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公开(公告)号：CN115896602B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211412181.X
申请日：2022-11-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C1/02 , C21C7/06
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤：将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼，以得到转炉铁水，其中，控制转炉铁水碳含量为0.02％‑0.0.06％，氧含量为0.05‑0.11％；将所述转炉铁水转移至钢包，后进行LF精炼，以得到精炼钢水，其中，通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量，以使表面渣包含小于等于1％的FeO；将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸，以得到取向硅钢板坯，其中，所述RH精炼通过环流控制，以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物，使钢液更洁净，使板坯中的成分命中率提高，MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低，使板坯具有更优良的性能。
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公开(公告)号：CN113458142B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号：CN118464573A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310086453.X
申请日：2023-02-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种P91钢金相腐蚀剂及其腐蚀方法，由饱和苦味酸酒精溶液、硝酸溶液和盐酸溶液配制而成；分析纯硝酸通过无水酒精稀释至质量分数为5%‑10%的所述硝酸溶液；分析纯盐酸通过无水酒精稀释至质量分数为5%‑10%的所述盐酸溶液，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过苦味酸、盐酸及硝酸的混合配制的腐蚀剂对P91钢金相进行腐蚀后，金相组织未产生浮凸、无腐蚀台阶，晶粒特征明显，组织晶界清晰，可以准确区分P91钢的金相组织及其晶粒度，进而准确得到P91钢的金相组织、晶粒度等数据，据此可以及时调整合金的成分、轧制工艺和退火工艺，为提升P91钢的开发及生产效率极为重要。
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公开(公告)号：CN115896602A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211412181.X
申请日：2022-11-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C1/02 , C21C7/06
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤：将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼，以得到转炉铁水，其中，控制转炉铁水碳含量为0.02％‑0.0.06％，氧含量为0.05‑0.11％；将所述转炉铁水转移至钢包，后进行LF精炼，以得到精炼钢水，其中，通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量，以使表面渣包含小于等于1％的FeO；将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸，以得到取向硅钢板坯，其中，所述RH精炼通过环流控制，以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物，使钢液更洁净，使板坯中的成分命中率提高，MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低，使板坯具有更优良的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113857449B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号：CN114150126A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111463911.4
申请日：2021-12-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/26 , C21D3/04 , C23C8/18 , C23F17/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法，制备方法包括：对钢板进行脱碳退火，得到脱碳钢，其中，将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内：ψO＝(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106，其中，ψO为脱碳钢的氧含量，单位为ppm；ωSi为钢板中Si的重量百分含量；H为钢板的厚度，单位为mm；将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火，得到退火钢卷；对所述退火钢卷进行开卷，再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火，制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度，调整脱碳钢的氧含量，以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN113458142A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
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公开(公告)号：CN118207467A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410403734.8
申请日：2024-04-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧带肋钢筋技术领域，具体是指一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，包括如下步骤:S1:高炉炼铁，将原料烧制，取得铁水；S2:转炉炼钢，将铁水与炼钢原料熔炼混合，取得钢水；S3:氩站吹氩，通过吹氩设备将氩气喷射在钢水表面或是钢水流动路径上；S4：LF精炼，对钢水的成分以及温度进行调整；S5：方坯连铸，将精炼好的钢水冷却形成方坯；S6：加热炉加热，将方坯放入加热炉进行加热；S7：轧机轧制，通过大直径圆棒成型工艺将钢材进行轧制。当前同等直径圆棒轧制工艺中会使横肋处容易产生表面缺陷，或者使小缺陷扩展成大缺陷，导致在后续加工时，更容易产生裂纹敏感性，使缺陷扩展。
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公开(公告)号：CN116254472B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202310169033.8
申请日：2023-02-14
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C23C8/26
Abstract: 本发明公开一种改进的低温高磁感取向硅钢及其制备方法，该钢的原料成分按质量百分为：C：0.015～0.2％，Si：2.5～4.0％，Mn：0.01～1.0％，P：0.010％～0.055％；S:0.001～0.03％，Als：0.010～0.055％，N：0.0050～0.020％，Cu：0.01～0.40％，Sn：0.01～0.1％，Cr：0.015～0.40％，Ti：0.001～0.005％，Ni：0～0.07％，其余为Fe及不可避免的杂质元素成分。本发明在不增加设备的前提下，通过对钢种成分的设计和生产工艺控制，使钢中抑制剂形态发生变化，抑制剂更加细小弥散。相比传统高磁感取向硅钢的制造，可降低铸坯加热温度100～150℃，且最终成品磁性能稳定，其典型磁钢B8≥1.9T。
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