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公开(公告)号：CN104061588A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410339494.6
申请日：2014-07-17
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
IPC分类号： F23N3/00
摘要： 本发明公开一种基于二次风门调风控制的低氮燃烧控制方法和系统。其中智能调风服务器根据采集到的煤质参数，确定当前正在燃烧的煤质状况，根据煤质状况和磨煤机运行方式选择相对应的配风方案，并将配风方案发送给控制器；控制器根据智能调风服务器发送的配风方案，对燃煤锅炉的各二次风门进行控制；智能调风服务器根据当前采集到的氮氧化物排放浓度与当前的氮氧化物基准值，确定相应的二次风门校正方案，并将相应的控制指令发送给控制器；控制器根据接收到的控制指令对二次风门进行校正，以降低氮氧化物的排放。通过根据燃煤锅炉的运行状况对二次风门进行控制，从而有效实现低氮燃烧控制。
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公开(公告)号：CN103760191A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410059955.4
申请日：2014-02-24
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明公开一种基于动态补偿的清洁因子检测方法和装置。其中在基于动态补偿的清洁因子检测方法中，根据实时采集到的现场数据，确定受热面的工质吸热量Qgz、换热温压Δt和理想换热系数klx，根据受热面的工质吸热量Qgz对换热温压Δt进行动态补偿修正，以得到经动态补偿修正的换热温压Δtcp，根据受热面的工质吸热量Qgz和经动态补偿修正的换热温压Δtcp计算经修正的实际换热系数ksjcp，利用经修正的实际换热系数ksjcp和理想换热系数klx计算清洁因子CF。通过对换热温压进行动态补偿修正，从而使在变工况过程中烟气侧与工质侧动态响应特性趋于一致，有效抑制了清洁因子计算结果在变工况下的异常趋势，同时缓解了计算曲线的波动，在全工况下加强了计算精度与适应性。
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公开(公告)号：CN103759769A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410032173.1
申请日：2014-01-24
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
IPC分类号： G01F1/00
摘要： 本发明公开一种燃煤电站再热蒸汽流量软测量方法和装置。其中通过实时检测工况参数，计算第一级抽汽流量D1和第二级抽汽流量D2之和，并利用第一级抽汽流量D1和第二级抽汽流量D2之和计算再热蒸汽流量精确值Drj(t)，通过对现有的热平衡公式进行简化，从而得到高精度的再热蒸汽流量软测量结果。同时还利用级前参数确定再热蒸汽流量动态值Drf(t)，将再热蒸汽流量精确值Drj(t)和再热蒸汽流量动态值Drf(t)进行信息融合，以得到最终的再热蒸汽流量软测量值Dr(t)。其中在进行信息融合时，通过滤波函数抑制Drf(t)在计算稳态工况时产生的误差，从而使再热蒸汽流量软测量值Dr(t)同时具有再热蒸汽流量精确值Drj(t)的精度和再热蒸汽流量动态值Drf(t)的动态特性，有利于提高锅炉计算指标的准确度。
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公开(公告)号：CN103759277B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410040136.5
申请日：2014-01-28
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司 , 国电建投内蒙古能源有限公司
发明人： 喻玫 , 吕霞 , 蔡利军 , 刘晓鹏 , 麦永强 , 李德琦 , 石书雨 , 范国朝 , 王海鹏 , 马跃华 , 吴德利 , 蔡芃 , 张杨 , 赵超 , 梁世传 , 任静 , 任旻 , 隋海涛
摘要： 本发明公开一种燃煤电站锅炉智能吹灰闭环控制方法、装置和系统。其中根据实时采集到的现场数据，确定受热面的清洁因子、时间积分因子和对应的补充因子，并分别转换为模糊论域中的量化等级，将清洁因子量化等级、时间积分因子量化等级和补充因子量化等级输入预先设定的吹灰模糊控制模型，对吹灰模糊控制模型进行解算，以得到相对应的吹灰置信度，根据吹灰置信度和机组工况生成对应的吹灰指令，将吹灰指令发送给PLC控制器，以便PLC控制器根据吹灰指令进行相应的吹灰操作。通过综合考虑影响吹灰的运行因素对吹灰系统实现闭环控制，在受热面换热特性得到保证的情况下，最大限度降低吹灰频率，达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性的目的。
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公开(公告)号：CN103744294A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410040120.4
申请日：2014-01-28
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
摘要： 本发明公开一种基于模糊控制的多目标吹灰优化方法、服务器和系统。其中根据实时采集到的现场数据，确定受热面的清洁因子、时间积分因子和对应的第一补充因子和第二补充因子；分别将清洁因子、时间积分因子、第一补充因子和第二补充因子转换为模糊论域中的量化等级；由清洁因子量化等级、时间积分因子量化等级确定第一吹灰模糊控制模型的输出；由第一补充因子量化等级、第二补充因子量化等级确定第二吹灰模糊控制模型的输出；由第一模糊控制输出、第二模糊控制输出确定第三吹灰模糊控制模型的输出，以得到相对应的吹灰置信度；将吹灰指令发送给PLC控制器，以便PLC控制器根据吹灰指令进行相应的吹灰操作。从而实现对吹灰进行有效控制。
