一种填充式心轴
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106312119B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201610918894.1

    申请日:2016-10-21

    IPC分类号: B23B31/40

    摘要: 本发明涉及一种填充式心轴,其包括中心杆、端盖Ⅰ、端盖Ⅱ、填充物,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ分别设置在待加工薄壁空心状工件的两端孔内,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ均设有凸台,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ的凸台小端匹配置于待加工薄壁空心状工件的两端孔内,中心杆穿过端盖Ⅰ和端盖Ⅱ将端盖Ⅰ、端盖Ⅱ和待加工薄壁空心状工件连接固定成一个整体,中心杆的两端均设有定位中心孔,端盖Ⅰ、端盖Ⅱ、待加工薄壁空心状工件和中心杆之间形成的空腔内设有填充物,所述填充物为便于填充压紧的物体。本发明由于通过在待加工薄壁空心状工件的内设置填充物,从而只需制作与待加工薄壁空心状工件两端相匹配的端盖Ⅰ、端盖Ⅱ即可,可适用于各种不同管形、不同内径尺寸的薄壁空心工件的外表。

    一种无储液箱增压系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN104806884A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510123442.X

    申请日:2015-03-20

    IPC分类号: F17D1/08 F17D3/14

    摘要: 本发明涉及一种无储液箱增压系统,其包括进液口、出液口、电磁阀、单向阀、气压泵、控制电路,在进液口和出液口之间设有并联的左管路和右管路作为冷却管道,在左管路的进液口端设有电磁阀Ⅰ和单向阀Ⅰ,在右管路的进液口端设有电磁阀Ⅱ和单向阀Ⅱ,在左管路和右管路的出液口端分别设有单向阀Ⅲ和单向阀Ⅳ,左管路和右管路均与气压泵连接,在气压泵与左管路和右管路之间分别设有电磁阀Ⅲ和电磁阀Ⅳ,所述控制电路控制电磁阀与气压泵的工作状态,所述电磁阀为常闭电磁阀,本系统能增大出液口压力、减少冷却系统中管路中液体储存。本发明还涉及一种无储液箱增压系统的控制方法。

    一种超导电机及其制造方法

    公开(公告)号:CN101355291B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810143253.9

    申请日:2008-09-19

    摘要: 一种超导电机及其制造方法,该超导电机包括超导转子、定子、驱动端端盖、非驱动端端盖、液氖容器,超导转子由内转子和外转子叠套密闭焊接而成,内转子和外转子构成两个叠套的密闭容器;内转子由薄壁细长管、非驱动端端轴、非驱动端力矩管、连接管、超导磁极、装有液氖的液氖容器、驱动端力矩管、轴向冷缩补偿装置、驱动端端轴构成;薄壁细长管置于非驱动端端轴中心孔和非驱动端力矩管内,并通过连接管与液氖容器连通;超导磁极置于液氖容器外周;液氖容器底端通过驱动端力矩管和轴向冷缩补偿装置与驱动端端轴相接。本发明还包括该超导电机制造方法。本发明之超导电机功率因数可达1,体积小。

    双轴肩搅拌摩擦焊接方法及设备

    公开(公告)号:CN101559537A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910302831.3

    申请日:2009-06-02

    IPC分类号: B23K20/12

    摘要: 双轴肩搅拌摩擦焊接方法及设备,本发明之双轴肩搅拌摩擦焊接方法是:在金属的两面分别采用一个主搅拌头和一个副搅拌头,分别同时扦入需焊接的两工件之间,当主搅拌头和副搅拌头在对称位置扦入需焊接的两工件之间,进行搅拌摩擦焊接时,搅拌头和副搅拌头之间的距离>0;当主搅拌头和副搅拌头在非称位置扦入两工件之间进行搅拌摩擦焊接时,主搅拌头和副搅拌头之间的距离<0。本发明之双轴肩搅拌摩擦焊接设备,包括主轴、主轴肩,主轴肩安装在主轴上,主轴肩下部装有主搅拌头;还对称设有底主轴、底轴肩,底轴肩安装在底主轴上,底轴肩下部装有副搅拌头。本发明既适用于熔点较低的铜、铝、镁等有色金属的焊接,又可用于熔点较高的钢铁等黑色金属的焊接;焊接质量好;搅拌头不易折断。

    一种填充式心轴
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106312119A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610918894.1

    申请日:2016-10-21

    IPC分类号: B23B31/40

    CPC分类号: B23B31/40 B23B2215/64

    摘要: 本发明涉及一种填充式心轴,其包括中心杆、端盖Ⅰ、端盖Ⅱ、填充物,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ分别设置在待加工薄壁空心状工件的两端孔内,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ均设有凸台,端盖Ⅰ和端盖Ⅱ的凸台小端匹配置于待加工薄壁空心状工件的两端孔内,中心杆穿过端盖Ⅰ和端盖Ⅱ将端盖Ⅰ、端盖Ⅱ和待加工薄壁空心状工件连接固定成一个整体,中心杆的两端均设有定位中心孔,端盖Ⅰ、端盖Ⅱ、待加工薄壁空心状工件和中心杆之间形成的空腔内设有填充物,所述填充物为便于填充压紧的物体。本发明由于通过在待加工薄壁空心状工件的内设置填充物,从而只需制作与待加工薄壁空心状工件两端相匹配的端盖Ⅰ、端盖Ⅱ即可,可适用于各种不同管形、不同内径尺寸的薄壁空心工件的外表。

