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公开(公告)号:CN101643660B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN200910076672.X
申请日:2009-01-13
申请人: 煤炭科学研究总院 , 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C10G1/06
摘要: 本发明提供一种煤炭液化方法,该方法包括以下步骤:(1)对原料煤炭进行溶剂热萃取预处理;(2)进行热态固液分离;(3)浓缩液体部分得到超纯煤浆液;或者对液体部分进行反萃取制得固体超纯煤,再与热萃取溶剂混合制得超纯煤浆液;(4)将超纯煤浆液进行液化反应得到煤液化油产品,其中所述热萃取溶剂为煤液化油经加氢处理得到的液态产物,例如煤液化轻油、煤液化中油和/或煤液化重油经加氢处理得到的液态产物;煤液化加氢循环溶剂;或者它们的混合物。该方法可以降低液化过程中的氢耗量、水产率和气体产率,降低对煤液化设备的磨损,有利于实现煤液化催化剂的回收利用。该方法可以采用任何传统的液化工艺,有利于节约能耗。
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公开(公告)号:CN101643660A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200910076672.X
申请日:2009-01-13
申请人: 煤炭科学研究总院 , 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C10G1/06
摘要: 本发明提供一种煤炭液化方法,该方法包括以下步骤:(1)对原料煤炭进行溶剂热萃取预处理;(2)进行热态固液分离;(3)浓缩液体部分得到超纯煤浆液;或者对液体部分进行反萃取制得固体超纯煤,再与热萃取溶剂混合制得超纯煤浆液;(4)将超纯煤浆液进行液化反应得到煤液化油产品,其中所述热萃取溶剂为煤液化油经加氢处理得到的液态产物,例如煤液化轻油、煤液化中油和/或煤液化重油经加氢处理得到的液态产物;煤液化加氢循环溶剂;或者它们的混合物。该方法可以降低液化过程中的氢耗量、水产率和气体产率,降低对煤液化设备的磨损,有利于实现煤液化催化剂的回收利用。该方法可以采用任何传统的液化工艺,有利于节约能耗。
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公开(公告)号:CN201770680U
公开(公告)日:2011-03-23
申请号:CN201020524863.6
申请日:2010-09-09
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院
摘要: 本实用新型提供一种制备超纯煤的设备,其特征在于,该设备包括依次流体连通的煤浆计量罐(A)、煤浆泵(B)、煤浆预热器(D)、热萃取反应器(F)、至少一个高温分离器(G),所述高温分离器(G)还分别流体连通到重质产物接收罐(I)和至少一个低温分离器(H),而该重质产物接收罐(I)又流体连通到热过滤器(J)并且所述低温分离器还流体连通到轻质产物接收罐(K);该设备还包括分别流体连通到该煤浆泵(B)和该煤浆预热器(D)之间的管路以及该重质产物接收罐(K)的气体压缩机(C),以及设置在所述高温分离器和低温分离器之间管路中的冷却器(L),其中所述低温分离器(H)还流体连通到该气体压缩机和该煤浆预热器之间的进气管路。
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公开(公告)号:CN102219649B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201110102049.4
申请日:2011-04-22
申请人: 煤炭科学研究总院
发明人: 赵渊 , 黄彭 , 毛学锋 , 张晓静 , 李文博 , 朱晓苏 , 杜淑凤 , 李培霖 , 王勇 , 孙竞晔 , 谷小会 , 艾军 , 赵鹏 , 颜丙峰 , 朱肖曼 , 吴艳 , 胡发亭 , 石智杰
摘要: 本发明涉及煤化工领域,具体地,本发明涉及一种从煤液化油或煤焦油中提取酚类化合物的方法。根据本发明的方法包括以下步骤:1)蒸馏处理煤液化油或煤焦油,切取<260℃的馏分;2)将萃取剂与上述酚油馏分段混合后分层;3)分离并收集含有酚类化合物的萃取剂层;4)对萃取剂层中的酚类化合物进行多级反萃提取,得到反萃剂-酚溶液和萃取剂;5)通过精馏分离上述反萃剂-酚溶液,回收反萃剂、循环利用,并分离得到粗酚;6)水蒸汽提除去酚类化合物中夹带的中性油,最终取得粗酚产品。本发明提供一种从煤液化油/煤焦油中提取酚类化合物的方法,该方法避免了使用酸碱,不影响后续加工过程,且保证了较高的酚类提取率和纯度。
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公开(公告)号:CN102010741B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010568218.9
申请日:2010-11-26
申请人: 煤炭科学研究总院
摘要: 本发明涉及一种包含液化残渣最大化利用的煤炭直接液化方法,包括煤浆配制、加氢液化、油品分离处理及提质加氢、残渣热萃取及固液分离、溶剂回收及重质油和沥青类物质的混合物加氢处理生产最终产品,重质油作为循环溶剂配制煤浆等技术步骤。该方法将液化工艺与残渣萃取有机结合,最大限度利用液化残渣,提高煤的转化率,使煤液化轻、中质油品收率提高10-60%,并提高油品质量,因而大大提高煤直接液化厂的经济效益及改善环境保护,具有重要的经济和社会意义,可广泛应用于煤的直接液化领域。
