一种涡轮壳砂芯冷芯盒模具及其制芯方法

    公开(公告)号:CN118492272A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410971172.7

    申请日:2024-07-19

    IPC分类号: B22C7/06 B22C9/10 B22C15/24

    摘要: 本发明涉及涡轮壳砂芯加工技术领域,具体提供了一种涡轮壳砂芯冷芯盒模具及其制芯方法,包括上模模体和下模模体,上模模体和下模模体内部均设有容置槽,两个容置槽敞开端能够对接围合形成用于成型砂芯的容纳腔,容纳腔内配置有排气芯骨和若干支撑架,排气芯骨放置在支撑架上,若干支撑架与下模模体固定连接,排气芯骨上开设圆形凹孔,支撑架远离下模模体的一端可以插入到圆形凹孔内;排气芯骨包括内芯,内芯外壁绞合有一根麻绳与至少一根铁丝。制作出砂芯后,排气芯骨留在砂芯内,由于麻绳具备透气性,因此会在成型的砂芯内形成排气通道,后续使用砂芯进行铸造时产生的气体,可以经由此排气通道引导至芯头位置而排出。

    一种压气机壳低压铸造模具及其铸造工艺方法

    公开(公告)号:CN117259726A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311268519.3

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B22D18/04

    摘要: 本发明涉及模具铸造加工技术领域,具体提供了一种压气机壳低压铸造模具及其铸造工艺方法,包括模具本体,模具本体由上模模体和下模模体对合而成,上模模体和下模模体敞开端能够对接围合形成用于放置砂芯的容纳腔,容纳腔内配置有导流中芯,导流中芯与上模模体固定,导流中芯下端部为圆锥导流部,圆锥导流部外侧为导流环部,导流环部上开设多个导流通道,导流中芯下方设置有下模中芯,下模中芯固定在下模模体上,下模中芯与浇口杯连通,浇口杯通过浇口杯座固定在下模模体上。设置导流中芯在浇注时对浇口杯进入的铝液起导流作用,使铝液能够从浇口杯的直浇道,匀速充满型腔,避免了铝液飞溅造成的氧化皮、氧化渣。

    一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺

    公开(公告)号:CN117047078A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311297560.3

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: B22D27/04 B22D18/04

    摘要: 本发明提供了一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺,属于低压铸造工艺技术领域,包括模具以及铸造冷却工艺,所述模具包括外支撑架、左模体、右模体、侧抽组件以及水冷组件;水冷组件固定安装在外支撑架内,位于外支撑架的中心位置;左模体和右模体分别固定安装在水冷组件的两侧,且左模体和右模体的开口一侧相互抵接;侧抽组件固定安装在外支撑架上,位于左模体和右模体的临边一侧;左模体、右模体以及侧抽组件内开设有后续用于进行气体冷却的气冷通道;铸造冷却工艺包括以下步骤:s10合模、s20安装冷却系统、s30浇注、s40水冷、s50气冷、s60脱模、s70清理检测;该冷却工艺能够解决冷却方式单一,无法精确控制温度导致产品质量过低的问题。

    热芯盒使用芯骨生产涡轮壳砂芯的方法

    公开(公告)号:CN115815525A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211713074.0

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: B22C7/06 B22C21/14 B22C15/24

    摘要: 本发明公开了一种热芯盒使用芯骨生产涡轮壳砂芯的方法,上述方法包括步骤S0:制作铸造涡轮壳砂芯的模具;模具包括静模体和动模体,静模体具有静模体腔,静模体上设置有射砂口,射砂口与静模体腔相连通;动模体具有动模体腔,合模时,静模体腔与动模体腔共同组成用于成型涡轮壳砂芯的成型腔;成型腔内设置有芯骨,芯骨为成型腔的仿形结构;S1:将模具安装到射芯机上;S2:将芯骨放置在静模体腔内,然后合模;S3:通电对模具进行加热,加热温度为220℃;S4:射砂后保温时间为180±5S,取出涡轮壳砂芯。使用本发明的热芯盒使用芯骨生产涡轮壳砂芯的方法制造涡轮壳砂芯时,制得的涡轮壳砂芯强度较高,并且能够提高生产效率,降低生产成本。

    3D打印模型用清理装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220445004U

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202321794729.1

    申请日:2023-07-10

    摘要: 本实用新型公开了一种3D打印模型用清理装置,包括:机架,机架上固定有清理室,清理室设有密封门,清理室面向作业人员的一侧设有观察窗和操作口,清理室设有负压吸尘管,清理室内设有多转向吹风管;清理室内固定设有网格过滤板,网格过滤板上设有旋转平台。清理3D打印出的模型时,将模型放置于旋转平台上,关闭密封门,打开负压吸尘管,一只手握持多转向吹风管使其朝向模型吹风,并不断调整多转向吹风管的位置和吹风角度,同时另一只手旋转旋转平台,使模型得到全方位的吹洗,吹洗掉的浮尘和小颗粒的杂质被负压吸尘管吸走,大颗粒杂质从网格过滤板的网格中漏到下方,从而快速高效的将模型清理干净,且不存在重复工作的问题。

    铸造涡轮增压器压气机壳环形槽砂芯的热芯盒模具

    公开(公告)号:CN219004479U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202223527592.1

    申请日:2022-12-17

    IPC分类号: B22C7/06 B22C15/24

    摘要: 本实用新型公开了一种铸造涡轮增压器压气机壳环形槽砂芯的热芯盒模具,模具包括具有静模腔的静模、具有动模腔的动模、四个活动块和抽芯机构,静模腔与动模腔共同组成成型砂芯的成型腔。静模腔内设置有静模中芯,动模腔内设置有动模中芯,动模中芯上还设置有动模镶块,合模时,静模中芯与动模镶块抵接。动模上设置有四个皆与动模腔相连通的动模口;抽芯机构包括四组抽芯组件,抽芯组件包括抽芯动力件;抽芯动力件的动作端连接活动块,四个活动块分别在四组抽芯组件的作用下封堵四个动模口。使用上述模具制造砂芯时,抽芯机构的四组抽芯组件同时抽芯,使得制成的砂芯一体成型,提高生产效率,降低生产成本。