道后经阀门控制后还与回煤气柜的经阀门控制的线路管道连接;或吹扫罐经阀门控制的线路管道与放气管连接,该线路管道经阀门控制的线路管道后还与净化塔连接。净化塔底部还经回煤气柜至净化塔之间的线路管道与放气管连接,放气管经线路管道与回收罐连接,回收罐经线路管道与提纯罐连接。采用本发明的设备及工艺,可有效降低生产成本,节约资源,减少对环境的影响。可在工业上进行大批量生产。