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公开(公告)号:CN102002382A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010548489.8
申请日:2010-11-17
申请人: 煤炭科学研究总院
IPC分类号: C10G1/08
摘要: 本发明涉及一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置及其实验方法,该装置包括:微型高压反应釜、支架和盐浴炉;所述的微型高压反应釜,包括:微型高压反应釜釜体、高压反应釜釜盖和搅拌系统,该微型高压反应釜的容积为100ml~200ml;所述的微型高压反应釜通过高压反应釜釜盖悬空固定在支架上;所述的盐浴炉位于微型高压反应釜的下方,用于通过电加热炉管加热熔盐间接对微型高压反应釜釜体的加热,且该盐浴炉设置在一升降台上。该发明综合考虑可快速升温的实验室煤直接液化间歇式高压反应釜实验的准确性参数,如高压反应釜容积、反应升温速率、温度控制等,与原有技术相比,首次将实验数据的准确性和升温速率联系在一起,准确性高、操作简单。
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公开(公告)号:CN101435422B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810204693.0
申请日:2008-12-16
摘要: 本发明涉及一种耐磨柱塞泵,它包括动力传动机构、由动力传动机构带动的柱塞、连接在柱塞前端的泵头、包覆在柱塞外围的填料密封机构、注液机构和冲洗机构。其中的注液机构包括小型柱塞计量泵、注入液进出口管、注入液导液环和齿形环,小型柱塞计量泵与主泵由同一曲轴带动,其所连接的曲拐相位差为180°。冲洗机构包括循环泵、储罐、冲洗液入口管、冲洗液出口管和冲洗液导向环。填料密封机构包括填料体、主填料函和辅助填料函。与现有技术相比,本发明基本上可以隔离输送料浆里颗粒介质与柱塞的接触,使柱塞的磨损减少到最小,其工作寿命大大延长。同时也延长了填料的使用寿命,很好的解决了填料函的泄露问题。
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公开(公告)号:CN101435422A
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200810204693.0
申请日:2008-12-16
摘要: 本发明涉及一种耐磨柱塞泵,它包括动力传动机构、由动力传动机构带动的柱塞、连接在柱塞前端的泵头、包覆在柱塞外围的填料密封机构、注液机构和冲洗机构。其中的注液机构包括小型柱塞计量泵、注入液进出口管、注入液导液环和齿形环,小型柱塞计量泵与主泵由同一曲轴带动,其所连接的曲拐相位差为180°。冲洗机构包括循环泵、储罐、冲洗液入口管、冲洗液出口管和冲洗液导向环。填料密封机构包括填料体、主填料函和辅助填料函。与现有技术相比,本发明基本上可以隔离输送料浆里颗粒介质与柱塞的接触,使柱塞的磨损减少到最小,其工作寿命大大延长。同时也延长了填料的使用寿命,很好的解决了填料函的泄露问题。
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公开(公告)号:CN101333448B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN200810116347.7
申请日:2008-07-09
申请人: 煤炭科学研究总院
IPC分类号: C10G1/00
摘要: 本发明涉及一种用石油或石油炼制副产品替代循环溶剂的煤直接液化方法,包括用高金属含量、高沥青质含量的低品质石油及其重油,石油炼制副产品如催化裂化重质循环油、澄清油、外甩油浆等替代或部分替代传统煤液化循环溶剂,及助催化剂硫磺和高活性γ-水合氧化铁型液化催化剂进行煤浆配制、然后进行煤直接液化及加氢等过程,得轻质、中质馏分油,煤的转化率提高1%-5%,生成油品收率提高5%-40%,并降低反应器的沉积与结焦,又使低附加值的石油及石油炼制副产品利用价值大大提高,提高煤直接液化的经济效益,本方法可广泛用于煤的直接液化。
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公开(公告)号:CN102380396A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201010272981.7
申请日:2010-09-03
申请人: 煤炭科学研究总院
发明人: 李文博 , 张晓静 , 史士东 , 王勇 , 朱晓苏 , 艾军 , 毛学锋 , 杜淑凤 , 吴艳 , 朱肖曼 , 谷小会 , 赵鹏 , 胡发亭 , 石智杰 , 张帆 , 李培霖 , 王伟 , 颜丙峰 , 赵渊 , 黄澎
IPC分类号: B01J23/881 , B01J27/232 , B01J27/25 , C10G67/00 , C10G1/08
摘要: 本发明涉及双金属或多金属高分散复合型煤焦油加氢催化剂及其制备方法,该催化剂包括来自钼、镍、钨或钴的金属的水溶性盐类化合物的一种或多种混合物的分子级高活性组分、纳米级的低活性组分γ-FeOOH粒子和微米级或亚纳米级载体煤粉,活性组分均匀高度分散在载体煤粉表面上,催化剂呈微米级或亚纳米级细小粉末状,该催化剂活性高,活性组分颗粒小,高度均匀分散在载体表面上,催化剂用量低,降低成本,可广泛应用于煤焦油加氢或煤液化中。
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