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公开(公告)号：CN118976900A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411047568.9
申请日：2024-08-01
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司 , 江麓机电集团有限公司
发明人： 石安红 , 王丹瑛 , 刘春轩 , 兰阳春 , 曹柳絮 , 高平平 , 戴青松 , 苏新 , 邱振宇 , 陈浩宇 , 蒋小汉 , 吴云 , 蒋兆汝 , 王丽雯 , 周培龙 , 邓秋凤 , 周俊杰 , 欧阳湘军 , 杨啟福 , 刘卫军
IPC分类号： B22F7/04 , B21C37/02 , B21B1/38 , B21B45/00 , F28F3/00 , F28F21/08 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/18 , B22F3/24 , C23F1/26 , C22C32/00 , C22C21/06 , C22C21/16 , C22C21/00
摘要： 本发明涉及钛铝基材料加工技术领域，具体涉及一种钛铝基复合板材、制备方法及应用。该钛铝基复合板材由该制备方法制得。该制备方法包括形成铝基板；将铝基板与表面刻蚀处理后的钛板压合形成预制板，将预制板进行烧结处理；将烧结处理后的预制板进行模压整形；将模压整形后的预制板进行多道次轧制处理，获得0.5‑1mm的钛铝基复合板材。该应用为该钛铝基复合板材在制作换热芯板方面的应用。本发明制备的钛铝基复合板材，具备轻量化、高导热和刚度高的性能优势，能够用于制作换热芯板，在航天设备中使用，能够解决现有换热器存在的导热性差和刚度低的问题。
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公开(公告)号：CN117696881A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311731789.3
申请日：2023-12-15
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司 , 湖南航天诚远精密机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种镂空结构件的制备方法，涉及铝基材料技术领域。该制备方法包括将混匀后的铝基合金粉末装入环形腔中；对所述铝基合金粉末依次进行第一次压制、中间热处理和第二次压制，得到镂空结构件的成型坯体；对所述成型坯体同步进行辐射加热处理和电磁场加热处理，获得预制坯体；将所述预制坯体烧结处理获得烧结坯体，即镂空结构件。本发明有效解决坯体致密度不均一问题，且减小了坯体脱模及烧结过程中产生裂纹的风险。
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公开(公告)号：CN117444206B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202311448081.7
申请日：2023-11-02
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体的热压整形方法，通过将待热压整形的陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体置于热压整形模具的第三部分，合模后进行热压整形，盘体中低熔点合金元素在到达共晶点后形成液相，经由两侧的第二环形区流入第一环形区中，随着第一环形区逐渐被填满，液相流出的速度和量都会逐渐变小，从而实现低熔点合金元素含量在盘体中呈现从芯部到外部逐渐递减的梯度结构，进而既可以保证盘体表面的耐温性，又可以保证盘体的结构强度。
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公开(公告)号：CN117444206A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311448081.7
申请日：2023-11-02
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体的热压整形方法，通过将待热压整形的陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体置于热压整形模具的第三部分，合模后进行热压整形，盘体中低熔点合金元素在到达共晶点后形成液相，经由两侧的第二环形区流入第一环形区中，随着第一环形区逐渐被填满，液相流出的速度和量都会逐渐变小，从而实现低熔点合金元素含量在盘体中呈现从芯部到外部逐渐递减的梯度结构，进而既可以保证盘体表面的耐温性，又可以保证盘体的结构强度。
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公开(公告)号：CN117025997A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311023708.4
申请日：2023-08-15
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制备方法，通过选用中位径为1um～5um、粒度集中系数为2.0～3.0的陶瓷颗粒和中位径为3um～10um的铝合金粉复配，可保证粉末压坯强度的同时，改善粉末的压制性能，使在100℃～150℃模压成形后的粉末压坯具有较低的孔隙度，改善烧结过程中陶瓷颗粒易偏聚的问题，最后经热压整形，得到陶瓷颗粒分布均匀，致密度高的陶瓷颗粒增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN221246946U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202322960417.X
申请日：2023-11-02
申请人： 湖南湘投轻材科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体热压整形模具，通过将待热压整形的陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体置于该模具的第三部分，合模后进行热压整形，盘体中低熔点合金元素在到达共晶点后形成液相，经由两侧的第二环形区流入第一环形区中，随着第一环形区逐渐被填满，液相流出的速度和量都会逐渐变小，从而实现低熔点合金元素含量在盘体中呈现从芯部到外部逐渐递减的梯度结构，进而既可以保证盘体表面的耐温性，又可以保证盘体的结构强度。
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