    一种永磁电机的永磁体温升测算方法

    公开(公告)号:CN105486427A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510851318.5

    申请日:2015-11-30

    IPC分类号: G01K13/08

    CPC分类号: G01K13/08 G01K2205/00

    摘要: 本发明涉及一种永磁电机的永磁体温升测算方法,其包括以下步骤:步骤1:测得冷态下的电机空载反电动势E01;步骤2:测得电机的热态空载反电动势E02;步骤3:根据永磁电机固有特性,求出Φ02/Φ01的值;步骤4:求出永磁体热态工作剩磁磁密Br与永磁体冷态工作剩磁磁密Br0的比值Br/Br0;步骤5:得出永磁体热态温度t与冷态温度t0的差值(t-t0),即为永磁体的温升;本发明利用永磁电机冷态和热态下输出空载反电动势的比值变化,测算永磁体的温升,不需在电机上安装任何测温装置及其他附属装置,可准确得出永磁电机永磁体的工作温升和实际工作温度,为永磁电机永磁体耐温等级的优化选取提供依据。

    一种杠杆式厚度测量装置

    公开(公告)号:CN103983167A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410250245.X

    申请日:2014-06-09

    IPC分类号: G01B5/06

    摘要: 一种杠杆式厚度测量装置,其包括左支架、右支架、测头和样棒,在左支架和右支架的两端端部分别设有测头,左支架和右支架的中部通过销轴活动连接,将左支架和右支架分为等长的长端和等长的短端,并对称分布,形成长端测头和短端测头,在长端测头和短端测头之间设有样棒,所述样棒的长度与待测量的工件厚度相匹配,所述样棒的长度尺寸公差高于待测工件的厚度尺寸公差,所述测头的外端设有调节螺纹,用于调节相对应的两个测头之间的距离。本发明利用左右支架组成的两个相似三角形和杠杆原理,通过测量左右支架两端部的距离来换算出待测工件的实际厚度,达到测量大面积板材厚度的目的。

    一种旋转密封装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103982662A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410255755.6

    申请日:2014-06-11

    IPC分类号: F16J15/16

    摘要: 本发明涉及一种旋转密封装置,其包括静密封环、旋转密封环,旋转密封环与静密封环贴合在一起,其特征在于,所述与静密封环贴合的旋转密封环的密封面上设有曲线槽,所述曲线槽为从旋转密封环外圆向内倾斜延伸但与旋转密封环内圆不相连的旋转槽,进入到旋转密封环和静密封环贴合面之间的被密封介质旋转时随曲线槽离心甩出,所述曲线槽的倾斜方向与旋转密封环的旋转方向一致。本发明通过在旋转密封环密封面上设置曲线槽,使试图通过静压密封区域的被密封介质流向密封端面的外圆周向外排出,从而在密封端面的外圆处形成一个相对于密封介质的高压区域,从而防止被密封介质通过该高压区域,大大提高了该装置的密封性能和可靠性,同时提高了使用寿命。

    一种斜槽转子铁芯及其制造方法及包含这种铁芯的电机

    公开(公告)号:CN103066721A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310045036.7

    申请日:2013-02-05

    IPC分类号: H02K1/22 H02K15/02

    摘要: 本发明涉及一种斜槽转子铁芯,其包括转轴、斜槽转子铁芯,斜槽铁芯由两个或两个以上的单向斜槽铁芯组成,两个相邻的单向斜槽铁芯的斜向不同,相邻两个斜槽在交接处形成拐点,单向斜槽铁芯由转子冲片叠压而成。由于采用将每一个斜向段的单向斜槽转子铁芯在叠压后再整体加工该斜向段的单向斜槽转子铁芯相应的连接键槽,由此每一片转子冲片均可以直接在普通冲床上冲制,从而大大降低了加工周期和成本。本发明还涉及包含这种斜槽转子铁芯的电机,以及一种斜槽转子铁芯的制造方法。

    一种电机胶粘式铁芯的制造方法

    公开(公告)号:CN101673986A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910308611.1

    申请日:2009-10-22

    发明人: 王菁 雷雄

    IPC分类号: H02K15/02

    摘要: 一种电机胶粘式铁芯的制造方法,其包括以下步骤:1.将铁芯冲片板料下料成冲片坯片,冲片坯片的尺寸与铁芯外型尺寸相匹配;2.对冲片坯片进行清理,去毛刺;3.对冲片坯片施胶,叠压,并固化成铁芯粗坯;4.清理铁芯粗坯余胶;5.采用线切割的方式对铁芯粗坯进行外形及齿槽边界的加工。本发明无需对铁芯冲片进行冲模,可简化胶粘、叠压模的结构,减少脱模、清理、去毛刺的工作量,劳动强度低,工作效率高,且产品质量好。