精脱氯剂及制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1088388C

    公开(公告)日:2002-07-31

    申请号:CN96118137.0

    申请日:1996-04-26

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/68

    摘要: 一种精脱氯剂及制备方法。该脱氯剂以钠、钙和锌的化合物作为脱氯剂的活性组分,以高岭土或累托石、膨润土、硅藻土为载体加适量水直接混合挤条成型,再经350-400℃焙烧而成,其Na2CO3或NaOH、NaHCO3钠化合物含量为10-35%,CaCO3或Ca(OH)2CaO钙化合物含量为15-40%,ZnCO3或ZnO锌化合物含量为5-20%,载体为5-70%,最好含量分别为20-32%、25-38%、10-20%和10-45%。本脱氯剂氯容高,使用温区宽,净化后气体中氯<0.1PPm,同时对H2S也有良好吸收作用,可广泛用于各种气体中氯的脱除。

    双功能精脱氯、脱硫剂及制备方法

    公开(公告)号:CN1061634C

    公开(公告)日:2001-02-07

    申请号:CN97109206.0

    申请日:1997-08-21

    IPC分类号: C01B3/56 B01D53/48

    摘要: 一种双功能精脱氯脱硫剂及制备方法,该脱氯脱硫剂由活性载体和载体上负载的活性金属铜、铬或者还有钠的化合物组成。活性载体为活性炭,负载的铜、铬、钠的离子占脱氯脱硫剂总重的重量百分数为Cu4-30%、Cr1.8-8.9%、Na0-3.3%。其制备方法是载体活性炭用选自一种可溶性铜盐和一种可溶性铬盐,或者还有氢氧化钠或碳酸钠配成的混合溶液进行共浸或者分步浸渍、浸渍液的摩尔比Cu∶Cr∶Na为1∶0.25-0.9∶0-1.25,浸渍后进行风干和烘干,烘干温度100-150℃,干燥时间4-6小时。本法工艺简单、净化剂综合性能好。

    高效脱氯剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1060408C

    公开(公告)日:2001-01-10

    申请号:CN97116288.3

    申请日:1997-09-10

    IPC分类号: B01J20/04

    摘要: 一种从化工原料气中除去氯化氢的高效脱氯剂,其特征在于是将Na2CO3为10~45%(重量),CaCO3为5~40%(重量),MgO为5~35%(重量),载体为10~40%(重量),无机粘接剂为1~5%(重量),有机或高分子化合物为2~8%(重量)经混碾,挤条成型,风干后在100℃~120℃干燥2小时,在350~400℃焙烧1~3小时即制成高效能脱氯剂,本发明提供的脱氯剂氯容高,净化度好(出口氯容<0.1ppm),强度大,耐水、抗高进口及高空速性能突出,活性温区宽,可广泛应用于各种气体中氯的脱除。

    钴铜系一氧化碳变换催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1048989A

    公开(公告)日:1991-02-06

    申请号:CN90102336.1

    申请日:1990-04-21

    发明人: 陈劲松 李小定

    IPC分类号: B01J23/88

    CPC分类号: C01B3/16 Y02P20/52

    摘要: 一种钴钼系耐硫一氧化碳变换催化剂的制备方法,它是将活性载体如y-Al2O3,用钼酸铵、一种可溶性钴盐(如Co(NO3)2、CoCl2、Co(AC)2、Co(HCOO)2、CoSO4等)和一种碱金属,(K、Na、Cs)的可溶性盐类(如碳酸钾、硝酸钾、醋酸钾),加上适量的氧化剂溶解后进行共浸,浸渍后的物料在50-150℃下干燥后就可制得产品,比传统方法浸渍次数减少,省时省力,并且仍有相当高的活性,也没有污染,降低了成本。

    常温精脱硫生产工艺

    公开(公告)号:CN1081424A

    公开(公告)日:1994-02-02

    申请号:CN93107483.5

    申请日:1993-06-28

    IPC分类号: C01B3/50 C10K1/00

    摘要: 一种合成氨或石油化工原料气的常温精脱有机硫及无机硫的生产工艺。它是将含有0—30ppm、H2S+COS+CS2的工艺气,通过脱硫剂——水或蒸汽加热器加热到40—80℃——水解催化剂——冷却塔冷却到常温——脱硫剂脱硫过程。使精脱硫气体中总硫(0.1ppm,选用的脱硫剂为EAC改性活性炭,或氧化铁TG-1型,SN-1型,ET-1型或WT-1型,常温水解催化剂可用EH-1Q型、852型或其它国内外同类型产品,系统压力<100kg/cm2。