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公开(公告)号：CN104403689B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201410549306.2
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气化剂喷嘴，其特征在于：它包括中心管、进水盘管、出水盘管、冷却水套和气化剂喷头；其中，中心管由粗管、变径接头和细管组成，粗管的一侧端部具有一体设置的气化剂进口，粗管的另一端通过变径接头与细管连接，细管的另一端与气化剂喷头的内管连接；冷却水套套设在中心管的细管外部，其一端与气化剂喷头的外管连接，另一端通过定位支架支撑并焊接；进水盘管安装在中心管的粗管外部，其一端连接冷却水进口，另一端伸入冷却水套的内部深处；出水盘管亦安装在中心管的粗管外部，其一端连接冷却水出口，另一端伸入冷却水套的内部浅处。本发明提供的气化剂喷嘴采用了仅输送气化剂的单通道结构，因此化学反应只会在炉体内发生，有效防止了喷头过热的问题，提高了气化剂喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104403689A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410549306.2
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
CPC classification number: C10J3/00 , B05B1/00 , C10J2200/152 , C10J2300/0953 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明涉及一种气化剂喷嘴，其特征在于：它包括中心管、进水盘管、出水盘管、冷却水套和气化剂喷头；其中，中心管由粗管、变径接头和细管组成，粗管的一侧端部具有一体设置的气化剂进口，粗管的另一端通过变径接头与细管连接，细管的另一端与气化剂喷头的内管连接；冷却水套套设在中心管的细管外部，其一端与气化剂喷头的外管连接，另一端通过定位支架支撑并焊接；进水盘管安装在中心管的粗管外部，其一端连接冷却水进口，另一端伸入冷却水套的内部深处；出水盘管亦安装在中心管的粗管外部，其一端连接冷却水出口，另一端伸入冷却水套的内部浅处。本发明提供的气化剂喷嘴采用了仅输送气化剂的单通道结构，因此化学反应只会在炉体内发生，有效防止了喷头过热的问题，提高了气化剂喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104293396A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410559344.6
申请日：2014-10-20
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
CPC classification number: C10J3/34 , C10J3/72 , C10J2200/09
Abstract: 本发明涉及的一种溢流式铁浴熔渣池及其排渣方法，其特征在于：熔渣池包括一环形炉衬，炉衬的中部具有一中空圆锥台状排渣口，排渣口上端的溢流口在高度方向上略低于炉衬外壁上边缘；炉衬外壁与所述排渣口之间形成一环形渣池；炉衬外部安装有感应器，感应器外部安装有磁轭，磁轭外部安装有水冷套；在炉衬的下方设置有一环形托盘状的炉底，炉底中部开设有一与排渣口相对应的通孔，在炉底与所述炉衬之间设置有一层炉底料。本发明采用电磁感应加热熔化的原理，预先在渣池底部加入金属铁，金属铁通过感应加热熔化成铁水向渣池内液渣持续供热，让液渣保持能流动的温度从而使其从渣池溢流口流出。本发明采用溢流方式进行排渣，解决了因渣口较小而导致的排渣不畅现象，提高固定床熔渣气化炉的运行效率及运行安全性。
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公开(公告)号：CN104403694B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410549239.4
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固定床气化炉的液态连续排渣器及其排渣方法，其特征在于：排渣器安装于气化炉炉体的下方，排渣器包括一环形倒圆锥台状渣池，渣池的中部为中空圆锥台状排渣口，且排渣口上端的溢流口在高度方向上略低于渣池外侧边缘。本发明在使用时熔渣气化炉中产生的液态熔渣能够汇集到渣池中，并在渣池充满液态熔渣后，液态熔渣从排渣口上端的溢流口溢出，在这过程中，气化剂与含碳物质反应后放出的巨大热量使液态熔渣在渣池内一直处于流动状态，防止了液态熔渣在排渣口上端溢流口的冷凝，保证了排渣过程的顺利进行。本发明相比于现有的排渣器省去了原有排渣所必需的复杂控制系统，节省了设备投资，并且解决了因渣口较小而导致的排渣不畅现象，有效保证顺利排渣，从而提高固定床熔渣气化炉的运行效率及运行安全性。
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公开(公告)号：CN104327881B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410549364.5
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种液态连续排渣固定床气化炉及其气化方法，其特征在于：它由上至下依次包括一原料仓、一原料锁斗、一炉体、若干气化剂喷嘴、一排渣器、一熔渣激冷室和一渣锁；原料仓呈漏斗状，其下端与原料锁斗上端紧固连接；原料锁斗与炉体上端口紧固连接；炉体上部设置有一粗煤气出口，在位于粗煤气出口下方的炉体内壁上设置有一层炉衬；若干个气化剂喷嘴紧固连接在炉体的中下部并沿炉体周向均匀布置，且各气化剂喷嘴的出口贯穿炉体炉壁和炉衬后伸入炉体内部；排渣器安装于炉衬下方的炉体内，炉体下端与熔渣激冷室上端紧固连接，熔渣激冷室下端与渣锁上端紧固连接。本发明的气化剂喷嘴采用了仅输送气化剂的单通道结构，提高了气化剂喷嘴的使用寿命。溢流式排渣池有效保证顺利排渣，提高了固定床熔渣气化炉的运行效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104293396B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410559344.6
