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公开(公告)号:CN119876759A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510048735.X
申请日:2025-01-13
Applicant: 燕山大学 , 天津钢管制造有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧抗氢致延迟断裂石油套管材料,属于石油开采装备领域。本发明通过优化Mn、Mo和V的含量,配合其他成分使材料在具有高强度高韧性的同时兼具良好的抗氢致延迟断裂性能。实验结果表明,本发明提供的套管材料的力学性能为:抗拉强度不小于1260Mpa,屈服强度不小于1200Mpa,0℃纵向冲击功不小于100J,横向冲击功不小于70J;进行缺口恒载荷延迟断裂试验,其缺口恒载荷临界断裂应力比n不小于0.8,超过100h不断裂。
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公开(公告)号:CN109468492A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201910044491.2
申请日:2019-01-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种高冲击韧性的钛合金板材及其加工工艺,属于有色金属加工技术领域,采用的技术方案是一种高冲击韧性的钛合金板材,为等轴或双态组织,屈服强度900~970 MPa、抗拉强度950~1050 MPa,延伸率10~12%,-10℃下V型缺口冲击功≥50 J。其加工工艺包括以下步骤:以海绵钛为原料熔炼,经800~960℃两相锻锻造制得板坯;将板坯以880~980℃、保温30~60min处理,然后轧制、冷却,得钛合金板材。本发明的钛合金板材加工工艺简化,能源节约,加工效率高,成本降低,工业化规模生产前景好;所得钛合金板材冲击韧性高,且综合力学性能优异,应用广泛。
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公开(公告)号:CN119956241A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510208455.0
申请日:2025-02-25
Applicant: 燕山大学 , 天津钢管制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强韧钢及其制备方法和应用,属于金属材料领域。本发明提供的高强韧钢,按质量百分比计,由以下元素组成:C 0.18~0.39%、Si0.09~0.40%、Mn 0.1~0.42%、P≤0.0128%、S≤0.0028%、Cr 0.37~1.15%、Mo1.15~2.0%、Nb 0.001~0.048%、V 0.19~0.46%、Al≤0.020%、B≤0.0030%以及余量的Fe。本发明提供的高强韧钢,抗拉强度不小于1260Mpa,纵向冲击功不小于100J,横向冲击功不小于70J;缺口恒载荷临界断裂应力比n不小于0.8,超过100h不断裂,具有高强度和高韧性。
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公开(公告)号:CN109468492B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201910044491.2
申请日:2019-01-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种高冲击韧性的钛合金板材及其加工工艺,属于有色金属加工技术领域,采用的技术方案是一种高冲击韧性的钛合金板材,为等轴或双态组织,屈服强度900~970 MPa、抗拉强度950~1050 MPa,延伸率10~12%,‑10℃下V型缺口冲击功≥50 J。其加工工艺包括以下步骤:以海绵钛为原料熔炼,经800~960℃两相锻锻造制得板坯;将板坯以880~980℃、保温30~60min处理,然后轧制、冷却,得钛合金板材。本发明的钛合金板材加工工艺简化,能源节约,加工效率高,成本降低,工业化规模生产前景好;所得钛合金板材冲击韧性高,且综合力学性能优异,应用广泛。
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公开(公告)号:CN101481779A
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200810080072.6
申请日:2008-12-06
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高塑性高韧性超高强度钢及其制造方法。所述钢的化学成分为(wt%):C 0.15~0.30,Mn 0.20~1.40,Si 0.10~0.50,P≤0.015,S≤0.012,Ni≤0.20,Cr 0.40~1.50,Mo 0.25~1.35,V 0~0.10,Cu≤0.2,Al 0.01~0.05,B 0.0005~0.0020,[O+N]≤0.010,余量为Fe及杂质。其制造方法包括按配方冶炼、连铸成坯料、热轧成板材或管材、经875~930℃保温25~40分钟淬火和625~675℃回火30~90分钟后空冷的工艺进行调质热处理。该钢的屈服强度≥1000MPa、抗拉强度≥1100MPa、0℃却贝冲击功≥100J,延伸率20~30%,适用于工程机械、高层建筑、油井管等重要结构制造。
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公开(公告)号:CN101481779B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200810080072.6
申请日:2008-12-06
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高塑性高韧性超高强度钢及其制造方法。其组份为(wt%):C:0.15~0.30,Mn:0.20~1.40,Si:0.10~0.50,P:≤0.015,S:≤0.012,Ni:≤0.20,Cr:0.40~1.50,Mo:0.50~1.00,V:0.05~0.10,Cu:≤0.2,Al:0.01~0.05,B:0.0005~0.0020,余量为Fe及附带的杂质元素。其制造方法包括按配方冶炼、连铸成坯料、热轧成板材或管材、经875~930℃×25~40分钟淬火和625~675℃×30~90分钟回火。该钢的屈服强度≥1000MPa、抗拉强度≥1100MPa、0℃却贝冲击功≥100J,延伸率20~30%,适用于工程机械、高层建筑、油井管等重要结构制造。
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公开(公告)号:CN101914666A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010286610.4
申请日:2010-09-19
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种提高无缝钢管横向冲击韧性的方法,该方法包括有以下步骤:管坯冶炼和连铸;钢管的穿孔和连轧;热处理;使石油套管的力学性能达到:屈服强度和抗拉强度:满足API SPEC 5CT的标准要求,冲击韧性:满足API SPEC 5CT的标准要求,同时横向全尺寸夏比冲击功与纵向全尺寸夏比冲击功的比值控制在0.75~0.90之间。本发明的效果是该方法当轧制比控制在12.8%~26%之间时,钢管的横向全尺寸夏比冲击功与纵向全尺寸夏比冲击功的比值也就控制在了0.75~0.90之间,钢管生产的轧制比降到15.9%,其横纵冲击比提高到0.89,这时横向冲击功提高到55J。
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