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公开(公告)号：CN118976883A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411082631.2
申请日：2024-08-08
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及汽车制动盘的制备方法，将环形盘体置于模具模腔的第一部分，合模后预热至200℃～250℃，启动冷却装置，控制通入熔体炉的气流压力为0.05MPa～0.15MPa，压缩陶瓷增强铝基复合材料熔体通过升液管进入模腔，保压10s～25s后，泄压，冷却，脱模，机加，得到汽车制动盘。该方法可得到致密度高、外观完好无裂纹，界面一致性好的汽车制动盘。
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公开(公告)号：CN118437926A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410595262.0
申请日：2024-05-14
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及陶瓷增强铝基复合材料制动盘的制备方法，通过在成形阶段就形成用于在整形阶段形成凸台的圆台，并控制圆台与凸台高度一致，圆台的体积为凸台体积的70％～90％，可有效降低整形阶段形成凸台的材料变形量，从而在380℃～400℃即可实现散热筋和凸台同步充型完全，且没有裂纹和缺角产生。
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公开(公告)号：CN117696881A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311731789.3
申请日：2023-12-15
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司 , 湖南航天诚远精密机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种镂空结构件的制备方法，涉及铝基材料技术领域。该制备方法包括将混匀后的铝基合金粉末装入环形腔中；对所述铝基合金粉末依次进行第一次压制、中间热处理和第二次压制，得到镂空结构件的成型坯体；对所述成型坯体同步进行辐射加热处理和电磁场加热处理，获得预制坯体；将所述预制坯体烧结处理获得烧结坯体，即镂空结构件。本发明有效解决坯体致密度不均一问题，且减小了坯体脱模及烧结过程中产生裂纹的风险。
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公开(公告)号：CN117629998A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311642488.3
申请日：2023-12-04
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及铝基复合材料中需评价增强相团聚性的评价方法，通过在铝基复合材料中选取三个互相垂直的截面制备金相观测面，在每个金相观测面上选取五个视场，每个视场拍摄一张金相照片进行金相分析，以每张金相照片每个区域中需评价增强相的面积占比为基础数据，先通过计算得到每张照片中需评价增强相的面积占比均值，再通过计算得到每张照片中需评价增强相的面积占比的标准差，将通过计算得到的标准差与预设标准差进行比较即可判定该铝基复合材料中需评价增强相是否存在团聚。
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公开(公告)号：CN115992373B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211097311.5
申请日：2022-09-08
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种钛铁合金材料的制备方法，包括步骤S1、喷雾热解，将铁盐和钛盐按比例溶于水中，经雾化通入喷雾热解炉中，再经热解得到包含氧化铁和氧化钛的复合氧化粉体；步骤S2、还原处理，将步骤S1中的复合氧化粉体在还原气氛下进行热处理得到包含铁和氧化钛的复合粉体；步骤S3、压制成形，将步骤S2中的铁氧化钛复合粉体压制成块体材料；步骤S4、熔盐电解，将步骤S3中的块体材料在熔盐中作为阴极且在保护气氛下电解得到钛铁合金。本发明所制备的钛铁合金材料具有高纯度、超细性和成分均匀性，利于储氢性能的提升。
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公开(公告)号：CN115415527B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202210982552.1
申请日：2022-08-16
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
IPC分类号： B22F7/02 , B22F1/12 , B22F3/10 , B22F3/24 , C22C29/06 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C30/02 , F16D65/12
摘要： 本申请涉及制动盘的制备方法，通过在盘体模腔中先铺设第一层结构材料层、第二层摩擦材料层和第三层结构材料层，预压后，再在盘帽模腔中铺设结构材料层，合压，得到生坯，通过计算公式计算出结构材料层的厚度，使得生坯各个部分在后续烧结过程中的烧结收缩率相匹配，界面结合处不会发生开裂等情况，最后将易加工的第一层结构材料层和第三层结构材料层通过机加去除，即可得到制动盘，避免了对难加工的摩擦材料层的切削，节省了制造成本。
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公开(公告)号：CN115780804B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211491982.X
申请日：2022-11-25
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及制动盘生坯成形模具、成形方法及制动盘的近净成形方法。其中模具包括上模、下模和阴模，上模和下模围合在阴模内形成封闭性模腔，并通过第一圆角曲面、第二圆角曲面、第三圆角曲面和第四圆角曲面的设计及相关参数的设定，使成形的制动盘生坯便于脱模的同时，还可使后续整形过程主要为材料的致密化，有效缩短物料的流动距离，并使陶瓷颗粒的分布可控，实现制动盘的近净成形。
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公开(公告)号：CN116765388A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310749122.X
申请日：2023-06-25
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及汽车制动盘的制备方法，通过将陶瓷颗粒体积含量为30％～50％的第二陶瓷颗粒增强铝基复合材料置于盘体腔中预压成形，得到预压坯，再将陶瓷颗粒体积含量为20％～30％的第一陶瓷颗粒增强铝基复合材料置于盘帽腔中与预压坯一起合压，通过限定预压的压力为合压压力的5％～20％，可得到外形完好、强度合适的预压坯，一方面可避免两种材料互相渗透，保证了两种材料分布的一致性，另一方面，保证了合压后坯体界面的结合强度，再经烧结和整形得到汽车制动盘，盘帽和盘体界面结合完好、无裂纹。
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公开(公告)号：CN114087301B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202111332023.9
申请日：2021-11-11
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种热压整形制备制动盘过程中工艺参数的估算方法及估算系统，该估算方法通过陶瓷增强铝基复合材料中陶瓷增强相的质量百分含量、热压整形制备制动盘过程中的温度值、制动盘烧结粗坯的质量以及散热筋的最大高宽比，即可快速计算得到热压整形制备制动盘过程中的压力值、加压速率和保压时间，简单、快捷，避免了大量工艺参数的摸索实验，节约了实验成本，缩短了生产周期，提高了生产效率。
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