含铁矿物高温烧结性能测算方法以及矿物烧结设备

    公开(公告)号:CN113777126B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202110944109.0

    申请日:2021-08-17

    IPC分类号: G01N25/02

    摘要: 本申请公开了一种含铁矿物高温烧结性能测算方法以及含铁矿物烧结设备,测算方法包括如下步骤:预处理;烧结,通入体积含量20%~24%的CO2以及体积含量75%~80%的N2模拟烧结的燃烧气氛,并将待烧结样品先后进行两阶段烧结,第一阶段:烧结温度1000℃~1200℃,烧结时间3~8分钟,第二阶段:根据升温曲线调节升温速度,升温至1300℃~1500℃,烧结时间3~5分钟,完成后迅速冷却;测量;计算,根据高温烧结前后待烧结样品的质量以及体积的变化量以及体积和质量变化的比例,计算矿物烧结过程中的高温烧结性能数据。根据本申请实施例的测算方法,烧结步骤模拟实际烧结环境,烧结温度、烧结气氛以及烧结温度升温速率更贴合实际烧结情况,提升含铁矿物高温烧结性能的测算准确性。

    含铁矿物高温烧结性能测算方法以及矿物烧结设备

    公开(公告)号:CN113777126A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110944109.0

    申请日:2021-08-17

    IPC分类号: G01N25/02

    摘要: 本申请公开了一种含铁矿物高温烧结性能测算方法以及含铁矿物烧结设备,测算方法包括如下步骤:预处理;烧结,通入体积含量20%~24%的CO2以及体积含量75%~80%的N2模拟烧结的燃烧气氛,并将待烧结样品先后进行两阶段烧结,第一阶段:烧结温度1000℃~1200℃,烧结时间3~8分钟,第二阶段:根据升温曲线调节升温速度,升温至1300℃~1500℃,烧结时间3~5分钟,完成后迅速冷却;测量;计算,根据高温烧结前后待烧结样品的质量以及体积的变化量以及体积和质量变化的比例,计算矿物烧结过程中的高温烧结性能数据。根据本申请实施例的测算方法,烧结步骤模拟实际烧结环境,烧结温度、烧结气氛以及烧结温度升温速率更贴合实际烧结情况,提升含铁矿物高温烧结性能的测算准确性。

    中和矿粉组合物和配矿烧结原料组合物及其烧结方法

    公开(公告)号:CN115679095A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211526101.3

    申请日:2022-12-01

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本申请公开了中和矿粉组合物和配矿烧结原料组合物及其烧结方法。方法包括提供并获得第一配矿组分的组成成分和成分的含量及基础性能,基础性能包括烧结同化温度、液相流动性指数、粘接相强度和连晶强度;根据第一配矿组分的组成成分、成分含量和基础性能,添加第一配矿组分作为配矿组分的原料;将第一配矿组分和原料配矿组分混合均匀,加水混合制粒后得到混合料;将混合料进行烧结处理得到烧结矿。本申请的烧结方法将第一配矿组分引入配矿原料组合物与原料配矿组分混合配置成混合料,并逐步增加第一配矿组分的含量,及对应增加焦粉配比,能够有效改善第一配矿组分液相流动性差的缺点,减少其对烧结矿质量的不利影响,降低烧结配矿的成本。

    合理利用烧结返矿的烧结矿制备方法和烧结矿

    公开(公告)号:CN118086669A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410349290.4

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/24 C21B3/00

    摘要: 本申请公开了一种合理利用烧结返矿的烧结矿制备方法和烧结矿。烧结矿制备方法包括:提供以下组成的铁矿粉,以铁矿粉的总质量为100%计,铁矿粉包括以下组分:中和粉:58%‑66%,烧结返矿:15%‑25%,焦粉:2%‑5%,生石灰粉:5%‑8%,白云石粉:4%‑7%,除尘灰:1%‑3%;对铁矿粉进行烧结杯实验制备得到烧结矿。本申请的烧结矿制备方法可以提高烧结矿的生产效率和烧结矿的品质,从而得到优质的烧结矿。

    一种提高烧结生产实验结果稳定性的实验方法

    公开(公告)号:CN117740594A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311784030.1

    申请日:2023-12-22

    摘要: 本发明公开一种提高烧结生产实验结果稳定性的实验方法,属于烧结实验技术领域,该方法通过采取完善前置预处理、强化混匀、两次刮料、两次制粒、精确布料、加强冷却、合理设置实验参数等精细化操作步骤,能够解决前置预处理不完善、原料混合不够均匀、烧结过程自动化控制程度不高、操作不够精细等问题;能够达到原料混合均匀、烧结杯实验结果稳定性高、烧结杯平行实验差值控制优良的效果,平行实验转鼓指数差值满足行业标准YBT 5166‑1993《烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法》中平行试样转鼓指数允许差值(ΔT≤1.4%)。