硅铁坯生产用连续浇注机及其浇注模具

    公开(公告)号:CN104550886B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410833832.1

    申请日:2014-12-30

    摘要: 本发明涉及一种硅铁坯生产用连续浇注机,包括机架,主动链轮设置在机架右端,从动链轮设置在机架左端,主动链轮与从动链轮通过链条连接,链条上设置有浇注模具,机架的设置有主动链轮的一端设置传动装置,传动装置驱动主动链轮转动,机架右端设置卸料装置,机架上靠近主动链轮的一侧设置有喷冷装置,喷冷装置与浇注模具底面对应,浇注模具为蠕墨铸铁模具。本发明是设计一种链板式的连续浇注机,浇注模具与链条连接,通过链条带动浇注模具移动,浇注模具平行布置,两个相邻浇注模具之间无重叠,存在间隙,为模具高温膨胀预留空间,连续浇注机设置喷冷装置,喷冷装置向浇注模具底面喷施冷却液,加速铁液冷却,提高连续浇注效率,确保硅铁坯质量。

    矿料预热器
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102735067B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210034886.2

    申请日:2012-02-16

    IPC分类号: F27D13/00 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及一种矿料预热器,导料箱的送料装置的进料端上连接有矿料过槽,矿料过槽包括依次连接的上料斗、中料管及下料斗,下料斗与送料装置的进料端连接,中料管的管壁上设置有气孔,矿料过槽穿装在废气收集仓内,矿料过槽的中料管完全设置在废气收集仓内,废气收集仓固定在机架上,废气收集仓的进气口及出气口分别设置在矿料过槽的两侧,废气收集仓的进气口通过圆方连接件连接导料箱,圆方连接件的方口的一端罩在导料箱的上端,它是利用烘干设备产生的高温废气被收集仓收集后,经过矿料过槽,对矿料过槽内的矿料预热,然后再排出,实现对废气中的余热进行回收再利用的目的,同时又实现对矿料烘干前的预热,达到节约能源、节能降耗的目的。

    矿料预热器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102735067A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210034886.2

    申请日:2012-02-16

    IPC分类号: F27D13/00 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及一种矿料预热器,导料箱的送料装置的进料端上连接有矿料过槽,矿料过槽包括依次连接的上料斗、中料管及下料斗,下料斗与送料装置的进料端连接,中料管的管壁上设置有气孔,矿料过槽穿装在废气收集仓内,矿料过槽的中料管完全设置在废气收集仓内,废气收集仓固定在机架上,废气收集仓的进气口及出气口分别设置在矿料过槽的两侧,废气收集仓的进气口通过圆方连接件连接导料箱,圆方连接件的方口的一端罩在导料箱的上端,它是利用烘干设备产生的高温废气被收集仓收集后,经过矿料过槽,对矿料过槽内的矿料预热,然后再排出,实现对废气中的余热进行回收再利用的目的,同时又实现对矿料烘干前的预热,达到节约能源、节能降耗的目的。

    硅铁坯生产用连续浇注机及其浇注模具

    公开(公告)号:CN104550886A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410833832.1

    申请日:2014-12-30

    摘要: 本发明涉及一种硅铁坯生产用连续浇注机,包括机架,主动链轮设置在机架右端,从动链轮设置在机架左端,主动链轮与从动链轮通过链条连接,链条上设置有浇注模具,机架的设置有主动链轮的一端设置传动装置,传动装置驱动主动链轮转动,机架右端设置卸料装置,机架上靠近主动链轮的一侧设置有喷冷装置,喷冷装置与浇注模具底面对应,浇注模具为蠕墨铸铁模具。本发明是设计一种链板式的连续浇注机,浇注模具与链条连接,通过链条带动浇注模具移动,浇注模具平行布置,两个相邻浇注模具之间无重叠,存在间隙,为模具高温膨胀预留空间,连续浇注机设置喷冷装置,喷冷装置向浇注模具底面喷施冷却液,加速铁液冷却,提高连续浇注效率,确保硅铁坯质量。

    一种轨道式铸铁机转轮轴承的配重机构

    公开(公告)号:CN207900190U

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201820265382.4

    申请日:2018-02-24

    IPC分类号: B22D5/04

    摘要: 本实用新型公开了一种轨道式铸铁机转轮轴承的配重机构,包括配重块、定滑轮、动滑轮、滚轮、前限位块和后限位块,所述定滑轮设置在轨道式铸铁机的转轮架体上,所述动滑轮设置在轨道式铸铁机的转轮轴承上,所述滚轮为两个设置在转轮轴承下方并分别位于转轮轴两侧,所述前限位块和后限位块设置在转轮架体上并分别位于转轮轴承两侧。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、使得轨道式铸铁机在运行时更加平稳,减少台车铁模在铸铁机上运行时对转轮轴产生的作用力,延长其使用寿命;2、轨道是铸铁机通过台车铁模与轨道和转轮机构的配合,由于轨道的性质,所以不存在跑偏或传送不稳的问题。

    骨架式高温耐磨合金浇注的箅板体

    公开(公告)号:CN201917215U

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201020678639.2

    申请日:2010-12-24

    IPC分类号: F27B21/08 B22D19/08

    摘要: 本实用新型涉及一种骨架式高温耐磨合金浇注的箅板体,它包括本体、水冷套、左、右法兰,水冷套设置在本体上,左、右法兰分别设置在水冷套的左右两端,本体上设置有左箅板、中箅板及右箅板,左箅板、中箅板及右箅板为一体结构,且均包裹在水冷套的周围,中箅板设置在左箅板与右箅板之间,左箅板与右箅板结构相同,均包括骨架及浇注在骨架上的耐磨合金,中箅板的顶部为锥形,它包括中骨架及浇注在中骨架上的耐磨合金,本实用新型结构简单,浇注方便,耐磨合金易于充填,整体刚性大,不存在松动问题,生产效率高。耐磨合金成分易于调整,能够适用不同的破碎场合,灵活可靠,因其合金浇注厚度大,使用周期较长,工程成本低。