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公开(公告)号：CN112240566A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011250380.6
申请日：2020-11-09
申请人： 国电铜陵发电有限公司 , 烟台龙源电力技术股份有限公司
摘要： 本公开提供了一种锅炉偏烧在线调整系统及方法。锅炉偏烧在线调整系统包括：锅炉本体，包括沿炉膛高度方向分层设置于炉膛上的多个旋流燃烧器；二次风配风装置，包括风门机构，风门机构包括风箱风门和燃烧器风门；温度场监测装置，被配置为在线监测炉膛横截面的温度场数据；分散控制系统，被配置为在线监测锅炉的运行数据和各个风门的开度，以及控制风门机构；和偏烧调整装置，被配置为根据实时状态下温度特征参数与设定值的偏差，利用预测模型生成用于闭环控制每个风箱风门的开度的第一控制指令和用于定义二次风修正系数的第二控制指令，使温度特征参数处于设定范围。本公开可以优化炉膛宽度方向和深度方向上二次风的配风方式，改善偏烧现象。
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公开(公告)号：CN103760191B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410059955.4
申请日：2014-02-24
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明公开一种基于动态补偿的全工况锅炉受热面污染监测方法和装置。其中在基于动态补偿的清洁因子检测方法中，根据实时采集到的现场数据，确定受热面的工质吸热量Qgz、换热温压Δt和理想换热系数klx，根据受热面的工质吸热量Qgz对换热温压Δt进行动态补偿修正，以得到经动态补偿修正的换热温压Δtcp，根据受热面的工质吸热量Qgz和经动态补偿修正的换热温压Δtcp计算经修正的实际换热系数ksjcp，利用经修正的实际换热系数ksjcp和理想换热系数klx计算清洁因子CF。通过对换热温压进行动态补偿修正，从而使在变工况过程中烟气侧与工质侧动态响应特性趋于一致，有效抑制了清洁因子计算结果在变工况下的异常趋势，同时缓解了计算曲线的波动，在全工况下加强了计算精度与适应性。
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公开(公告)号：CN103744294B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410040120.4
申请日：2014-01-28
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
摘要： 本发明公开一种基于模糊控制的多目标吹灰优化方法、服务器和系统。其中根据实时采集到的现场数据，确定受热面的清洁因子、时间积分因子和对应的第一补充因子和第二补充因子；分别将清洁因子、时间积分因子、第一补充因子和第二补充因子转换为模糊论域中的量化等级；由清洁因子量化等级、时间积分因子量化等级确定第一吹灰模糊控制模型的输出；由第一补充因子量化等级、第二补充因子量化等级确定第二吹灰模糊控制模型的输出；由第一模糊控制输出、第二模糊控制输出确定第三吹灰模糊控制模型的输出，以得到相对应的吹灰置信度；将吹灰指令发送给PLC控制器，以便PLC控制器根据吹灰指令进行相应的吹灰操作。从而实现对吹灰进行有效控制。
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公开(公告)号：CN104075341A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410342160.4
申请日：2014-07-17
申请人： 烟台龙源电力技术股份有限公司
IPC分类号： F23N3/06
摘要： 本发明公开一种基于反馈的低氮燃烧控制方法和系统。其中智能调风服务器根据采集到的煤质参数，确定当前正在燃烧的煤质状况，选择与煤质状况相对应的配风方案，控制器根据配风方案对燃煤锅炉的各风门进行控制，以进行前馈控制；智能调风服务器根据当前采集到的氮氧化物排放浓度与当前的氮氧化物基准值，确定分离式燃尽风SOFA风门校正方案，控制器根据SOFA风门校正方案对SOFA风门进行校正，以进行反馈控制，从而降低氮氧化物的排放。通过采用前馈加反馈的调节方式，能够确保在环境因素变化情况下实现锅炉的经济环保优化运行。
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公开(公告)号：CN112240566B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202011250380.6
申请日：2020-11-09
申请人： 国电铜陵发电有限公司 , 烟台龙源电力技术股份有限公司
摘要： 本公开提供了一种锅炉偏烧在线调整系统及方法。锅炉偏烧在线调整系统包括：锅炉本体，包括沿炉膛高度方向分层设置于炉膛上的多个旋流燃烧器；二次风配风装置，包括风门机构，风门机构包括风箱风门和燃烧器风门；温度场监测装置，被配置为在线监测炉膛横截面的温度场数据；分散控制系统，被配置为在线监测锅炉的运行数据和各个风门的开度，以及控制风门机构；和偏烧调整装置，被配置为根据实时状态下温度特征参数与设定值的偏差，利用预测模型生成用于闭环控制每个风箱风门的开度的第一控制指令和用于定义二次风修正系数的第二控制指令，使温度特征参数处于设定范围。本公开可以优化炉膛宽度方向和深度方向上二次风的配风方式，改善偏烧现象。
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