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公开(公告)号：CN109023050A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810910347.8
申请日：2018-08-10
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种390MPa级高强度IF钢，包括以下化学成分及重量百分比为：C：0.0～0.004％、Si：0.0～0.030％、Mn：0.4％～0.6％、P：0.06％～0.085％、S：0.0～0.010％、Al：0.03％～0.1％、Nb：0.01％～0.1％、B：0.00050％～0.0012％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明的高强度IF钢能够避免钢的FeTiP析出物的大量析出阻碍有利织构的发展，从而提高塑性应变比r值。
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公开(公告)号：CN109023050B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201810910347.8
申请日：2018-08-10
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种390MPa级高强度IF钢，包括以下化学成分及重量百分比为：C：0.0～0.004％、Si：0.0～0.030％、Mn：0.4％～0.6％、P：0.06％～0.085％、S：0.0～0.010％、Al：0.03％～0.1％、Nb：0.01％～0.1％、B：0.00050％～0.0012％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明的高强度IF钢能够避免钢的FeTiP析出物的大量析出阻碍有利织构的发展，从而提高塑性应变比r值。
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公开(公告)号：CN111855349A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010703268.7
申请日：2020-07-21
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要： 本申请提供了一种HiB钢脱碳渗氮退火卷的制样方法以及氮含量检测方法，包括以下步骤：用剪刀从HiB钢脱碳渗氮退火卷上剪下样品，并控制样品的重量在0.35g±0.02g；将所述样品卷曲成团；将卷曲的样品进行清洗。本申请HiB钢脱碳渗氮退火卷的制样方法，采用剪刀剪下样品，完整地保留了样品表面渗氮层。控制样品的重量在0.35g±0.02g可保证检测结果数据稳定，重现性好，同时样品卷曲成团便于进样，样品也不会卡在进样口。在清洗完成后即可进行检测。上述处理方法操作简便，处理装置简单，成本低，测试结果准确性高。
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公开(公告)号：CN111471827A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010258180.9
申请日：2020-04-03
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要： 本申请属于钢冶炼技术领域，具体涉及一种控制冶炼硅钢中钛含量≤15ppm的方法，包括：在出钢过程中进行合金化，在合金化时，加入含铝添加物，并使得钢水中的铝含量不超过0.005％；加入硅铁；进行真空处理及后工序；解决了现有硅钢冶炼过程中由于合金增Ti，造成钢水中Ti含量增加，影响钢水纯净度的问题。
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公开(公告)号：CN118600172A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410881129.1
申请日：2024-07-02
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢。方法包括：将板坯进行热轧和一次冷轧，制得一次冷轧板，其中，板坯包含Sn和/或Sb；将一次冷轧板加热至目标温度进行脱碳退火和二次冷轧，制得二次冷轧板，其中，目标温度为780‑880℃，脱碳退火分为3‑5个温区，每个温区的温度以5‑10℃的幅度增加，脱碳退火的炉内气氛为水蒸气、N2和H2的混合气，炉内气氛的气氛露点为35‑55℃，每个温区的露点采用梯度设置，以3‑6℃的幅度增加，3‑5个温区的分压比为0.3‑0.6，每个温区的分压比以0.05‑0.2的幅度增加；将二次冷轧板进行碱洗、回复退火、涂布氧化镁涂层、高温退火，制得高温退火板；将高温退火板进行酸洗和拉伸平整退火，制得无硅酸镁底层高磁感取向硅钢。
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公开(公告)号：CN117327966A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311197867.6
申请日：2023-09-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本申请公开了一种硅钢的冶炼方法和硅钢，方法包括：提供待冶炼铁水，其中，所述待冶炼铁水中的硅含量为0.2％‑0.8％，钛含量≤0.20％；将所述待冶炼铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水，其中，在所述转炉冶炼后的钢包中加入刚玉颗粒；将所述转炉钢水进行RH精炼和连铸，制得硅钢。
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公开(公告)号：CN116179821A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211588149.7
申请日：2022-12-12
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请公开了取向硅钢的加工工艺及取向硅钢。工艺包括提供取向硅钢的连铸板坯；对连铸板坯进行加热；对连铸板坯进行热连轧，终轧温度为890℃～970℃；热连轧包括：对加热后的连铸板坯进行粗轧，调整钢板上下表面的温度差≤30℃，得到经粗轧的钢板；对完成粗轧的钢板进行精轧，得到经精轧的钢板；对经精轧的钢板先后进行超快速冷却和层流冷却，以减少钢板表面氧化。本申请的取向硅钢的加工工艺，通过在粗轧过程中调整钢板上下表面的温度差不超过30℃，并通过在精轧结束后对钢板进行超快速冷却和层流冷却，以减小钢板上表面和下表面的氧化层厚度，解决取向硅钢上表面和下表面氧化层厚度不一致的问题。
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公开(公告)号：CN116004961A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211588971.3
申请日：2022-12-12
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/08
摘要： 本申请提供一种取向硅钢的制备方法及取向硅钢。本申请提供的取向硅钢的制备方法包括：对钢液进行连铸处理，得到铸坯；其中，以质量百分比计，所述铸坯的组分包括：C：0.03‑0.09％，Si：2.8‑4.4％；Als：0.015‑0.030％，N：0.0050‑0.0095％，Mn：0.1‑0.4％，Sb：0.01‑0.05％，Cu:0.05‑0.25％，S：0.01‑0.03％，Ni：0.05‑0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；将铸坯经热轧‑冷轧‑脱碳渗氮退火‑高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火处理得到取向硅钢。本申请通过优化钢材的化学成分，采用一种复合抑制剂体系，在不同的退火阶段采用不同的主抑制剂，在省去常化的同时，保证良好的磁性能，简化了工艺，减少设备投资并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115679063A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133488.6
申请日：2022-09-18
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
摘要： 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S，其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板；S3：冷轧板进行脱碳、渗氮处理；S4：钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取；S5：钢卷进行高温退火处理，在高温退火的750℃~1000℃升温阶段，对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使混合气具有一定的氧化性，使部分Alr氧化为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
摘要： 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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