申请日：2014-10-20
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种溢流式铁浴熔渣池及其排渣方法，其特征在于：熔渣池包括一环形炉衬，炉衬的中部具有一中空圆锥台状排渣口，排渣口上端的溢流口在高度方向上略低于炉衬外壁上边缘；炉衬外壁与所述排渣口之间形成一环形渣池；炉衬外部安装有感应器，感应器外部安装有磁轭，磁轭外部安装有水冷套；在炉衬的下方设置有一环形托盘状的炉底，炉底中部开设有一与排渣口相对应的通孔，在炉底与所述炉衬之间设置有一层炉底料。本发明采用电磁感应加热熔化的原理，预先在渣池底部加入金属铁，金属铁通过感应加热熔化成铁水向渣池内液渣持续供热，让液渣保持能流动的温度从而使其从渣池溢流口流出。本发明采用溢流方式进行排渣，解决了因渣口较小而导致的排渣不畅现象，提高固定床熔渣气化炉的运行效率及运行安全性。
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公开(公告)号：CN104403694A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410549239.4
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固定床气化炉的液态连续排渣器及其排渣方法，其特征在于：排渣器安装于气化炉炉体的下方，排渣器包括一环形倒圆锥台状渣池，渣池的中部为中空圆锥台状排渣口，且排渣口上端的溢流口在高度方向上略低于渣池外侧边缘。本发明在使用时熔渣气化炉中产生的液态熔渣能够汇集到渣池中，并在渣池充满液态熔渣后，液态熔渣从排渣口上端的溢流口溢出，在这过程中，气化剂与含碳物质反应后放出的巨大热量使液态熔渣在渣池内一直处于流动状态，防止了液态熔渣在排渣口上端溢流口的冷凝，保证了排渣过程的顺利进行。本发明相比于现有的排渣器省去了原有排渣所必需的复杂控制系统，节省了设备投资，并且解决了因渣口较小而导致的排渣不畅现象，有效保证顺利排渣，从而提高固定床熔渣气化炉的运行效率及运行安全性。
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公开(公告)号：CN104357087B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410549308.1
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有防脱落功能的炉衬，其特征在于：炉衬分为上下两部分，上部区域为二层结构，外层为夹套，内层为耐火砖层，下部区域为四层结构，外层为与上部区域一体的夹套，向内依次为捣打料层、水冷壁和耐火材料层；水冷壁采用分块式组装结构，耐火材料层通过若干锚固件固定于水冷壁上。本发明的炉衬采用浇注含钢纤维耐火材料层，通过金属锚固件及水冷壁内冷却水强制冷却散热，能延长耐火材料层使用寿命，耐火材料层与水冷壁之间通过金属锚固件连接，结构紧密，不易脱落。含钢纤维耐火材料层具有较好的抗热震性，钢纤维的掺入能阻止耐火材料裂纹传播及防止耐火材料整块脱落。水冷壁内冷却水管采用激冷室下进、下出式，避免在炉体上开孔，保证整个气化装置在高压下的稳定运行。
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公开(公告)号：CN104357087A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410549308.1
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
CPC classification number: C10J3/20 , C04B35/66 , C10J3/74 , C10J2200/09
Abstract: 本发明涉及一种具有防脱落功能的炉衬，其特征在于：炉衬分为上下两部分，上部区域为二层结构，外层为夹套，内层为耐火砖层，下部区域为四层结构，外层为与上部区域一体的夹套，向内依次为捣打料层、水冷壁和耐火材料层；水冷壁采用分块式组装结构，耐火材料层通过若干锚固件固定于水冷壁上。本发明的炉衬采用浇注含钢纤维耐火材料层，通过金属锚固件及水冷壁内冷却水强制冷却散热，能延长耐火材料层使用寿命，耐火材料层与水冷壁之间通过金属锚固件连接，结构紧密，不易脱落。含钢纤维耐火材料层具有较好的抗热震性，钢纤维的掺入能阻止耐火材料裂纹传播及防止耐火材料整块脱落。水冷壁内冷却水管采用激冷室下进、下出式，避免在炉体上开孔，保证整个气化装置在高压下的稳定运行。
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公开(公告)号：CN104327881A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410549364.5
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
CPC classification number: C10J3/20 , C01B3/34 , C01B3/36 , C10J3/34 , C10J3/46 , C10J3/48 , C10J3/72 , C10J3/76 , C10J2200/152 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明涉及的一种液态连续排渣固定床气化炉及其气化方法，其特征在于：它由上至下依次包括一原料仓、一原料锁斗、一炉体、若干气化剂喷嘴、一排渣器、一熔渣激冷室和一渣锁；原料仓呈漏斗状，其下端与原料锁斗上端紧固连接；原料锁斗与炉体上端口紧固连接；炉体上部设置有一粗煤气出口，在位于粗煤气出口下方的炉体内壁上设置有一层炉衬；若干个气化剂喷嘴紧固连接在炉体的中下部并沿炉体周向均匀布置，且各气化剂喷嘴的出口贯穿炉体炉壁和炉衬后伸入炉体内部；排渣器安装于炉衬下方的炉体内，炉体下端与熔渣激冷室上端紧固连接，熔渣激冷室下端与渣锁上端紧固连接。本发明的气化剂喷嘴采用了仅输送气化剂的单通道结构，提高了气化剂喷嘴的使用寿命。溢流式排渣池有效保证顺利排渣，提高了固定床熔渣气化炉的运行效率。
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