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公开(公告)号:CN112959004A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110144552.X
申请日:2021-02-02
摘要: 本发明提供了一种高强度钛合金封头及其制备方法,所述制备方法包括步骤1制备钛合金板坯;步骤2、制备钛合金封头料板;步骤3、采用上钢板和下钢板将钛合金封头料板包覆并抽真空;步骤4、制得钛合金封头半成品;步骤5、得到目标尺寸的高强度钛合金封头成品。本发明所得成品的组织均匀性好、性能优良,在满足耐压壳体高强耐蚀的同时保证设备在极端工况条件下的安全性和可靠性,克服了钛合金封头强度不足以及在成型过程中出现的表面质量的问题。
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公开(公告)号:CN112959004B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202110144552.X
申请日:2021-02-02
摘要: 本发明提供了一种高强度钛合金封头及其制备方法,所述制备方法包括步骤1制备钛合金板坯;步骤2、制备钛合金封头料板;步骤3、采用上钢板和下钢板将钛合金封头料板包覆并抽真空;步骤4、制得钛合金封头半成品;步骤5、得到目标尺寸的高强度钛合金封头成品。本发明所得成品的组织均匀性好、性能优良,在满足耐压壳体高强耐蚀的同时保证设备在极端工况条件下的安全性和可靠性,克服了钛合金封头强度不足以及在成型过程中出现的表面质量的问题。
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公开(公告)号:CN112935010A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202011261187.2
申请日:2020-11-12
摘要: 本发明提供一种大口径高强钛合金管材及其制备方法,所述方法包括如下步骤:1)采用海绵钛和中间合金经过多次熔炼后得到钛合金铸锭;2)将钛合金铸锭加热后进行拉拔锻造,在钛合金相变点以上及相变点以下交错进行多火次镦拔,得到圆柱形的钛合金锻坯;3)对钛合金锻坯进行冲通孔作业,经扩孔后得到钛合金空心棒坯;4)将钛合金空心棒坯放入机器中进行斜轧扩孔,得到钛合金管坯;5)对钛合金管坯进行定径精轧和矫直处理,得到钛合金成品管坯;6)对钛合金成品管坯进行退火处理,经机加表面处理后,得到大口径高强钛合金管材。本发明通过优化生产工艺,成功制备出外径大于500mm且屈服强度大于1000MPa的钛合金管材。
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公开(公告)号:CN112439806A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011188975.3
申请日:2020-10-30
摘要: 本发明提供了一种钛合金无缝管材的制备方法,包括以下步骤:(1)采用海绵钛和中间合金经过多次熔炼得到钛合金铸锭;(2)将熔炼得到的钛合金铸锭加热,进行拉拔锻造,在钛合金相变点以上和钛合金相变点以下交错进行多火次镦拔,得到钛合金棒坯;(3)对钛合金棒材进行冲通孔,经镗孔后得到钛合金空心棒坯;(4)将加热后的钛合金空心棒坯内外表面涂布上润滑剂,然后对钛合金空心棒坯进行挤压,得到钛合金挤压管坯;(5)对钛合金挤压管坯进行一次成型精锻,得到精锻成品管坯;(6)整体热处理后进行矫直、机加,得钛合金无缝管材。采用本发明的制备方法制作出的钛合金无缝管材具有管材外径和外型可调、尺寸精度高、组织均匀性高等特点。
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公开(公告)号:CN112935010B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202011261187.2
申请日:2020-11-12
摘要: 本发明提供一种大口径高强钛合金管材及其制备方法,所述方法包括如下步骤:1)采用海绵钛和中间合金经过多次熔炼后得到钛合金铸锭;2)将钛合金铸锭加热后进行拉拔锻造,在钛合金相变点以上及相变点以下交错进行多火次镦拔,得到圆柱形的钛合金锻坯;3)对钛合金锻坯进行冲通孔作业,经扩孔后得到钛合金空心棒坯;4)将钛合金空心棒坯放入机器中进行斜轧扩孔,得到钛合金管坯;5)对钛合金管坯进行定径精轧和矫直处理,得到钛合金成品管坯;6)对钛合金成品管坯进行退火处理,经机加表面处理后,得到大口径高强钛合金管材。本发明通过优化生产工艺,成功制备出外径大于500mm且屈服强度大于1000MPa的钛合金管材。
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公开(公告)号:CN116263205A
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202111535439.0
申请日:2021-12-15
申请人: 中国科学院金属研究所 , 南方海洋科学与工程广东省实验室(珠海)
IPC分类号: F16J15/08
摘要: 本发明涉及一种耐压结构密封垫及密封方法,属于金属耐压密封技术领域。所述耐压结构密封垫包括螺栓、螺母、上盖、下盖及超弹合金密封垫,采用超弹合金制备密封垫,密封垫呈波纹形结构。在使用过程中,超弹合金密封垫尖角R处与上盖和下盖在螺栓连接作用下形成线密封;超弹合金密封垫两个尖角R之间的过渡段,在外界压力载荷变化的情况下呈超弹性特征。外界载荷增加的情况下,过渡段承受更多载荷变形量增加;外界载荷减小的情况下,过渡段承压减小,由于其超弹性特征,过渡段形状逐渐恢复没有残余变形,始终保持波纹型密封垫尖角R处形成线密封处的密封效果。
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