一种滑板锁紧机构
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201385124Y

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200920152032.8

    申请日:2009-04-23

    IPC分类号: B22D41/34

    摘要: 一种滑板锁紧机构,设置在滑动水口机构上,包括用于使所述滑板松开/锁紧的凸轮锁紧部件,所述凸轮锁紧部件包括固定在锁紧机构本体上的定位销;套装在所述定位销上的内凸轮;以及套装在所述内凸轮外侧的外凸轮,所述内凸轮的内轮廓为与所述定位销相适应的圆孔,所述内凸轮的外轮廓为与所述外凸轮的内轮廓相适应的圆,所述外凸轮的外工作面具有一个靠近所述定位销中心的近点,所述工作面从所述近点平顺地远离所述定位销中心;本实用新型提供的滑板锁紧机构结构简单、操作省力、使用方便而且在任何方位均可锁紧。

    一种塞棒
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211438087U

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202020016266.6

    申请日:2020-01-04

    IPC分类号: B22D41/18

    摘要: 本实用新型公开一种塞棒,包括塞棒本体和具有内螺纹的陶瓷丝块,在所述塞棒本体内部,沿所述塞棒本体的长度方向开设有塞棒操作腔,所述陶瓷丝块位于所述塞棒操作腔内且所述陶瓷丝块的外侧壁嵌入所述塞棒本体的内侧壁内,并且所述陶瓷丝块与所述塞棒操作腔同轴。本实用新型的优点在采用了高温低膨胀无机非金属丝块,丝块变形小,这样使用时,使得塞棒螺杆可以与陶瓷丝块进行有效装配,操作方便,节省了人工和现场准备时间,塞棒成品率高,同时由于丝块在高温环境中的变形量小,丝块的内螺纹不易变形,塞棒使用寿命长,应用及推广价值较大。

    高耐磨高抗热震性耐火材料及该材料制作的炉口预制件

    公开(公告)号:CN103435361A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310361449.6

    申请日:2013-08-19

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种高耐磨高抗热震性的耐火材料,以重量百分数计,其原料包括板状刚玉53-67%、白刚玉粉6-12%、氧化铝超微粉5-10%、硅微粉3-5%、硅线石粉4-10%、红柱石粉4-10%、铝酸钙水泥3-5%、碳化硅粉6-12%和磷酸铝2-8%,所得到的耐火材料具有高耐磨性、高抗震性的优点,适用于制作炉口特别是电力循环流化床锅炉的落煤口预制件。同时,本发明还提出一种炉口预制件的结构,以解决现有的预制件拼接不严密,粉尘和热量容易通过拼接缝损坏炉壁的问题,该炉口预制件结构特别适用于电力循环流化床锅炉的落煤口预制件的制作。

    一种碳复合耐火材料的制备方法及其得到的产品

    公开(公告)号:CN103073314B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310051738.6

    申请日:2013-02-17

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种碳复合耐火材料的制备方法,包括以下步骤,(1)将活性物前驱体配成溶液,向上述溶液中加入氧化物混合,混合物经干燥并分散后,焙烧得到活性物-氧化物复合料;(2)用活化后的活性物-氧化物复合料催化碳源气体、或碳源气体和氢气的混合气体进行裂解反应,得到氧化物-碳纳米管复合料;(3)将氧化物-碳纳米管复合料浸渍在乙醇溶液中形成预浸体;(4)将氧化物微粉、炭黑与石墨中的至少一种和抗氧化剂混合成预混体;(5)向基料中依次加入结合剂、预浸体和预混体进行混合,之后困料、成型、干燥即得到碳复合耐火材料,所制备耐火材料中碳纳米管的分布均匀,与耐火原料的结合力强,所制备的耐火材料适用于冶金炼钢行业的高温环境。

    一种高吹通率透气砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN103896611A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410094948.8

    申请日:2014-03-14

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种高吹通率透气砖及其制造方法,透气砖组成如下:粗刚玉:粒度大于0.5mm且小于或等于1mm,质量分数为35~50%;细刚玉:粒度大于0且小于或等于0.5mm,质量分数为25~40%;氧化铝细粉:粒度大于0.020mm且小于或等于0.044mm,质量分数为8~15%;氧化铝微粉:粒度大于0且小于或等于0.020mm,质量分数为5~10%。制造方法包括混碾、困料和压制成型工序,然后经过烘烤、高温烧成、检测流量、钢壳封装等工序。本发明通过控制颗粒级配和机压压强,经过高温烧成后在砖体内形成均匀分布且相互贯通性微气孔,实现透气砖本体材料透气。

    一种高吹通率透气砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN103896611B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410094948.8

    申请日:2014-03-14

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种高吹通率透气砖及其制造方法,透气砖组成如下:粗刚玉:粒度大于0.5mm且小于或等于1mm,质量分数为35~50%;细刚玉:粒度大于0且小于或等于0.5mm,质量分数为25~40%;氧化铝细粉:粒度大于0.020mm且小于或等于0.044mm,质量分数为8~15%;氧化铝微粉:粒度大于0且小于或等于0.020mm,质量分数为5~10%。制造方法包括混碾、困料和压制成型工序,然后经过烘烤、高温烧成、检测流量、钢壳封装等工序。本发明通过控制颗粒级配和机压压强,经过高温烧成后在砖体内形成均匀分布且相互贯通性微气孔,实现透气砖本体材料透气。